本实用新型专利技术公开了一种塑料板材裁切装置，包括机壳，所述机壳的正面两侧对称设有两组铰接轴，所述机壳的正面通过所述铰接轴铰接有机门且所述机门上对称且固定连接有开合把手，所述机壳的一侧壁开设有进板口，另一侧开设有出板口，所述进板口与所述出板口为对称设置，所述机壳内腔的左右两侧对称设有第一支撑板，所述第一支撑板的上方设有传送组件，所述第一支撑板之间设有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有裁切台，本实用新型专利技术其对于塑料板材的移动能力较好，在对塑料板材进行移动时不但省时省力，还会降低人员的劳动强度，并且其结构较为灵活，因此便于对裁切的位置进行调节，因此在裁切的过程中不会产生局限性。因此在裁切的过程中不会产生局限性。因此在裁切的过程中不会产生局限性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材裁切装置
[0001]本技术涉及一种裁切装置，具体为一种塑料板材裁切装置，属于塑料板材加工
技术介绍
[0002]塑料板材，是用塑料为原料做成的板材，主要成分为高分子聚合物，实用性高，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点，而且替下的硬塑料托板板，还可以回收加工，大大降低成本。
[0003]塑料板材在其加工的过程中，需要对其进行裁切，使其达到预定的规格，因此需要用到裁切装置，传统的裁切装置只具备单一的裁切能力，其还存在一些不足，例如其对于塑料板材的移动能力较差，由于未裁切的塑料板材大多规格和质量较大，因此在对塑料板材进行移动时不但费时费力，还会增加人员的劳动强度，并且其结构较为固定，因此不便于对裁切的位置进行调节，因此在裁切的过程中会产生一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料板材裁切装置，其对于塑料板材的移动能力较好，在对塑料板材进行移动时不但省时省力，还会降低人员的劳动强度，并且其结构较为灵活，因此便于对裁切的位置进行调节，因此在裁切的过程中不会产生局限性。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，包括机壳，所述机壳的正面两侧对称设有两组铰接轴，所述机壳的正面通过所述铰接轴铰接有机门且所述机门上对称且固定连接有开合把手，所述机壳的一侧壁开设有进板口，另一侧开设有出板口，所述进板口与所述出板口为对称设置，所述机壳内腔的左右两侧对称设有第一支撑板，所述第一支撑板的上方设有传送组件，所述第一支撑板之间设有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有裁切台，所述机壳的顶部设有裁切组件。
[0006]优选的，所述第一支撑板及所述第二支撑板的底部四角处均固定连接有支撑腿且所述第一支撑板与所述第二支撑板均通过所述支撑腿与所述机壳的内底壁固定连接。
[0007]优选的，所述传送组件包括传送带，所述传送带的内腔对称设有传动轮，所述传送带的内表面与所述传动轮的外表面均设有轮齿，所述传送带内表面上的所述轮齿与所述传动轮外表面上的所述轮齿为相互啮合连接设置。
[0008]优选的，所述裁切台的顶部固定连接有裁切板，所述裁切板的正面顶部设有刻度线，所述裁切板的顶壁中心处开设有裁切槽。
[0009]优选的，所述裁切组件包括开设于所述机壳顶壁中心处的活动槽，所述活动槽内设有液压缸且所述液压缸滑动连接设置于所述活动槽内，所述液压缸的输出端上固定连接有驱动电机且所述驱动电机的下方通过联轴器设有切割刀片。
[0010]优选的，所述机壳的顶壁一侧固定连接有安装板，所述安装板靠近所述活动槽的一侧固定连接有电动伸缩杆且所述电动伸缩杆的输出端与所述液压缸的侧壁固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置进板口可以将未裁切的塑料板材导入机壳内，通过设置出板口可以将已裁切的塑料板材导出，通过设置传送组件可以便捷的对塑料板材进行移动，在对塑料板材进行移动时不但省时省力，还会降低人员的劳动强度，当塑料板材的端部通过进板口导入机壳内后，传动轮及轮齿的配合使用可以带动传送带及其上的塑料板材进行输送，塑料板材输送至合适位置后停止传动轮的驱动即可，通过设置裁切台可以对塑料板材进行放置，配合裁切板上的刻度线可以更为精确的调整塑料板材的切割位置，通过设置裁切组件可以对裁切的位置进行调节并对塑料板材进行裁切，因此在裁切的过程中不会产生局限性，电动伸缩杆可以带动液压缸在活动槽中进行横向位移，液压缸可以带动驱动电机及切割刀片进行纵向位移，调节至合适位置后，驱动电机带动切割刀片对塑料板材进行裁切，裁切后的塑料板材通过传送组件从出板口排出。
附图说明
[0012]图1为本技术一种塑料板材裁切装置的主视图；
[0013]图2为本技术一种塑料板材裁切装置的结构示意图；
[0014]图3为本技术一种塑料板材裁切装置的左视图；
[0015]图4为本技术一种塑料板材裁切装置的传送组件的结构示意图；
[0016]图中：1、机壳；2、机门；3、进板口；4、出板口；5、第一支撑板；6、传送带；7、传动轮；8、第二支撑板；9、裁切台；10、裁切板；11、活动槽；12、液压缸；13、驱动电机；14、切割刀片；15、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种塑料板材裁切装置，包括机壳1，所述机壳1的正面两侧对称设有两组铰接轴，所述机壳1的正面通过所述铰接轴铰接有机门2且所述机门2上对称且固定连接有开合把手，所述机壳1的一侧壁开设有进板口3，另一侧开设有出板口4，所述进板口3与所述出板口4为对称设置，所述机壳1内腔的左右两侧对称设有第一支撑板5，所述第一支撑板5的上方设有传送组件，所述第一支撑板5之间设有第二支撑板8，所述第二支撑板8的顶部固定连接有裁切台9，所述机壳1的顶部设有裁切组件。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板5及所述第二支撑板8的底部四角处均固定连接有支撑腿且所述第一支撑板5与所述第二支撑板8均通过所述支撑腿与所述机壳1的内底壁固定连接。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送组件包括传送带6，所述传送带6的内腔对称设有传动轮7，所述传送带6的内表面与所述传动轮7的外表面均设有轮齿，所述传送带6内表面上的所述轮齿与所述传动轮7外表面上的所述轮齿为相互啮合连接设置。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述裁切台9的顶部固定连接有裁切板10，所述裁切板10的正面顶部设有刻度线，所述裁切板10的顶壁中心处开设有裁切槽。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述裁切组件包括开设于所述机壳1顶壁中心处的活动槽11，所述活动槽11内设有液压缸12且所述液压缸12滑动连接设置于所述活动槽11内，所述液压缸12的输出端上固定连接有驱动电机13且所述驱动电机13的下方通过联轴器设有切割刀片14。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳1的顶壁一侧固定连接有安装板，所述安装板靠近所述活动槽11的一侧固定连接有电动伸缩杆15且所述电动伸缩杆15的输出端与所述液压缸12的侧壁固定连接。
[0024]本技术通过设置进板口3可以将未裁切的塑料板材导入机壳1内，通过设置出板口4可以将已裁切的塑料板材导出，通过设置传送组件可以便捷的对塑料板材进行移动，在对塑料板材进行移动时不但省时省力，还会降低人员的劳动强度，当塑料板材的端部通过进板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料板材裁切装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的正面两侧对称设有两组铰接轴，所述机壳(1)的正面通过所述铰接轴铰接有机门(2)且所述机门(2)上对称且固定连接有开合把手，所述机壳(1)的一侧壁开设有进板口(3)，另一侧开设有出板口(4)，所述进板口(3)与所述出板口(4)为对称设置，所述机壳(1)内腔的左右两侧对称设有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的上方设有传送组件，所述第一支撑板(5)之间设有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的顶部固定连接有裁切台(9)，所述机壳(1)的顶部设有裁切组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料板材裁切装置，其特征在于：所述第一支撑板(5)及所述第二支撑板(8)的底部四角处均固定连接有支撑腿且所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(8)均通过所述支撑腿与所述机壳(1)的内底壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料板材裁切装置，其特征在于：所述传送组件包括传送带(6)，所述传送带(6)的内腔对称设有传动轮(7)，所述传送带(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚东，
申请(专利权)人：默邦科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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