一种面包成型过程的排气装置制造方法及图纸

技术编号:38873007 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-22 14:08
本实用新型专利技术公开了一种面包成型过程的排气装置,包括固定架,所述固定架表面安装有第一电机,且第一电机输出端连接有传动辊,所述传动辊表面连接有输送带,所述输送带表面固定安装有限位块,所述固定架安装有安装箱,且安装箱内部顶端连接有伸缩杆,所述伸缩杆底端连接有第二电机,所述伸缩杆外表面设有弹簧,所述第一电机输出端连接有滚筒,且滚筒表面设有滚针。本实用新型专利技术中,第二电机带动滚筒进行转动,使滚筒表面的滚针对面带进行打孔,在面带践行卷包时,空气从孔眼中排出,减少毁面概率,提高成品率,输送带便于对面带的输送,减少劳动强度,限位块便于对面带托盘进行限位固定,防止晃动。防止晃动。防止晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种面包成型过程的排气装置


[0001]本技术涉及食品加工
,尤其涉及一种面包成型过程的排气装置。

技术介绍

[0002]面包一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料,加水调制成面团,经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品,面包成型是面包生产中的一个重要的程序,传统的成型方式包含将片带状的面包(下文简称面带)通过设备进行卷包,而后进入下一工作流程。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]在公开授权的申请号为;CN202121819675.0一种面包成型过程的排气装置,在
技术介绍
中说明了,在进行卷包时,由于面带的厚薄不均,在进行卷包时会产生气泡,面带卷完后会有气体残留,导致面带卷变形,卷包紧实程度降低,产生毁面现象,影响面包的成品率,造成了生产过程的浪费,所以在对面包进行卷包时需要进行排气,手动操作,也增加了工作强度。
[0005]我们为此,提出了一种面包成型过程的排气装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种面包成型过程的排气装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种面包成型过程的排气装置,包括固定架,所述固定架表面安装有第一电机,且第一电机输出端连接有传动辊,所述传动辊表面连接有输送带,所述输送带表面固定安装有限位块,所述固定架安装有安装箱,且安装箱内部顶端连接有伸缩杆,所述伸缩杆底端连接有第二电机,所述伸缩杆外表面设有弹簧,所述第二电机输出端连接有滚筒,且滚筒表面设有滚针,所述滚筒另一端通过轴承连接有固定块。
[0008]优选的,所述安装箱顶端安装有食用油箱,且食用油箱通过导管连接有油泵,所述油泵底端通过导管连接有雾化喷头,所述固定块表面固定连接有连接杆,且连接杆连接有安装板,所述安装板表面设有毛刷。
[0009]优选的,所述安装箱内壁开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与安装板固定连接。
[0010]优选的,所述滚针设有多组,且多组滚针均匀分布在滚筒表面。
[0011]优选的,所述限位块设有多组,且多组限位块均匀分布在输送带表面。
[0012]优选的,所述固定架表面固定连接有支腿,且支腿设有多组。
[0013]优选的,所述固定架表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0015]1、本技术,通过设置输送带、限位块、安装箱、滚筒、滚针、第二电机、伸缩杆和
弹簧的配合使用,便于对面带进行打孔排气,使得面带在进行卷包时其内部的空气可以排出,面带放置在托盘内,将托盘放在输送带表面进行传送,第二电机带动滚筒进行转动,使滚筒表面的滚针对面带进行打孔,在面带践行卷包时,空气从孔眼中排出,减少毁面概率,提高成品率,输送带便于对面带的输送,减少劳动强度,限位块便于对面带托盘进行限位固定,防止晃动。
[0016]2、本技术,通过设置食用油箱、油泵、雾化喷头、安装板和毛刷的配合使用,防止滚针与面带粘连,油泵将食用油输送到雾化喷头内部,在由雾化喷头喷出,落在滚针表面,在滚筒转动时,毛刷对滚针表面的食用油进行涂匀,在由滚针打孔时,防止滚针与面带粘连。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提出的一种面包成型过程的排气装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种面包成型过程的排气装置侧面剖视示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种面包成型过程的排气装置毛刷示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、固定架;2、传动辊;3、输送带;4、限位块;5、控制面板;6、滑块;7、安装板;8、滑槽;9、毛刷;10、油泵;11、雾化喷头;12、食用油箱;13、滚针;14、滚筒;15、弹簧;16、伸缩杆;17、第二电机;18、第一电机;19、支腿;20、固定块;21、安装箱;22、连接杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1

3,一种面包成型过程的排气装置,包括固定架1,所述固定架1表面安装有第一电机18,且第一电机18输出端连接有传动辊2,所述传动辊2表面连接有输送带3,所述输送带3表面固定安装有限位块4,所述固定架1安装有安装箱21,且安装箱21内部顶端连接有伸缩杆16,所述伸缩杆16底端连接有第二电机17,所述伸缩杆16外表面设有弹簧15,所述第二电机17输出端连接有滚筒14,且滚筒14表面设有滚针13,所述滚筒14另一端通过轴承连接有固定块20,滚针13设有多组,且多组滚针13均匀分布在滚筒14表面,固定架1表面固定连接有支腿19,且支腿19设有多组。
[0025]本实施方案中:通过设置输送带3、限位块4、安装箱21、滚筒14、滚针13、第二电机17、伸缩杆16和弹簧15的配合使用,便于对面带进行打孔排气,使得面带在进行卷包时其内部的空气可以排出,面带放置在托盘内,将托盘放在输送带3表面进行传送,第二电机17带动滚筒14进行转动,使滚筒14表面的滚针13对面带进行打孔,在面带践行卷包时,空气从孔眼中排出,减少毁面概率,提高成品率,输送带3便于对面带的输送,减少劳动强度,防止晃动,第一电机18带动输送带3运动速度与第二电机17带动滚筒14运动速度一致。
[0026]具体的,安装箱21顶端安装有食用油箱12,且食用油箱12通过导管连接有油泵10,所述油泵10底端通过导管连接有雾化喷头11,所述固定块20表面固定连接有连接杆22,且连接杆22连接有安装板7,所述安装板7表面设有毛刷9,安装箱21内壁开设有滑槽8,且滑槽8内滑动连接有滑块6,所述滑块6与安装板7固定连接。
[0027]本实施方案中:通过设置食用油箱12、油泵10、雾化喷头11、安装板7和毛刷9的配合使用,防止滚针13与面带粘连,油泵10将食用油输送到雾化喷头11内部,在由雾化喷头11喷出,落在滚针13表面,在滚筒14转动时,毛刷9对滚针13表面的食用油进行涂匀,在由滚针13打孔时,防止滚针13与面带粘连,雾化喷头11喷出的油量较少,起到润滑作用,不会影响面包卷包的生产。
[0028]具体的,限位块4设有多组,且多组限位块4均匀分布在输送带3表面。
[0029]本实施方案中:通过设置多组限位块4,便于对面带托盘进行限位固定。
[0030]具体的,固定架1表面安装有控制面板5。
[0031]本实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面包成型过程的排气装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)表面安装有第一电机(18),且第一电机(18)输出端连接有传动辊(2),所述传动辊(2)表面连接有输送带(3),所述输送带(3)表面固定安装有限位块(4),所述固定架(1)安装有安装箱(21),且安装箱(21)内部顶端连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)底端连接有第二电机(17),所述伸缩杆(16)外表面设有弹簧(15),所述第二电机(17)输出端连接有滚筒(14),且滚筒(14)表面设有滚针(13),所述滚筒(14)另一端通过轴承连接有固定块(20)。2.根据权利要求1所述的一种面包成型过程的排气装置,其特征在于,所述安装箱(21)顶端安装有食用油箱(12),且食用油箱(12)通过导管连接有油泵(10),所述油泵(10)底端通过导管连接有雾化喷头(11),所述固定块(20)表面固定连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军伟
申请(专利权)人:河南杨老大食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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