【技术实现步骤摘要】
一种玻璃热弯挤压成型辅助装置
[0001]本技术实施例涉及玻璃热弯挤压成型领域，具体涉及一种玻璃热弯挤压成型辅助装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是将玻璃原片进行加热并急冷处理后得到的玻璃表面具有强大均匀的压应力，内部为张应力，从而提高了玻璃的强度和热稳定性，弯钢化玻璃是玻璃加热变曲成型后，再快速风冷制成，在对玻璃热弯挤压过程中，需要对定位机构对玻璃的一端进行固定，方便进行施压对玻璃进行挤压。
[0003]现有技术存在以下不足：在通过定位机构对玻璃进行固定时，因为玻璃表面的温度较高，定位机构内的压板长时间处于高温状态，容易影响压板使用寿命，所以在使用固定时间需要进行更换维护，但在对压板进行拆卸更换过程中，需要耗费较多的时间，从而影响对玻璃热弯挤压成型效率。
技术实现思路
[0004]为此，本技术实施例提供一种玻璃热弯挤压成型辅助装置，通过压板、连接块、连接环和卡柱，当需要对压板进行更换时，向内推动连接块两侧的压杆，压杆通过连接板带动卡柱收回到第二内槽，使卡柱的一端从连接环的卡槽脱离，解除对压板的限...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃热弯挤压成型辅助装置，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）的顶端两侧固定安装有支柱（2），所述支柱（2）的顶端固定安装有顶架（3），所述顶架（3）的下方设置有压板（4），所述压板（4）的顶端中心设置有连接块（5），所述顶架（3）的顶端中心固定安装有导管（6），所述导管（6）的内部设置有内杆（7），所述内杆（7）的底端与连接块（5）固定连接，所述压板（4）的顶端中心固定安装有连接环（9），所述连接环（9）套设在连接块（5）的底端，所述连接块（5）的底端与连接环（9）相匹配，所述连接环（9）的两侧外表面设置有卡槽（10），所述连接块（5）的内部两侧开设有第一内槽（11），所述连接块（5）的内部两侧位于第一内槽（11）的下方开设有第二内槽（12），所述第一内槽（11）的内部设置有压杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯挤压成型辅助装置，其特征在于：所述压板（4）的外表面开设有若干个通孔（8）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯挤压成型辅助装置，其特征在于：所述第二内槽（12）的内部设置有卡柱（14），所述卡柱（14）的一端与卡槽（10）相匹配，所述压杆（13）的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：水平，雷卫华，
申请(专利权)人：深圳市彩昊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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