盾构机密封油脂性能测试设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种盾构机密封油脂性能测试设备，涉及油脂检测技术领域，包括外罩、内芯、环形密封件、底板和限位组件，外罩下端开口，且与底板密封接触，内芯的底部与底板固定连接，内芯位于外罩内，若干个环形密封件固定设置在内芯的侧壁面与外罩的内侧壁面之间的环形空间内用于涂膜待测油脂隔绝外罩内部与外界，底板上设置有多个漏液孔，限位组件用于限制外罩向上移动，外罩的顶部设置有压缩空气输入口和密封液输入口；本发明专利技术还公开了一种上述盾构机密封油脂性能测试设备的使用方法，采用在若干个环形密封件上涂膜待测油脂，通过密封液输入口向外罩内注入密封液，然后通过压缩空气输入口向外罩内输入有压力的空气，能够准确测量油脂的密封性能，提高盾构机的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
盾构机密封油脂性能测试设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及油脂检测
，特别是涉及一种盾构机密封油脂性能测试设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]近些年来，城市轨道交通建设在不断升温，因此作为现代化、机械化的施工设备盾构机的需求也在持续增长；盾尾刷是安装在盾构机尾部内圈起到密封作用的密封件，用来防止地下水、泥浆、注浆液对盾尾的渗漏，盾尾密封在保障盾构掘进、工程顺利施工中起到至关重要的作用；若是用了质量不过关的盾尾刷，施工中断裂，造成盾尾窜浆、渗漏，会对工程施工造成较大的成本损失，甚至给工程施工造成严重的风险，所以对盾尾油脂密封性能进行检测试验至关重要；而现有的盾尾油脂密封性能的检测设备的检测结果与油脂对盾尾刷的真实密封性能存在巨大差异，准确率低，会造成盾构机常常出现漏液故障停机，降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种盾构机密封油脂性能测试设备及其使用方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够准确测量油脂的密封性能，提高盾构机的工作效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种盾构机密封油脂性能测试设备，包括外罩、呈圆柱体状的内芯、若干个环形密封件、底板和限位组件，所述外罩下端开口，所述开口与所述底板密封接触，所述内芯的底部与所述底板固定连接，所述内芯位于所述外罩内的中下部，所述外罩的内侧面的横截面为圆形，所述内芯的侧壁面的轴线与所述外罩的内侧壁面的轴线重合，若干个所述环形密封件固定设置在所述内芯的侧壁面与所述外罩的内侧壁面之间的环形空间内用于涂膜待测油脂来隔绝所述外罩内部与外界，且若干个所述环形密封件沿所述内芯的轴向等间距设置，所述底板上设置有多个与所述环形空间连通的漏液孔，所述限位组件用于限制所述外罩向远离所述底板的方向移动，所述外罩的顶部设置有与所述外罩内部均连通的压缩空气输入口和密封液输入口。
[0006]优选的，所述环形密封件为迷宫密封件或环形盾尾刷。
[0007]优选的，所述迷宫密封件固定在所述内芯的侧面上。
[0008]优选的，所述环形盾尾刷固定在所述外罩的内侧面上或所述内芯的侧面上。
[0009]优选的，所述环形密封件的数量为1～5个。
[0010]优选的，所述压缩空气输入口出连通有压力表。
[0011]优选的，所述限位组件包括限位板和多个固定柱，多个所述固定柱竖直设置，且沿所述外罩的周向均布，所述限位板位于所述外罩的顶部，多个所述固定柱的底端与所述底板固定连接，多个所述固定柱的顶部与所述限位板固定连接，且能够拆卸，所述限位板上设置有多个镂空。
[0012]优选的，所述外罩的顶部设置有与所述外罩内部连通的油脂注入口，所述内芯的顶部为凸起状。
[0013]优选的，所述压缩空气输入口、密封液输入口和所述油脂注入口的管路上均设置有阀门。
[0014]本专利技术还提供了一种如上所述的盾构机密封油脂性能测试设备的使用方法，具体包括如下步骤：
[0015]S1：在若干个环形密封件上涂膜待测油脂；
[0016]S2：将外罩罩在内芯上部，使若干个环形密封件固定在所述内芯的侧壁面与所述外罩的内侧壁面之间用于隔绝所述外罩内部与外界；
[0017]S3：安装限位组件用于限制外罩向远离底板的方向移动，并保持外罩下端开口与底板呈密封接触状态；
[0018]S4：将密封液输入口与密封液储存容器连通，并向外罩内注入密封液后，关闭其阀门；
[0019]S5：将压缩空气输入口与压缩空气设备连通；
[0020]S6：通过控制压缩空气设备逐渐提高注入外罩内压缩空气的压力，待漏液孔出现密封液时，记录压缩空气的最大压力值；或者控制压缩空气设备向外罩内注入一定压力的空气，测量从漏液孔内漏出密封液质量和时间。
[0021]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0022]本专利技术提供了一种盾构机密封油脂性能测试设备及其使用方法，采用在内芯与外置之间的若干个环形密封件上涂膜待测油脂，通过密封液输入口向外罩内注入密封液，然后通过压缩空气输入口向外罩内输入有压力的空气，使油脂处于实际的工作状态，能够准确的测出待测油脂对盾构机的密封性能，提高检测准确率，避免盾构机泄露，提高盾构机的工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术提供的盾构机密封油脂性能测试设备的轴侧示意图；
[0025]图2为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0026]图中：1
‑
外罩，2
‑
内芯，3
‑
环形密封件，4
‑
底板，5
‑
开口，6
‑
压缩空气输入口，7
‑
密封液输入口，8
‑
压力表，9
‑
限位板，10
‑
固定柱，11
‑
镂空，12
‑
油脂注入口，13
‑
漏液孔，14
‑
阀门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术的目的是提供一种盾构机密封油脂性能测试设备及其使用方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够准确测量油脂的密封性能，提高盾构机的工作效率。
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0030]实施例一
[0031]本实施例提供一种盾构机密封油脂性能测试设备，如图1～2所示，盾构机密封油脂性能测试设备包括外罩1、呈圆柱体状的内芯2、若干个环形密封件3、底板4和限位组件，外罩1下端开口5，开口5与底板4密封接触，内芯2的底部与底板4通过螺栓或焊接的方式固定连接(内芯2与底板4也可以为一体成型结构)，内芯2位于外罩1内的中下部，外罩1的内侧面的横截面为圆形，内芯2的侧壁面的轴线与外罩1的内侧壁面的轴线重合，若干个环形密封件3固定设置在内芯2的侧壁面与外罩1的内侧壁面之间的环形空间内用于涂膜待测油脂来隔绝外罩1内部与外界，且若干个环形密封件3沿内芯2的轴向等间距设置，底板4上设置有多个与环形空间连通的漏液孔13，限位组件用于限制外罩1向远离底板4的方向移动，外罩1的顶部设置有与外罩1内部均连通的压缩空气输入口6和密封液输入口7。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机密封油脂性能测试设备，其特征在于：包括：外罩、呈圆柱体状的内芯、若干个环形密封件、底板和限位组件，所述外罩下端开口，所述开口与所述底板密封接触，所述内芯的底部与所述底板固定连接，所述内芯位于所述外罩内的中下部，所述外罩的内侧面的横截面为圆形，所述内芯的侧壁面的轴线与所述外罩的内侧壁面的轴线重合，若干个所述环形密封件固定设置在所述内芯的侧壁面与所述外罩的内侧壁面之间的环形空间内用于涂膜待测油脂来隔绝所述外罩内部与外界，且若干个所述环形密封件沿所述内芯的轴向等间距设置，所述底板上设置有多个与所述环形空间连通的漏液孔，所述限位组件用于限制所述外罩向远离所述底板的方向移动，所述外罩的顶部设置有与所述外罩内部均连通的压缩空气输入口和密封液输入口。2.根据权利要求1所述的盾构机密封油脂性能测试设备，其特征在于：所述环形密封件为迷宫密封件或环形盾尾刷。3.根据权利要求2所述的盾构机密封油脂性能测试设备，其特征在于：所述迷宫密封件固定在所述内芯的侧面上。4.根据权利要求2所述的盾构机密封油脂性能测试设备，其特征在于：所述环形盾尾刷固定在所述外罩的内侧面上或所述内芯的侧面上。5.根据权利要求2所述的盾构机密封油脂性能测试设备，其特征在于：所述环形密封件的数量为1～5个。6.根据权利要求1所述的盾构机密封油脂性能测试设备，其特征在于：所述压缩空气输入口出连通有压力表。7.根据权利要求1所述的盾构机密封油...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，翟晓慧，
申请(专利权)人：中铁十四局集团隧道工程有限公司，
类型：发明
国别省市：