一种碳素波纹管智能加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及碳素波纹管加工技术领域，具体涉及一种碳素波纹管智能加工设备，包括底座，所述底座顶端左侧设有支撑板，所述支撑板的左侧壁顶端可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出主轴贯穿支撑板，且设有挡板，所述挡板的外壁圆周表面设于多个挡杆，所述挡板的右侧壁中部设有圆筒；所述支撑板顶端设有支撑柱，所述支撑柱的外壁可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动端设有推板；所述底座顶端右侧设有一对滑轨，所述底座顶端右侧可拆卸的设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端设有连接座。本实用新型专利技术有效的实现自动卸料操作，机械代替人力操作，减少人力的参与，节省人力物力，完善碳素波纹管智能加工设备自动化操作程度。碳素波纹管智能加工设备自动化操作程度。碳素波纹管智能加工设备自动化操作程度。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素波纹管智能加工设备


[0001]本技术涉及碳素波纹管加工
，具体涉及一种碳素波纹管智能加工设备。

技术介绍

[0002]碳素波纹管是采用HDPE(高密度聚乙烯)与碳素复合材料挤出成型和独特的旋转成型工艺技术生产的新型电力线缆保护管道。碳素波纹管以其特殊的螺纹状造型，使其抗压力，抗冲击性能大大超过GB/T13381.9技术标准。质轻且强度大，耐高温、耐腐蚀、长度随意、弯度自如、管内敷设牵引钢丝，可使施工快捷，维护方便。碳素波纹管广泛应用于美化街道替代电线杆的地埋工程；城市路灯地埋工程；住宅建设；公园及高尔夫球场；工业区建设；农用排灌及水利工程；城网改造、电缆埋地护线管、电信电缆、高速公路、变电站、水利工程等；
[0003]碳素波纹管在生产加工后需要对其进行收卷捆扎，现有的碳素波纹管收卷机不能有序的对碳素波纹管进行收卷，导致碳素波纹管错乱的卷在一起，捆扎后的碳素波纹管卷不能整齐的堆放，运输不方便，并且现有的碳素波纹管收卷机不具备卸料功能，收卷后的碳素波纹管收卷机卷只能通过需要工人操作将其卸下，人工操作费时费力，因此，基于上述技术问题提出一种碳素波纹管智能加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种碳素波纹管智能加工设备。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种碳素波纹管智能加工设备，包括底座，所述底座顶端左侧设有支撑板，所述支撑板的左侧壁顶端可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出主轴贯穿支撑板，且设有挡板，所述挡板的外壁圆周表面设于多个挡杆，所述挡板的右侧壁中部设有圆筒；
[0007]所述支撑板顶端设有支撑柱，所述支撑柱的外壁可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动端设有推板；
[0008]所述底座顶端右侧设有一对滑轨，所述底座顶端右侧可拆卸的设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端设有连接座，所述连接座的底端设有多个与滑轨相匹配的滚轮，所述连接座顶端设有支撑杆，所述支撑杆左侧壁顶端通过连接杆设有支撑座，所述支撑座的左侧壁面开设有凹槽；
[0009]所述支撑柱顶端设有引管机构。
[0010]进一步地，所述引管机构包括壳体，所述壳体内底壁左侧可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端设有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承与壳体的内壁转动连接，所述丝杠的外壁螺纹连接有连接块，所述连接块的底端设有拨杆，且拨杆的底端延伸出壳体外。
[0011]进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承的内环
与丝杠的外壁过盈配合连接。
[0012]进一步地，多个所述挡杆呈圆周间隙排列在挡板的外壁上。
[0013]进一步地，所述凹槽位于圆筒的右侧。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过在碳素波纹管收卷机上安装引管机构，引管机构驱动拨杆可往复运动，将碳素波纹管均匀的收卷在圆筒上，收卷捆扎后通过退料机构可将碳素波纹管卷从圆桶上卸下，实现自动卸料操作，机械代替人力操作，减少人力的参与，节省人力物力，完善碳素波纹管智能加工设备自动化操作程度，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的壳体剖视图；
[0019]图3为本技术的拨杆右视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底座，2、支撑板，3、电机一，4、挡板，5、挡杆，6、圆筒，7、支撑柱，8、液压缸，9、推板，10、壳体，11、电机二，12、丝杠，13、连接块，14、拨杆，15、滑轨，16、液压伸缩杆，17、连接座，18、滚轮，19、支撑杆，20、连接杆，21、支撑座，22、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
‑
3所示，一种碳素波纹管智能加工设备，包括底座1，底座1顶端左侧设有支撑板2，支撑板2的左侧壁顶端可拆卸的设有电机一3，电机一3的输出主轴贯穿支撑板2，且设有挡板4，挡板4的外壁圆周表面设于多个挡杆5，挡板4的右侧壁中部设有圆筒6；支撑板2顶端设有支撑柱7，支撑柱7的外壁可拆卸的设有液压缸8，液压缸8的驱动端设有推板9；底座1顶端右侧设有一对滑轨15，底座1顶端右侧可拆卸的设有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的驱动端设有连接座17，连接座17的底端设有多个与滑轨15相匹配的滚轮18，连接座17顶端设有支撑杆19，支撑杆19左侧壁顶端通过连接杆20设有支撑座21，支撑座21的左侧壁面开设有凹槽22；支撑柱7顶端设有引管机构。
[0024]进一步地，引管机构包括壳体10，壳体10内底壁左侧可拆卸的设有电机二11，电机二11的输出端设有丝杠12，且丝杠12的另一端通过轴承与壳体10的内壁转动连接，丝杠12的外壁螺纹连接有连接块13，连接块13的底端设有拨杆14，且拨杆14的底端延伸出壳体10外，启动电机二11，促使丝杠12旋转，通过丝杠12促使连接块13带动拨杆14左右往复运动，
碳素波纹管的外壁搭在拨杆14上，通过拨杆14左右往复运动，将碳素波纹管均匀的缠绕在圆筒6的外壁上。
[0025]进一步地，轴承的外环通过轴承座与壳体10的内壁固定连接，轴承的内环与丝杠12的外壁过盈配合连接，通过轴承对丝杠12起到固定作用，方便丝杠12通过轴承旋转。
[0026]进一步地，多个挡杆5呈圆周间隙排列在挡板4的外壁上，通过挡杆5对碳素波纹管起到遮挡作用，使其缠绕在圆筒6的外壁上。
[0027]进一步地，凹槽22位于圆筒6的右侧。
[0028]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0029]本实施例的一个具体应用为：
[0030]使用时，通过液压伸缩杆16促使连接座17带动支撑杆19、连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素波纹管智能加工设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端左侧设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧壁顶端可拆卸的设有电机一(3)，所述电机一(3)的输出主轴贯穿支撑板(2)，且设有挡板(4)，所述挡板(4)的外壁圆周表面设于多个挡杆(5)，所述挡板(4)的右侧壁中部设有圆筒(6)；所述支撑板(2)顶端设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的外壁可拆卸的设有液压缸(8)，所述液压缸(8)的驱动端设有推板(9)；所述底座(1)顶端右侧设有一对滑轨(15)，所述底座(1)顶端右侧可拆卸的设有液压伸缩杆(16)，所述液压伸缩杆(16)的驱动端设有连接座(17)，所述连接座(17)的底端设有多个与滑轨(15)相匹配的滚轮(18)，所述连接座(17)顶端设有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)左侧壁顶端通过连接杆(20)设有支撑座(21)，所述支撑座(21)的左侧壁面开设有凹槽(22)；所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王禄顺，汤琳，乔琳，朱玉龙，王海明，
申请(专利权)人：黑龙江哈通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：