一种型材加工限位装置制造方法及图纸

一种型材加工限位装置，本发明专利技术涉及碳纤维构件生产工装技术领域，工作台上开设有调距滑槽，面板滑动设置在调距滑槽内，且面板的上表面与工作台的上表面齐平设置，支撑皮带辊固定设置在工作台上，旋转调节件设置在面板上，夹持皮带辊设置在旋转调节件上，驱动件设置在工作台上，且驱动件与支撑皮带辊的轴端传动设置，传动件设置在旋转调节件上，驱动件与夹持皮带辊的轴端之间通过传动件传动设置；其针对工件加工时入料导致工件摆放散乱的缺点，开发出能够联动夹持结构对工件进行整理的设备结构，通过设备中的不同状态的换向传动结构，实现采用一组夹持限位结构变换工作状态，实现对工件的整理、夹持限位，从而实现对型材工件的辅助加工。辅助加工。辅助加工。

【技术实现步骤摘要】
一种型材加工限位装置


[0001]本专利技术涉及碳纤维构件生产工装
，具体涉及一种型材加工限位装置。

技术介绍

[0002]碳纤维材料具有强度高、质量轻、不易风化腐蚀的特点，在使用碳纤维型材构件时常用作室外露天构件；现使用碳纤维型材作为室外环保材料的基材结构，此时碳纤维型材在初加工完成后通常保持为杆状型材，其还需要进行后续的切割、打孔等加工，此时即需要与之配合的限位工装以辅助进行型材工件的加工生产，对此，需要进行相应工装的开发。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种型材加工限位装置，其针对工件加工时入料导致工件摆放散乱的缺点，开发出能够联动夹持结构对工件进行整理的设备结构，通过设备中的不同状态的换向传动结构，实现采用一组夹持限位结构变换工作状态，实现对工件的整理、夹持限位，从而实现对型材工件的辅助加工。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：它包含工作台、面板，其中工作台上开设有调距滑槽，面板滑动设置在调距滑槽内，且面板的上表面与工作台的上表面齐平设置，它还包含：支撑皮带辊，所述的支撑皮带辊固定设置在工作台上，且支撑皮带辊跨设在调距滑槽上；旋转调节件，所述的旋转调节件设置在面板上；夹持皮带辊，所述的夹持皮带辊设置在旋转调节件上；驱动件，所述的驱动件设置在工作台上，且驱动件与支撑皮带辊的轴端传动设置；传动件，所述的传动件设置在旋转调节件上，驱动件与夹持皮带辊的轴端之间通过传动件传动设置；在使用时，将工件放在工作台上，进而工件滑动平放在支撑皮带辊上，进而通过夹持皮带辊与支撑皮带辊将工件夹住，通过驱动件带动支撑皮带辊行进，并通过传动件将驱动件与夹持皮带辊连接带动夹持皮带辊行进，进而支撑皮带辊、夹持皮带辊夹住工件对工件进行移动限位，在放置工件时通过旋转调节件带动夹持皮带辊转动打开。
[0005]优选地，所述的旋转调节件包含：支架，所述的支架固定设置在面板的下表面上，支架的顶板上及面板上开设有相同的弧形槽；安装架，所述的安装架以弧形槽的圆心通过转轴旋设在支架上，且安装架的上下两端分别滑动设置在上下两侧的弧形槽内；夹持皮带辊的端轴穿置且通过轴承旋接在安装架上；蜗轮，所述的蜗轮固定设置在安装架的转轴上；蜗杆，所述的蜗杆通过轴承旋设在支架上，且蜗杆与蜗轮相互啮合设置；
旋转电机，所述的旋转电机固定设置在支架上，旋转电机的输出轴与蜗杆传动连接设置；在使用时，旋转电机带动蜗杆旋转，进而蜗杆通过与之啮合的蜗轮带动安装架旋转，进而安装架带动夹持皮带辊整体转动，调整夹持皮带辊的张合运动，通过移动支架进而带动面板移动，进而带动夹持皮带辊与支撑皮带辊之间夹紧时两者之间的间距。
[0006]优选地，所述的驱动件包含：电机架，所述的电机架固定设置在工作台上；驱动电机，所述的驱动电机固定设置在电机架上；双输出轴齿轮箱，所述的双输出轴齿轮箱固定设置在电机架上，驱动电机的输出轴与双输出轴齿轮箱的输入轴传动连接设置；离合控制件，所述的离合控制件设置在电机架上，支撑皮带辊的端轴与双输出轴齿轮箱的上端输出轴之间通过离合控制件传动设置；在使用时，驱动电机对双输出轴齿轮箱输出动力，进而双输出轴齿轮箱通过离合控制件传动带动支撑皮带辊行进，双输出轴齿轮箱通过传动件带动夹持皮带辊行进。
[0007]优选地，所述的离合控制件包含：离合支撑轴，所述的离合支撑轴通过轴承旋设在工作台上，且离合支撑轴的下端与双输出轴齿轮箱的上端输出轴传动连接设置；离合机架，所述的离合机架通过轴承旋接套设在离合支撑轴上；离合转轮，所述的离合转轮为两个，其中一个离合转轮套设固定在支撑皮带辊的端轴上，另一个离合转轮通过转轴旋设在离合机架上，且两个离合转轮相互抵设；设置在离合机架的离合转轮的端轴与离合支撑轴之间通过齿轮组传动连接设置；离合电动推杆，所述的离合电动推杆通过转轴旋设在电机架上，离合电动推杆的输出轴通过转轴旋设在离合机架上；在使用时，驱动电机带动双输出轴齿轮箱工作，进而双输出轴齿轮箱的上端输出轴带动离合支撑轴旋转，进而离合支撑轴通过齿轮组传动带动于离合机架上的离合转轮旋转，通过离合电动推杆带动离合机架转动，当两个离合转轮相互抵设时，则带动支撑皮带辊共工作行进，当两个离合转轮分开时，则仅于离合机架上的离合转轮旋转，支撑皮带辊停止行进。
[0008]优选地，所述的传动件包含：连接架，所述的连接架固定设置在支架的底板上；主动转轮，所述的主动转轮为两个，且均通过转轴旋设在支架上，主动转轮的转轴下端穿置在连接架内；从动转轮，所述的从动转轮固定设置在夹持皮带辊穿置在安装架上的端轴下端，且从动转轮与其中一个主动转轮相互抵设；传动支撑轴，所述的传动支撑轴为两个，且均通过轴承旋设在连接架上，传动支撑轴设置在两个主动转轮穿置在连接架内的端轴之间；传动支撑轴与主动转轮穿置在连接架内的端轴之间通过齿轮组传动连接设置，两个传动支撑轴上的齿轮相互啮合设置；轴连接件，所述的轴连接件设置在其中一个传动支撑轴上，且轴连接件与双输出
轴齿轮箱的下端轴传动设置；在使用时，双输出轴齿轮箱工作并通过轴连接件带动传动支撑轴旋转，进而两个传动支撑轴通过齿轮组传动实现同步反向旋转，传动支撑轴通过通过齿轮组带动主动转轮旋转，进而在通过安装架带动夹持皮带辊转动，且当从动转轮与其中一个主动转轮相互抵设时，带动夹持皮带辊行进，且在从动转轮与不同的主动转轮相抵设时，夹持皮带辊的行进方向相反。
[0009]优选地，所述的轴连接件包含：传动链轮，所述的传动链轮为两个，其中一个传动链轮固定设置在双输出轴齿轮箱的下端输出轴上，另一个传动链轮固定设置在传动支撑轴上；定位链轮，所述的定位链轮通过转轴旋设在连接架上；旋臂，所述的旋臂通过带有扭簧的转轴旋设在连接架上，且带有扭簧的转轴上的扭簧将旋臂与连接架传动设置；松紧链轮，所述的松紧链轮通过转轴旋设在旋臂的活动端上；传动链轮、定位链轮、松紧链轮之间通过闭合的链条传动设置；在使用时，两个传动链轮之间通过链条传动旋转，进而实现双输出轴齿轮箱的下端输出轴带动传动支撑轴旋转，链条通过定位链轮、松紧链轮拉动张紧，在支架带动面板移动时，两个传动链轮之间的距离变化，此时链条拉住松紧链轮，进而松紧链轮带动旋臂转动，进而调整链条始终保持张紧。
[0010]优选地，所述的面板的上表面上开设有圆形腔室，且圆形腔室与面板上的弧形槽贯通设置，安装架的上端固定设置有盖板，且盖板活动嵌设在圆形腔室内。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本装置采用夹持皮带辊与支撑皮带辊实现对工件的夹持限位，同时夹持皮带辊可转动打开，实现工件的入料；2、夹持皮带辊与支撑皮带辊之间共用一组驱动电机实现步进驱动，又有，设置两个主动转轮，并采用一组传动支撑轴实现传动，夹持皮带辊的端轴上设置从动转轮，进而实现夹持皮带辊在不同位置时的不同步进方向；3、双输出轴齿轮箱与支撑皮带辊之间通过离合转轮实现传动，通过离合机架控制离合转轮的喂食，进而实现驱动电机工作时支撑皮带辊的启停。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材加工限位装置，它包含工作台（1）、面板（3），其中工作台（1）上开设有调距滑槽（2），面板（3）滑动设置在调距滑槽（2）内，且面板（3）的上表面与工作台（1）的上表面齐平设置；其特征在于，它还包含：支撑皮带辊（4），所述的支撑皮带辊（4）固定设置在工作台（1）上，且支撑皮带辊（4）跨设在调距滑槽（2）上；旋转调节件（5），所述的旋转调节件（5）设置在面板（3）上；夹持皮带辊（10），所述的夹持皮带辊（10）设置在旋转调节件（5）上；驱动件（6），所述的驱动件（6）设置在工作台（1）上，且驱动件（6）与支撑皮带辊（4）的轴端传动设置；传动件（7），所述的传动件（7）设置在旋转调节件（5）上，驱动件（6）与夹持皮带辊（10）的轴端之间通过传动件（7）传动设置。2.根据权利要求1所述的一种型材加工限位装置，其特征在于：所述的旋转调节件（5）包含：支架（5
‑
1），所述的支架（5
‑
1）固定设置在面板（3）的下表面上，支架（5
‑
1）的顶板上及面板（3）上开设有弧形槽（5
‑
2）；安装架（5
‑
3），所述的安装架（5
‑
3）以弧形槽（5
‑
2）的圆心通过转轴旋设在支架（5
‑
1）上，且安装架（5
‑
3）的上下两端分别滑动设置在上下两侧的弧形槽（5
‑
2）内；夹持皮带辊（10）的端轴穿置且通过轴承旋接在安装架（5
‑
3）上；蜗轮（5
‑
4），所述的蜗轮（5
‑
4）固定设置在安装架（5
‑
3）的转轴上；蜗杆（5
‑
5），所述的蜗杆（5
‑
5）通过轴承旋设在支架（5
‑
1）上，且蜗杆（5
‑
5）与蜗轮（5
‑
4）相互啮合设置；旋转电机（5
‑
6），所述的旋转电机（5
‑
6）固定设置在支架（5
‑
1）上，旋转电机（5
‑
6）的输出轴与蜗杆（5
‑
5）传动连接设置。3.根据权利要求2所述的一种型材加工限位装置，其特征在于：所述的驱动件（6）包含：电机架（6
‑
1），所述的电机架（6
‑
1）固定设置在工作台（1）上；驱动电机（6
‑
2），所述的驱动电机（6
‑
2）固定设置在电机架（6
‑
1）上；双输出轴齿轮箱（6
‑
3），所述的双输出轴齿轮箱（6
‑
3）固定设置在电机架（6
‑
1）上，驱动电机（6
‑
2）的输出轴与双输出轴齿轮箱（6
‑
3）的输入轴传动连接设置；离合控制件（8），所述的离合控制件（8）设置在电机架（6
‑
1）上，支撑皮带辊（4）的端轴与双输出轴齿轮箱（6
‑
3）的上端输出轴之间通过离合控制件（8）传动设置。4.根据权利要求3所述的一种型材加工限位装置，其特征在于：所述的离合控制件（8）包含：离合支撑轴（8
‑
1），所述的离合支撑轴（8
‑
1）通过轴承旋设在工作台（1）上，且离合支撑轴（8
‑
1）的下端与双输出轴齿轮箱（6
‑
3）的上端输出轴传动连接设置；离合机架（8
‑
2），所述的离合机架（8
‑
2）通过轴承旋接套设在离合支撑轴（8
‑
1）上；离合转轮（8
‑
3），所述的离合转轮（8
‑
3）为两个，其中一个离合转轮（8
‑
3）套设固定在支撑皮带辊（4）的端轴上，另一个离合转轮（8
‑
3）通过转轴旋设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锦宇，周晶，
申请(专利权)人：江苏奥琳斯邦复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：