一种用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具制造技术

本申请涉及平衡机的技术领域，尤其涉及一种用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具，所述压紧治具包括：平衡机工作台，用于测量安装盘的动平衡量；转向机构，设置在所述平衡机工作台上，用于驱动待测安装盘转向；定位机构，包括定位轴芯和驱动所述定位轴芯从安装盘内孔脱出的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件和所述定位轴芯均随所述转向机构同步转动；压紧机构，用于将待测安装盘抵接固定在所述定位轴芯上；驱动机构，用于驱动所述压紧机构沿朝向或背离所述定位轴芯的方向做往复运动；以及支架，用于支持承载所述驱动机构。本申请的压紧治具便于安装盘等内控为锥孔的工件脱模，有利于提高工作效率。于提高工作效率。于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具


[0001]本申请涉及平衡机的
，尤其是涉及一种用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具。

技术介绍

[0002]对于高转速大转矩膜片联轴器，联轴器除了整体动平衡外，每个单件都必须做单体动平衡。对于安装盘而言，目前主要动平衡去重的方式通常是钻孔去重工艺。为实现钻孔去重，通常为一台平衡机配一台钻床，操作者将要测量的安装盘放到平衡机上测量，如果动平衡量超标，则通过钻床钻孔去重。
[0003]由于安装盘的内孔是锥孔，因此其定位轴芯也通常为锥形，在采用夹紧固定装置夹紧后，安装盘受到压迫，使得安装盘的锥形内孔与定位轴芯过度卡紧，导致后期脱模困难，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为了在平衡去重后，便于安装盘等内控为锥孔的工件脱模，提高工作效率，本申请提供一种用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具。
[0005]本申请的压紧治具，通过设置伸缩驱动件，使定位轴芯可以在竖直方向上做往复直线运动，在待测安装盘测试完毕后，可通过伸缩驱动件驱动定位轴芯竖直向下运动，即沿背离待测安装盘的方向移动，从而实现定位轴芯与待测安装盘的自动分离，大大提高了工作效率。
[0006]本申请提供的一种用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具，所述压紧治具包括：
[0008]平衡机工作台，用于测量安装盘的动平衡量；
[0009]转向机构，设置在所述平衡机工作台上，用于驱动待测安装盘转向；
[0010]定位机构，包括定位轴芯和驱动所述定位轴芯从安装盘内孔脱出的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件和所述定位轴芯均随所述转向机构同步转动；
[0011]压紧机构，用于将待测安装盘抵接固定在所述定位轴芯上；
[0012]驱动机构，用于驱动所述压紧机构沿朝向或背离所述定位轴芯的方向做往复运动；以及
[0013]支架，用于支持承载所述驱动机构。
[0014]可选的，所述伸缩驱动件固定设置在所述转向机构上，所述伸缩驱动件的输出端与所述定位轴芯固定连接，所述伸缩驱动件驱动所述定位轴芯沿竖直方向做往复直线运动。
[0015]可选的，所述定位轴芯侧壁开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有定位块，所述定位块部分突出所述容纳槽，所述定位块用于定位待测安装盘并保证待测安装盘与定位轴芯同
步转动。
[0016]可选的，所述定位轴芯上设置有销钉，所述转向机构上开设有销孔，所述销钉和所述销孔配合保证定位轴芯与转向机构同步转动。
[0017]可选的，所述压紧机构包括滑移设置在所述支架上的支撑架和转动设置在所述支撑架底部的压紧盘。
[0018]可选的，所述驱动机构包括固定设置在所述支架上并用于驱动所述压紧机构沿朝向或背离所述定位机构的方向做往复直线运动的压紧驱动件。
[0019]可选的，所述支架设置有用于供所述压紧机构滑移的滑轨。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]本申请通过设置伸缩驱动件，使定位轴芯可以在竖直方向上做往复直线运动，在待测安装盘测试完毕后，可通过伸缩驱动件驱动定位轴芯竖直向下运动，即沿背离待测安装盘的方向移动，从而实现定位轴芯与待测安装盘的自动分离，大大提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例中用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具的整体结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例中用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具的剖视图；
[0024]图3是图2中的A部放大图；
[0025]图4是本申请实施例中转向盘的结构示意图；
[0026]图5是本申请实施例中定位轴芯的结构示意图。
[0027]附图标记：1、平衡机工作台；2、转向机构；21、转向盘；211、销孔；212、活动槽；3、定位机构；31、定位轴芯；311、安装座；312、定位轴头；313、销钉；314、让位槽；315、容纳槽；316、定位块；32、伸缩驱动件；4、压紧机构；41、支撑架；42、压紧盘；5、驱动机构；51、压紧驱动件；6、支架；61、滑轨；7、待测安装盘。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。值得说明的是，所描述的实施例仅仅是本申请的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]本申请实施例公开一种用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具，参照图1、图2和图3，压紧治具包括平衡机工作台1、转向机构2、定位机构3、压紧机构4、驱动机构5和支架6。
[0030]参照图1，所述支架6为龙门架，由两根竖杆和一根横杆组成，且竖杆底部与地面通过螺栓固定，以保证整个支架6架体的稳定性。
[0031]参照图1，平衡机工作台1位于支架6两竖杆之间的底部，并通过支撑架41固定在地面上，平衡机工作台1用于测量安装盘的动平衡量，且上述平衡机工作台1为本领域常规选择的平衡机，具体可根据需要任意选择，例如可以是上海剑平生产的平衡机设备。
[0032]参照图1、图2和图3，平衡机工作台1顶部设置有转向机构2，转向机构2包括转向盘
21，转向盘21转动设置在平衡机工作台1上。实际上，为实现本申请的技术方案，转向盘21与平衡机工作台1的转动连接方式无具体限制，可以是本领域已知适用的任意转动形式，本领域技术人员可以根据需要进行选择，在此不做详细描述，并且转向盘21与平衡机工作台1的转动连接方式不应作为对本申请技术方案的限制。
[0033]参照图1、图2和图3，转向机构2顶部设置有定位机构3，转向机构2驱动定位机构3转动，定位机构3用于安装待测安装盘7。定位机构3包括定位轴芯31和伸缩驱动件32，伸缩驱动件32用于驱动定位轴芯31从安装盘的锥形内孔脱出，伸缩驱动件32和定位轴芯31均随转向机构2同步转动。定位轴芯31包括一体相连的安装座311和定位轴头312，安装座311整体呈圆柱状，定位轴头312顶端呈锥状，以便于与待测安装盘7的锥形内控卡接定位。
[0034]为了保证定位轴芯31与转向机构2的同步转动，参照图4和图5，定位轴芯31安装座311顶端固定设置有销钉313，转向机构2转向盘21开设有供销钉313卡入的销孔211，通过销钉313与销孔211的配合保证了定位轴芯31与转向机构2的同步转动。
[0035]参照图1、图2和图3，伸缩驱动件32为气缸，实际上，为实现本申请的技术方案，上述伸缩驱动件32可以为气缸、油缸、直线电机等驱动件，其旨在驱动所述定位轴芯31沿竖直方向做往复直线运动，因此具体选择不作为对本申请技术方案的限制，本实施例中仅以气缸为例进行说明。进一步的，伸缩驱动件32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具，其特征在于，所述压紧治具包括：平衡机工作台(1)，用于测量安装盘的动平衡量；转向机构(2)，设置在所述平衡机工作台(1)上，用于驱动待测安装盘(7)转向；定位机构(3)，包括定位轴芯(31)和驱动所述定位轴芯(31)从安装盘内孔脱出的伸缩驱动件(32)，所述伸缩驱动件(32)和所述定位轴芯(31)均随所述转向机构(2)同步转动；压紧机构(4)，用于将待测安装盘(7)抵接固定在所述定位轴芯(31)上；驱动机构(5)，用于驱动所述压紧机构(4)沿朝向或背离所述定位轴芯(31)的方向做往复运动；以及支架(6)，用于支持承载所述驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具，其特征在于，所述伸缩驱动件(32)固定设置在所述转向机构(2)上，所述伸缩驱动件(32)的输出端与所述定位轴芯(31)固定连接，所述伸缩驱动件(32)驱动所述定位轴芯(31)沿竖直方向做往复直线运动。3.根据权利要求1所述的用于平衡机去重工位锥孔定位工件的压紧治具，其特征在于，所述定位轴芯(31)侧壁开设有容纳槽(315)，所述容纳槽(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈都星，
申请(专利权)人：上海剑平动平衡机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：