一种驱动轴加工用锁死装置制造方法及图纸

技术编号:38939407 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:39
本实用新型专利技术涉及驱动轴加工技术领域,公开了一种驱动轴加工用锁死装置,包括工作台,所述工作台顶端固定设置有支撑块,所述支撑块内开设有通槽,所述通槽内滑动设置有第一滑块,所述支撑块一侧固定设置有机罩,所述机罩内一侧固定设置有转动电机,所述转动电机输出端固定设置有螺纹丝杆,所述第一滑块内开设有螺纹槽。本实用新型专利技术中,该装置在使用时只需通过控制面板控制转动电机转动,使螺纹丝杆在第一滑块内的螺纹槽转动,可使第一滑块底端的第三滑块在滑槽内移动,可控制夹具左右的位置,电动升缩杆会控制第二滑块上的夹持块移动可对驱动轴进行夹持,通过两个方向的夹持可将驱动轴锁死,以便于下一步的加工。以便于下一步的加工。以便于下一步的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动轴加工用锁死装置


[0001]本技术涉及驱动轴加工
,尤其涉及一种驱动轴加工用锁死装置。

技术介绍

[0002]驱动轴是一种装载机的重要工作结构,主要是用来传输工作动力,驱动工作机构,在对驱动轴的加工过程中,由于驱动轴外壁为圆弧形,稳定性较差,因此为了控制驱动轴的位置,需要对其进行锁定,方便后续加工。
[0003]现有的锁死装置存在,只有一个锁死方向,无法进行良好的固定,因此,本领域技术人员提供了一种驱动轴加工用锁死装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种驱动轴加工用锁死装置,通过两个方向的夹持可将驱动轴锁死,以便于下一步的加工,并且该装置方便移动。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种驱动轴加工用锁死装置,包括工作台,所述工作台顶端固定设置有支撑块,所述支撑块内开设有通槽,所述通槽内滑动设置有第一滑块,所述支撑块一侧固定设置有机罩,所述机罩内一侧固定设置有转动电机,所述转动电机输出端固定设置有螺纹丝杆,所述第一滑块内开设有螺纹槽,所述第一滑块底端固定设置有两个第三滑块,所述工作台顶端开设有两个滑槽;
[0007]所述支撑块与第一滑块顶端均固定设置有第一连接块,两个所述第一连接块内顶端均固定设置有第二连接块,两个所述第二连接块内前后端面均固定设置有电动升缩杆,两侧的两个所述电动升缩杆内均固定设置有第二滑块;
[0008]通过上述技术方案,该装置在使用时只需通过转动电机转动,使螺纹丝杆在第一滑块内的螺纹槽转动,可使第一滑块底端的第三滑块在滑槽内移动,可控制夹具左右的位置,电动升缩杆会控制第二滑块上的夹持块移动可对驱动轴进行夹持,通过两个方向的夹持可将驱动轴锁死,以便于下一步的加工。
[0009]进一步地,所述工作台前端面固定设置有控制面板;
[0010]通过上述技术方案,设置控制面板便于控制该装置。
[0011]进一步地,所述工作台底端四角处均固定设置有支撑柱;
[0012]通过上述技术方案,设置支撑柱便于支撑该装置。
[0013]进一步地,四个所述支撑柱底端均固定设置有减震柱;
[0014]通过上述技术方案,减震柱可减少该装置移动过程中的颠簸,起到了缓冲减震的作用。
[0015]进一步地,四个所述减震柱底端均固定设置有自锁万向轮;
[0016]通过上述技术方案,自锁万向轮方便了该装置的移动和运输。
[0017]进一步地,两侧的两个所述第二滑块内侧均固定设置有夹持块;
[0018]通过上述技术方案,设置夹持块便于夹持驱动轴。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、本技术提出的一种驱动轴加工用锁死装置,该装置在使用时只需通过控制面板控制转动电机转动,使螺纹丝杆在第一滑块内的螺纹槽转动,可使第一滑块底端的第三滑块在滑槽内移动,可控制夹具左右的位置,电动升缩杆会控制第二滑块上的夹持块移动可对驱动轴进行夹持,通过两个方向的夹持可将驱动轴锁死,以便于下一步的加工。
[0021]2、本技术提出的一种驱动轴加工用锁死装置,在支撑柱底端设置了减震柱和万向轮,自锁万向轮方便了该装置的移动和运输,减震柱可减少该装置移动过程中的颠簸,起到了缓冲减震的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种驱动轴加工用锁死装置的轴测图;
[0023]图2为本技术提出的一种驱动轴加工用锁死装置的主剖视图;
[0024]图3为图一中A处局部放大图;
[0025]图4为本技术提出的一种驱动轴加工用锁死装置的支撑柱处放大剖视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、工作台;2、支撑块;3、第一滑块;4、第一连接块;5、第二连接块;6、电动升缩杆;7、第二滑块;8、夹持块;9、控制面板;10、自锁万向轮;11、减震柱;12、支撑柱;13、机罩;14、转动电机;15、螺纹丝杆;16、通槽;17、螺纹槽;18、滑槽;19、第三滑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种驱动轴加工用锁死装置,包括工作台1,工作台1顶端固定设置有支撑块2,支撑块2内开设有通槽16,通槽16内滑动设置有第一滑块3,支撑块2一侧固定设置有机罩13,机罩13内一侧固定设置有转动电机14,转动电机14输出端固定设置有螺纹丝杆15,第一滑块3内开设有螺纹槽17,第一滑块3底端固定设置有两个第三滑块19,工作台1顶端开设有两个滑槽18;
[0030]支撑块2与第一滑块3顶端均固定设置有第一连接块4,两个第一连接块4内顶端均固定设置有第二连接块5,两个第二连接块5内前后端面均固定设置有电动升缩杆6,两侧的两个电动升缩杆6内均固定设置有第二滑块7,该装置在使用时只需通过转动电机转动,使螺纹丝杆在第一滑块内的螺纹槽转动,可使第一滑块底端的第三滑块在滑槽内移动,可控制夹具左右的位置,电动升缩杆会控制第二滑块上的夹持块移动可对驱动轴进行夹持,通过两个方向的夹持可将驱动轴锁死,以便于下一步的加工。
[0031]工作台1前端面固定设置有控制面板9,设置控制面板便于控制该装置,工作台1底端四角处均固定设置有支撑柱12,设置支撑柱便于支撑该装置,四个支撑柱12底端均固定
设置有减震柱11,减震柱可减少该装置移动过程中的颠簸,起到了缓冲减震的作用,四个减震柱11底端均固定设置有自锁万向轮10,自锁万向轮方便了该装置的移动和运输,两侧的两个第二滑块7内侧均固定设置有夹持块8,设置夹持块便于夹持驱动轴。
[0032]工作原理:该装置在使用时只需通过控制面板控制转动电机14转动,使螺纹丝杆15在第一滑块3内的螺纹槽17转动,可使第一滑块3底端的第三滑块19在滑槽18内移动,可控制夹具左右的位置,电动升缩杆6会控制第二滑块7上的夹持块8移动可对驱动轴进行夹持。
[0033]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动轴加工用锁死装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端固定设置有支撑块(2),所述支撑块(2)内开设有通槽(16),所述通槽(16)内滑动设置有第一滑块(3),所述支撑块(2)一侧固定设置有机罩(13),所述机罩(13)内一侧固定设置有转动电机(14),所述转动电机(14)输出端固定设置有螺纹丝杆(15),所述第一滑块(3)内开设有螺纹槽(17),所述第一滑块(3)底端固定设置有两个第三滑块(19),所述工作台(1)顶端开设有两个滑槽(18);所述支撑块(2)与第一滑块(3)顶端均固定设置有第一连接块(4),两个所述第一连接块(4)内顶端均固定设置有第二连接块(5),两个所述第二连接块(5)内前后端面均固定设置有电动升缩杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:严加印
申请(专利权)人:太仓苏瑞精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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