本发明专利技术公开了一种具有燃气泄露检测自动关闭功能的燃气球阀，涉及燃气球阀领域，针对现有的燃气球阀存在的功能单一，缺少对燃气泄漏的检测，无法及时对燃气泄漏做出反馈，使用安全性低的问题，现提出如下方案，其包括球阀防护管体，所述球阀防护管体内侧设置有阀球球体，所述阀球球体顶端安装与第一阀杆，所述第一阀杆远离阀球球体的一侧安装有检测框体，所述检测框体远离第一阀杆的一侧安装有第二阀杆，所述第二阀杆远离检测框体的一侧安装有转动把手，所述阀球球体内侧安装有螺纹转动杆。本发明专利技术结构新颖，且使用方便，燃气泄露检测充分，检测的精确度高，检测效果好，及时对燃气泄露的燃气球阀进行关闭，提高该燃气球阀的使用安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有燃气泄露检测自动关闭功能的燃气球阀
[0001]本专利技术涉及燃气球阀领域，尤其涉及一种具有燃气泄露检测自动关闭功能的燃气球阀。
技术介绍
[0002]燃气球阀是用带有圆形通道的球体作为启闭部件，使用球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门，适用于经常操作需要经常操作的燃气管道，其启闭迅速、轻便，流体阻力小，相对体积小，重量轻，便于维修，密封性能好，且不受安装方向的限制，介质的流向可任意，被广泛使用。
[0003]目前市场上所使用的燃气球阀，结构较为简单，且功能单一，在使用过程中仍存在不足，缺少对燃气泄漏的检测，无法及时对燃气泄漏做出反馈，使用安全性低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有燃气泄露检测自动关闭功能的燃气球阀。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种具有燃气泄露检测自动关闭功能的燃气球阀，解决了现有的燃气球阀存在的功能单一，缺少对燃气泄漏的检测，无法及时对燃气泄漏做出反馈，使用安全性低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有燃气泄露检测自动关闭功能的燃气球阀，包括球阀防护管体，所述球阀防护管体内侧设置有阀球球体，所述阀球球体顶端安装与第一阀杆，所述第一阀杆远离阀球球体的一侧安装有检测框体，所述检测框体远离第一阀杆的一侧安装有第二阀杆，所述第二阀杆远离检测框体的一侧安装有转动把手，所述阀球球体内侧安装有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆贯穿阀球球体和第一阀杆，且所述螺纹转动杆内嵌于检测框体内侧，所述螺纹转动杆位于阀球球体内侧的一端侧壁安装有第一转动扇叶板，所述螺纹转动杆位于检测框体内侧的一端侧壁设置有转动丝杆，所述转动丝杆远离螺纹转动杆的一端侧壁均安装有第二转动扇叶板，两个所述第二转动扇叶板互相靠近的一侧均安装有燃气检测传感器，所述球阀防护管体靠近检测框体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转动蜗轮，所述转动蜗轮内嵌于球阀防护管体中，且所述转动蜗轮与第一阀杆互相呈螺纹转动匹配。
[0007]优选的，所述球阀防护管体两端均固定安装有连接盘，所述连接盘以球阀防护管体的中轴线为对称轴呈对称设置，且两个所述连接盘均与球阀防护管体的内侧直径一致。
[0008]优选的，所述球阀防护管体靠近阀球球体的一侧设置有密封垫片，所述密封垫片以阀球球体的中轴线为对称轴呈对称设置，且两个所述密封垫片均与阀球球体的密封匹配。
[0009]优选的，所述阀球球体内侧设置有球体槽，所述球体槽与球阀防护管体的内侧直径一致。
[0010]优选的，所述球阀防护管体、阀球球体、螺纹转动杆、第一阀杆、第二阀杆和转动把手的中轴线均一致，且所述螺纹转动杆与阀球球体、第一阀杆、检测框体和转动丝杆均互相呈转动匹配。
[0011]优选的，所述第一转动扇叶板以螺纹转动杆的中心线为原点呈环形阵列且均与分布，所述第二转动扇叶板以转动丝杆的中心线为原点呈环形阵列且均与分布，且两个所述第二转动扇叶板的风向相反。
[0012]优选的，所述检测框体侧壁呈镂空状，所述转动丝杆与检测框体内侧转动匹配，所述第二转动扇叶板和燃气检测传感器均以转动丝杆的中轴线为对称轴呈对称设置，且两个所述燃气检测传感器均与伺服电机电性连接。
[0013]优选的，所述第一阀杆贯穿球阀防护管体，且所述阀球球体和第一阀杆均与球阀防护管体内侧互相呈转动匹配。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]1、通过在阀球球体内侧设置第一转动扇叶板带动螺纹转动杆转动，使转动丝杆带动第二转动扇叶板转动，将附近的气体吸入到检测框体中进行燃气泄露检测，加速空气流通速度，使气体充分得到检测，避免泄露死角无法被检测到，提高检测的精确度，优化检测效果。
[0016]2、通过设置伺服电机与燃气检测传感器连接，当燃气检测传感器检测到燃气泄漏时，驱动伺服电机工作使转动蜗轮转动，转动蜗轮带动第一阀杆转动，从而使阀球球体转动，对该燃气球阀进行关闭，避免燃气继续泄漏，进行及时止损，同时提高该燃气球阀的使用安全性。
[0017]综上所述，该燃气球阀结构简单，使用方便，燃气泄露检测充分，检测的精确度高，检测效果好，及时对燃气泄露的燃气球阀进行关闭，提高该燃气球阀的使用安全性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的剖面结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的俯视图。
[0021]图4为本专利技术的侧视图。
[0022]图5为本专利技术图1中A
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A处的剖面结构示意图。
[0023]图6为本专利技术图1中B
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B处的剖面结构示意图。
[0024]图7为本专利技术图2中C处的局部放大图。
[0025]图中标号：1、球阀防护管体；2、阀球球体；3、螺纹转动杆；4、第一转动扇叶板；5、第一阀杆；6、转动蜗轮；7、伺服电机；8、检测框体；9、转动丝杆；10、第二转动扇叶板；11、燃气检测传感器；12、第二阀杆；13、转动把手；14、球体槽；15、连接盘；16、密封垫片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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7，一种具有燃气泄露检测自动关闭功能的燃气球阀，包括球阀防护管体
1，所述球阀防护管体1内侧设置有阀球球体2，所述阀球球体2顶端安装与第一阀杆5，所述第一阀杆5远离阀球球体2的一侧安装有检测框体8，所述检测框体8远离第一阀杆5的一侧安装有第二阀杆12，所述第二阀杆12远离检测框体8的一侧安装有转动把手13，所述阀球球体2内侧安装有螺纹转动杆3，所述螺纹转动杆3贯穿阀球球体2和第一阀杆5，且所述螺纹转动杆3内嵌于检测框体8内侧，所述螺纹转动杆3位于阀球球体2内侧的一端侧壁安装有第一转动扇叶板4，所述螺纹转动杆3位于检测框体8内侧的一端侧壁设置有转动丝杆9，所述转动丝杆9远离螺纹转动杆3的一端侧壁均安装有第二转动扇叶板10，两个所述第二转动扇叶板10互相靠近的一侧均安装有燃气检测传感器11，所述球阀防护管体1靠近检测框体8的一侧安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴固定安装有转动蜗轮6，所述转动蜗轮6内嵌于球阀防护管体1中，且所述转动蜗轮6与第一阀杆5互相呈螺纹转动匹配。
[0028]在具体实施例中，所述球阀防护管体1两端均固定安装有连接盘15，所述连接盘15以球阀防护管体1的中轴线为对称轴呈对称设置，且两个所述连接盘15均与球阀防护管体1的内侧直径一致，所述球阀防护管体1靠近阀球球体2的一侧设置有密封垫片16，所述密封垫片16以阀球球体2的中轴线为对称轴呈对称设置，且两个所述密封垫片16均与阀球球体2的密封匹配，所述阀球球体2内侧设置有球体槽14，所述球体槽14与球阀防护管体1的内侧直径一致，所述球阀防护管体1、阀球球体2、螺纹转动杆3、第一阀杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有燃气泄露检测自动关闭功能的燃气球阀，包括球阀防护管体(1)，其特征在于，所述球阀防护管体(1)内侧设置有阀球球体(2)，所述阀球球体(2)顶端安装与第一阀杆(5)，所述第一阀杆(5)远离阀球球体(2)的一侧安装有检测框体(8)，所述检测框体(8)远离第一阀杆(5)的一侧安装有第二阀杆(12)，所述第二阀杆(12)远离检测框体(8)的一侧安装有转动把手(13)，所述阀球球体(2)内侧安装有螺纹转动杆(3)，所述螺纹转动杆(3)贯穿阀球球体(2)和第一阀杆(5)，且所述螺纹转动杆(3)内嵌于检测框体(8)内侧，所述螺纹转动杆(3)位于阀球球体(2)内侧的一端侧壁安装有第一转动扇叶板(4)，所述螺纹转动杆(3)位于检测框体(8)内侧的一端侧壁设置有转动丝杆(9)，所述转动丝杆(9)远离螺纹转动杆(3)的一端侧壁均安装有第二转动扇叶板(10)，两个所述第二转动扇叶板(10)互相靠近的一侧均安装有燃气检测传感器(11)，所述球阀防护管体(1)靠近检测框体(8)的一侧安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴固定安装有转动蜗轮(6)，所述转动蜗轮(6)内嵌于球阀防护管体(1)中，且所述转动蜗轮(6)与第一阀杆(5)互相呈螺纹转动匹配。2.根据权利要求1所述的一种具有燃气泄露检测自动关闭功能的燃气球阀，其特征在于，所述球阀防护管体(1)两端均固定安装有连接盘(15)，所述连接盘(15)以球阀防护管体(1)的中轴线为对称轴呈对称设置，且两个所述连接盘(15)均与球阀防护管体(1)的内侧直径一致。3.根据权利要求1所述的一种具有燃气泄露检测自动关闭功能的燃气球阀，其特征在于，所述球阀防护管体(1)靠近阀球球体(2)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，余思国，
申请(专利权)人：宁波耀通管阀科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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