本实用新型专利技术公开了一种面包搓卷成型装置，包括输送机和外框架。有益效果：本实用新型专利技术采用了起边弧刀和搓卷皮带，在对面包进行搓卷成型时，可将面饼胚放入到输送机一端，输送机带动面饼胚向起边弧刀方向移动，起边弧刀完成起边过程，随着输送机的不断输送，经过起边的面饼胚经过搓卷皮带下方，驱动电机带动驱动辊顺时针转动，从而带动搓卷皮带顺指针转动，面饼胚起边的一端与搓卷皮带底面接触，通过摩擦力卷起面饼胚，完成搓卷，并且搓卷皮带斜向设置，从而适应不断卷起的面饼胚，避免挤压搓卷中的面饼胚，经过搓卷皮带的搓卷后，形成牛角包的形式，即可完成面包搓卷过程，本装置可自动完成牛角包等卷型面包的搓卷工作，提高了面包搓卷生产效率。卷生产效率。卷生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种面包搓卷成型装置
[0001]本技术涉及面包生产
，具体来说，涉及一种面包搓卷成型装置。
技术介绍
[0002]面包是一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品，以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。
[0003]面包中存在一类卷型的面包，以牛角包(可颂)为代表，需要在生产时对面饼胚进行搓卷，经过检索后发现，公开号为CN213281305U，名称为一种面包卷成型机，该申请中提出了在在面包生产过程中为了增加面包的多样性，需要将面包卷制成各种规格尺寸，目前市场上的面包房多采用人工搓卷，但人工搓卷在卷制过程中效率较低，且面包卷制的外形一致性差，容易造成厚度宽度不均，影响美观性的问题，虽然该申请完成了自动搓卷的问题，但是，搓卷好的面包仍需要人工进行摆放，不然会出现堆叠的问题，影响面包产品质量，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种面包搓卷成型装置，具备提高了生产效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述提高了生产效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种面包搓卷成型装置，包括输送机和外框架，所述输送机顶面固定架设有外框架，且外框架顶面竖向固定安装有气缸，并且气缸的活塞杆底面固定安装有升降板，所述升降板底面通过刀座固定安装有起边弧刀，且起边弧刀表面开设有安装孔，且安装孔内部固定安装有第二红外对射开关，所述外框架一端表面对应第二红外对射开关位置固定安装有第一红外对射开关，所述外框架内部转动连接有驱动辊和从动辊，且驱动辊和从动辊外表面套接有搓卷皮带，所述外框架正立面固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与驱动辊的辊轴一端固定连接，输送机另一端下方固定安装有双轴十字移动台，且双轴十字移动台的移动平台顶面固定安装有磁铁环，并且磁铁环顶面磁力固定连接有托盘。
[0010]进一步的，所述刀座顶面与升降板底面固定连接，所述起边弧刀顶面插入到刀座中并通过螺栓与起边弧刀固定连接。
[0011]进一步的，所述第一红外对射开关和第二红外对射开关为成套设备，且第一红外对射开关和第二红外对射开关的红外发射端位于同一直线上，并且第二红外对射开关输出端与气缸输入端电性连接。
[0012]进一步的，所述外框架正立面固定安装有控制器，且控制器输出端与驱动电机、输
送机和气缸输入端电性连接。
[0013]进一步的，所述升降板顶面竖向固定安装有导杆，且导杆贯穿外框架并与外框架滑动连接。
[0014]进一步的，所述搓卷皮带表面经过拉毛处理，且搓卷皮带与输送机顶面的最小距离小于面饼胚厚度的二倍。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种面包搓卷成型装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术采用了起边弧刀和搓卷皮带，在对面包进行搓卷成型时，可将面饼胚放入到输送机一端，输送机带动面饼胚向起边弧刀方向移动，直至面饼胚一端沿起边弧刀上移至遮挡第二红外对射开关，此时，气缸触发缩短，拉动起边弧刀上移，带动面饼胚一端向上翻转，面饼胚一端受到重力作用于起边弧刀一侧表面脱离，同时，输送机持续输送，使面饼胚一端翻转叠在面饼胚顶面，完成起边过程，随着输送机的不断输送，经过起边的面饼胚经过搓卷皮带下方，驱动电机带动驱动辊顺时针转动，从而带动搓卷皮带顺指针转动，面饼胚起边的一端与搓卷皮带底面接触，通过摩擦力卷起面饼胚，完成搓卷，并且搓卷皮带斜向设置，从而适应不断卷起的面饼胚，避免挤压搓卷中的面饼胚，经过搓卷皮带的搓卷后，形成牛角包的形式，即可完成面包搓卷过程，本装置可自动完成牛角包等卷型面包的搓卷工作，提高了面包搓卷生产效率。
[0018](2)、本技术采用了双轴十字移动台和托盘，双轴十字移动台带动托盘完成横向和纵向的移动，在对搓卷完成的面包进行接料时，双轴十字移动台首先等距离带动托盘横向移动，待完成一行面包摆放后，双轴十字移动台带动托盘移动一定距离，完成第二行面包的摆放，从而省去了人工摆放面包的问题，节省了人力，进一步提高了生产效率和使用的便利性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种面包搓卷成型装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种面包搓卷成型装置的主视图；
[0022]图3是本技术提出的外框架的侧视图；
[0023]图4是本技术提出的起边弧刀的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、输送机；2、外框架；3、刀座；4、起边弧刀；5、第一红外对射开关；6、升降板；7、气缸；8、导杆；9、安装孔；10、第二红外对射开关；11、驱动辊；12、搓卷皮带；13、从动辊；14、双轴十字移动台；15、磁铁环；16、托盘；17、控制器；18、驱动电机。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种面包搓卷成型装置。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种面包搓卷成型装置，包括输送机1和外框架2，输送机1顶面固定架设有外框架2，且外框架2顶面竖向固定安装有气缸7，并且气缸7的活塞杆底面固定安装有升降板6，升降板6底面通过刀座3固定安装有起边弧刀4，起边弧刀4底部为弧形，且起边弧刀4表面经过抛光处理，且起边弧刀4表面开设有安装孔9，且安装孔9内部固定安装有第二红外对射开关10，外框架2一端表面对应第二红外对射开关10位置固定安装有第一红外对射开关5，其中，第一红外对射开关5和第二红外对射开关10为成套设备，且第一红外对射开关5和第二红外对射开关10的红外发射端位于同一直线上，并且第二红外对射开关10输出端与气缸7输入端电性连接，为常见设备，外框架2内部转动连接有驱动辊11和从动辊13，且驱动辊11和从动辊13外表面套接有搓卷皮带12，外框架2正立面固定安装有驱动电机18，且驱动电机18输出端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面包搓卷成型装置，其特征在于，包括输送机(1)和外框架(2)，所述输送机(1)顶面固定架设有外框架(2)，且外框架(2)顶面竖向固定安装有气缸(7)，并且气缸(7)的活塞杆底面固定安装有升降板(6)，所述升降板(6)底面通过刀座(3)固定安装有起边弧刀(4)，且起边弧刀(4)表面开设有安装孔(9)，且安装孔(9)内部固定安装有第二红外对射开关(10)，所述外框架(2)一端表面对应第二红外对射开关(10)位置固定安装有第一红外对射开关(5)，所述外框架(2)内部转动连接有驱动辊(11)和从动辊(13)，且驱动辊(11)和从动辊(13)外表面套接有搓卷皮带(12)，所述外框架(2)正立面固定安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)输出端与驱动辊(11)的辊轴一端固定连接，所述输送机(1)另一端下方固定安装有双轴十字移动台(14)，且双轴十字移动台(14)的移动平台顶面固定安装有磁铁环(15)，并且磁铁环(15)顶面磁力固定连接有托盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种面包搓卷成型装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军伟，
申请(专利权)人：河南杨老大食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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