预制T梁顶板钢筋预制胎架制造技术

本实用新型专利技术公开了预制T梁顶板钢筋预制胎架，包括胎架本体，所述胎架本体由若干个角钢和钢板组合而成，所述胎架本体顶部的两侧均安装有梳齿板，所述梳齿板的顶部设有若干个竖向齿口，所述胎架本体的两侧均固定有支撑板，所述支撑板两侧的内部均滑动穿插有活动杆，所述活动杆的顶端固定有环形套，所述环形套的内部可拆卸穿插有抵压杆，且所述活动杆的底端固定有连接板，并且所述支撑板与活动杆连接处底部的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端与连接板的一侧固定连接。该预制T梁顶板钢筋预制胎架能够使顶板钢筋更加牢固的嵌合在梳齿板上，提高顶板钢筋混凝土浇注时整体的稳定性，从而保证预制T梁的浇筑质量。从而保证预制T梁的浇筑质量。从而保证预制T梁的浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】
预制T梁顶板钢筋预制胎架


[0001]本技术涉及预制梁
，具体为预制T梁顶板钢筋预制胎架。

技术介绍

[0002]在我国高等级公路施工中，采用简支结构的桥型最为普遍，构成简支桥的T形梁体也得到了广泛应用。预制T梁形状类似T形，主要由腹板、面板、横隔板、负弯矩等构成。预制T梁的外观质量是施工质量的最直观体现，是关系到施工企业和工程项目形象的关键，重视预制T梁外观质量有着重要意义。在一些桥梁工程中，桥梁长度长，或外侧设有人行道时，这对T梁边线的线形控制要求就比较高。在预制T梁的外观质量中，部分梁体边线不顺直，局部出现的凸肚或跑模现象，是影响梁体美观的一个重要因素。
[0003]目前预制T梁在制作过程中都需要预先搭建胎架，并且胎架上通常设有根据顶板钢筋尺寸布置的梳齿板，但由于顶板钢筋的端部嵌合在梳齿板上的牢固性较低，当预制T梁在进行混凝土浇筑作业时，混凝土较大的冲击力会直接作用到顶板钢筋的表面，这时顶板钢筋在受到冲击力后还是容易从梳齿板上滑出，从而对预制T梁的浇筑质量存在一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供预制T梁顶板钢筋预制胎架，以解决上述
技术介绍
提出的目前预制T梁的预制胎架在通过布置梳齿板对钢筋的端部进行限位时，顶板钢筋在受到混凝土较大的冲击力后还是容易从梳齿板上滑出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：预制T梁顶板钢筋预制胎架，包括胎架本体，所述胎架本体由若干个角钢和钢板组合而成，所述胎架本体顶部的两侧均安装有梳齿板，所述梳齿板的顶部设有若干个竖向齿口，所述胎架本体的两侧均固定有支撑板，所述支撑板两侧的内部均滑动穿插有活动杆，所述活动杆的顶端固定有环形套，所述环形套的内部可拆卸穿插有抵压杆，且所述活动杆的底端固定有连接板，并且所述支撑板与活动杆连接处底部的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端与连接板的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述支撑板与活动杆的连接处内壁上固定有橡胶圈，且所述活动杆的外壁与橡胶圈的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述梳齿板顶部的若干个竖向齿口呈等间距分布，且所述梳齿板顶部的竖向齿口内壁上粘接固定有橡胶垫。
[0008]优选的，所述环形套的两侧均通过螺纹结构连接有固定螺栓，且所述抵压杆两端的前后两侧均设有与固定螺栓结构相吻合的螺纹孔。
[0009]优选的，所述抵压杆的底部设有若干个压块，且所述压块的底部设有圆弧形开口。
[0010]优选的，所述压块的顶部固定有滑块，且所述压块通过滑块与抵压杆的底部滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预制T梁顶板钢筋预制胎架能够使
顶板钢筋更加牢固的嵌合在梳齿板上，提高顶板钢筋混凝土浇注时整体的稳定性，从而保证预制T梁的浇筑质量。该预制T梁顶板钢筋预制胎架通过将顶板钢筋的两端嵌合在若干个梳齿板上的竖向齿口内，并利用液压缸驱动来带动活动杆在支撑板的内部向下滑动，活动杆滑动时能够带动抵压杆整体压合固定在顶板钢筋的外端，以提高顶板钢筋嵌合在梳齿板上的稳定性，避免预制T梁在进行混凝土浇筑作业时顶板钢筋受到混凝土较大的冲击力容易从梳齿板内滑出影响浇注的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术预制T梁顶板钢筋预制胎架结构示意图；
[0013]图2为本技术预制T梁顶板钢筋预制胎架的胎架本体侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术预制T梁顶板钢筋预制胎架的环形套与抵压杆连接结构示意图；
[0015]图4为本技术预制T梁顶板钢筋预制胎架的压块与抵压杆连接结构示意图。
[0016]图中：1、胎架本体；2、梳齿板；3、支撑板；4、抵压杆；5、环形套；6、活动杆；7、连接板；8、液压缸；9、橡胶圈；10、固定螺栓；11、压块；12、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：预制T梁顶板钢筋预制胎架，包括胎架本体1，胎架本体1由若干个角钢和钢板组合焊接而成，胎架本体1底部的两侧设有若干个支撑柱，胎架本体1底部的支撑柱之间连接有连杆，胎架本体1顶部的两侧均焊接固定有梳齿板2，梳齿板2的顶部设有若干个竖向齿口，胎架本体1的两侧均焊接固定有支撑板3，支撑板3两侧的内部均滑动穿插有活动杆6，活动杆6的顶端焊接固定有环形套5，环形套5的内部可拆卸穿插有抵压杆4，且活动杆6的底端焊接固定有连接板7，并且支撑板3与活动杆6连接处底部的一侧通过支架安装有液压缸8，液压缸8的输出端与连接板7的一侧固定连接，此结构当胎架本体1通过将顶板钢筋的两端均匀的嵌合在若干个梳齿板2上的竖向齿口内时，抵压杆4能够通过将两端穿插在环形套5的内部进行固定，并且液压缸8驱动时能够通过连接板7带动活动杆6在支撑板3的内部向下滑动，活动杆6向下滑动时能够带动抵压杆4对顶板钢筋位于梳齿板2外侧的一端进行整体压合固定，这使得顶板钢筋的外端能够更加牢固的嵌合在梳齿板2的竖向齿口内，避免预制T梁在进行混凝土浇筑作业时顶板钢筋受到混凝土较大的冲击力容易从梳齿板2的竖向齿口内滑出，进而有效的提高顶板钢筋在混凝土浇注时整体的稳定性，以保证预制T梁的浇筑质量，支撑板3与活动杆6的连接处内壁上贴合固定有橡胶圈9，且活动杆6的外壁与橡胶圈9的内壁滑动连接，此结构的橡胶圈9能够使活动杆6在支撑板3的内部更加顺畅的进行滑动，以避免活动杆6长期与支撑板3滑动摩擦接触发生磨损，梳齿板2顶部的若干个竖向齿口呈等间距分布，且梳齿板2顶部的竖向齿口内壁上粘接固定有橡胶垫，此结构梳齿板2的竖向齿口内壁上橡胶垫能够增加与顶板钢筋接触时的摩擦力，以起到防滑的作用，环形套5的两侧均通过螺纹结构连接有固定螺栓10，且抵压杆4
两端的前后两侧均设有与固定螺栓10结构相吻合的螺纹孔，此结构的固定螺栓10能够通过螺纹结构在环形套5的两侧转动固定在抵压杆4两端的螺纹孔内，这使得抵压杆4能够将两端牢固的穿插在环形套5的内部，避免抵压杆4出现脱落的情况，抵压杆4的底部设有若干个压块11，且压块11的底部设有圆弧形开口，此结构的抵压杆4能够通过若干个压块11压合固定在顶板钢筋的顶部，以此提高固定时的稳定性，压块11的顶部焊接固定有滑块12，滑块12为T型结构，且压块11通过滑块12与抵压杆4的底部滑动连接，此结构的压块11能够通过滑块12在抵压杆4的底部滑动进行位置调整，以此适应梳齿板2顶部的竖向齿口间距，提高对顶板钢筋压合固定的精确性。
[0019]工作原理：在使用该预制T梁顶板钢筋预制胎架时，首先当胎架本体1预制完成后在绑扎顶板钢筋时，顶板钢筋能够通过将两端均匀的嵌合在若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制T梁顶板钢筋预制胎架，包括胎架本体(1)，所述胎架本体(1)由若干个角钢和钢板组合而成，所述胎架本体(1)顶部的两侧均安装有梳齿板(2)，所述梳齿板(2)的顶部设有若干个竖向齿口，其特征在于：所述胎架本体(1)的两侧均固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)两侧的内部均滑动穿插有活动杆(6)，所述活动杆(6)的顶端固定有环形套(5)，所述环形套(5)的内部可拆卸穿插有抵压杆(4)，且所述活动杆(6)的底端固定有连接板(7)，并且所述支撑板(3)与活动杆(6)连接处底部的一侧安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端与连接板(7)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的预制T梁顶板钢筋预制胎架，其特征在于：所述支撑板(3)与活动杆(6)的连接处内壁上固定有橡胶圈(9)，且所述活动杆(6)的外壁与橡胶圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄先滨，苏焕全，吴永想，周丹枫，李宗彬，黄云宇，万春浪，青志刚，黄明华，郭钢，廖巧玲，韦联飞，戴海发，黄能，杨鹏翔，
申请(专利权)人：广西交建工程建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：