一种带有端子锁止结构的连接器及线束制造技术

技术编号:38936062 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:37
本公开涉及一种带有端子锁止结构的连接器及线束,包括连接器本体、TPA锁止件以及密封圈,连接器本体的内部设有供端子插接的通道,连接器本体上开设有与通道连通的锁止插槽;TPA锁止件插设在锁止插槽内,包括与连接器本体一体柔性连接的连接部、翘起部以及插臂,密封圈套设在插臂上,以用于密封锁止插槽。通过上述技术方案,将TPA锁止件与连接器本体一体柔性连接,TPA锁止件通过自身的弹性变形运动并将端子锁定,提高了线缆在连接器本体中的保持力,且无需导向结构,装配操作简单方便;密封圈将TPA锁止件与连接器本体的装配位置密封,提高了连接器整体的密封性能;解决了TPA锁止件装配困难,装配位置存在缝隙,影响连接器整体密封性能的问题。体密封性能的问题。体密封性能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有端子锁止结构的连接器及线束


[0001]本公开涉及连接器
,尤其涉及一种带有端子锁止结构的连接器及线束。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的不断发展,现新能源的产品设计都在开始按轻量化设计的方向,满足电气性能和尺寸要求的前提下还要满足机械力要求,特别是线束二次锁结构(即TPA,TerminalPositionAssurance,端子位置保证)。
[0003]现有的线束连接器产品中,因为单排式连接器整体设计结构紧凑,预留给二次锁结构(TPA)的设计空间小,使得单排式连接器产品有着普遍的缺陷。如TPA锁止件多为独立零件,TPA锁止件卡于连接器本体后会出现弹性部位的形变,整体结构容易松动,无法保证单排式的线缆在连接器本体中的保持力,导致二次锁失效;无装配导向功能,装配困难,自动化装配实现难度大;TPA锁止件与连接器本体的装配位置存在缝隙,影响连接器整体的密封性能。

技术实现思路

[0004]本公开实施例提供一种带有端子锁止结构的连接器及线束,以至少部分地解决TPA锁止件装配困难以及装配位置存在缝隙,影响连接器整体密封性能的问题。
[0005]本公开实施例提供的具体技术方案如下:
[0006]本公开的第一方面提出一种带有端子锁止结构的连接器,包括:
[0007]连接器本体,所述连接器本体的内部设有至少两条供端子插接的通道,所述连接器本体上开设有与至少两条所述通道分别连通的锁止插槽;
[0008]TPA锁止件,所述TPA锁止件插设在所述锁止插槽内,所述TPA锁止件包括与所述连接器本体一体柔性连接的连接部、设于所述连接部两侧的翘起部以及与所述翘起部一体成型的且分设于两侧所述翘起部上的插臂,所述插臂插入所述锁止插槽内并与所述端子卡接,以对插入所述通道内的端子锁定;以及
[0009]密封圈,所述密封圈套设在所述插臂上,以用于密封所述锁止插槽。
[0010]优选地,每根所述插臂上设有至少一凸起,对应所述凸起位置在所述锁止插槽内设有至少一凹槽,所述凸起与所述凹槽配合,以用于将所述翘起部固定。
[0011]优选地,所述密封圈置于所述凸起和所述翘起部之间。
[0012]优选地,所述锁止插槽的顶部设有沉台,以将所述密封圈置于所述沉台内。
[0013]优选地,所述沉台的开口尺寸小于所述翘起部的尺寸,以使所述翘起部盖设于所述沉台的开口上。
[0014]优选地,所述凸起包括上卡接面和下卡接面,所述凹槽包括顶面和底面,所述凸起插入所述凹槽内,所述上卡接面与所述顶面相抵接,所述下卡接面与所述底面相抵接,以限制所述翘起部移动。
[0015]优选地,所述上卡接面和所述下卡接面与所述凸起的外侧面之间分别设有弧形过
渡段。
[0016]优选地,所述端子上开设有止动槽,所述插臂的底端能够插入所述止动槽内,以将所述端子锁定。
[0017]优选地,所述插臂的底端设有导向斜面。
[0018]本公开的第二方面提出一种线束,包括上述任一实施例的所述的带有端子锁止结构的连接器。
[0019]本公开有益效果如下:
[0020]将TPA锁止件与连接器本体一体柔性连接,TPA锁止件通过自身的弹性变形沿锁止插槽进行运动并将端子锁定,提高了线缆在连接器本体中的保持力,且无需导向结构,装配操作简单方便;密封圈将TPA锁止件与连接器本体的装配位置密封,提高了连接器整体的密封性能;解决了TPA锁止件装配困难,装配位置存在缝隙,影响连接器整体密封性能的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本公开实施例中带有端子锁止结构的连接器的整体结构示意图;
[0023]图2为图1中A部分的放大结构示意图;
[0024]图3为本公开实施例中TPA锁止件与密封圈配合的结构示意图;
[0025]图4为本公开实施例中TPA锁止件的整体结构示意图;
[0026]图5为图4中B部分的放大结构示意图;
[0027]图6为本公开实施例中TPA锁止件在连接器本体上呈锁定状态的结构示意图;
[0028]图7为本公开实施例中TPA锁止件在连接器本体上呈锁定状态的剖面结构示意图。
[0029]附图标记:
[0030]1、连接器本体;2、端子;21、止动槽;3、锁止插槽;4、TPA锁止件;41、连接部;42、翘起部;43、插臂;431、凸起;4311、上卡接面;4312、下卡接面;432、导向斜面;5、密封圈;6、弧形过渡段;7、沉台。
具体实施方式
[0031]以下结合说明书附图对本公开的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本公开,并不用于限定本公开,并且在不发生冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]本实施例的第一方面提供了一种带有端子锁止结构的连接器,如图1至图7所示,包括连接器本体1,连接器本体1的内部设有至少两条供端子2插接的通道,连接器本体1上开设有与至少两条通道分别连通的锁止插槽3;TPA锁止件4,TPA锁止件4插设在锁止插槽3内,TPA锁止件4包括与连接器本体1一体柔性连接的连接部41、设于连接部41两侧的翘起部42以及与翘起部42一体成型的且分设于两侧翘起部42上的插臂43,插臂43插入锁止插槽3内并与端子2卡接,以对插入通道内的端子2锁定;以及密封圈5,密封圈5套设在插臂43上,
以用于密封锁止插槽3。
[0033]在本实施例中,连接器本体1的内部设有两条并列分布的供端子2插接的通道,端子2对应设有两个并分别沿通道的延伸方向插入通道内。连接器本体1的顶部对应两条通道分别开设有两个锁止插槽3,两个锁止插槽3并列分布,每个锁止插槽3分别与其对应的通道连通。TPA锁止件4设于连接器本体1的顶面,连接部41和翘起部42均呈薄板状设置;连接部41设于两个锁止插槽3之间并与连接器本体1一体成型,翘起部42设有两个并分别位于两个锁止插槽3的上方,每个翘起部42的一端分别与连接部41一体柔性连接,通过操作翘起部42的另一端,使得翘起部42可沿连接部41的延伸方向上下翻折。插臂43对应锁止插槽3设有两根并与其适配,且插臂43的一端与翘起部42一体成型,另一端能够插入锁止插槽3内并与端子2卡接。密封圈5设有两个并分别套设在插臂43上,以将翘起部42与锁止插槽3之间的间隙密封。
[0034]在实际操作过程中,先将端子2插入通道内并置于指定位置后,然后将密封圈5套设在插臂43上,再将插臂43插入对应的锁止插槽3内,向下按压翘起部42远离连接部41的一端,直至将插臂43的底端卡接在端子2上,实现对端子2的锁定。此时,密封圈5位于翘起部42和锁止本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有端子锁止结构的连接器,其特征在于,包括:连接器本体(1),所述连接器本体(1)的内部设有至少两条供端子(2)插接的通道,所述连接器本体(1)上开设有与至少两条所述通道分别连通的锁止插槽(3);TPA锁止件(4),所述TPA锁止件(4)插设在所述锁止插槽(3)内,所述TPA锁止件(4)包括与所述连接器本体(1)一体柔性连接的连接部(41)、设于所述连接部(41)两侧的翘起部(42)以及与所述翘起部(42)一体成型的且分设于两侧所述翘起部(42)上的插臂(43),所述插臂(43)插入所述锁止插槽(3)内并与所述端子(2)卡接,以对插入所述通道内的端子(2)锁定;以及密封圈(5),所述密封圈(5)套设在所述插臂(43)上,以用于密封所述锁止插槽(3)。2.根据权利要求1所述的带有端子锁止结构的连接器,其特征在于,每根所述插臂(43)上设有至少一凸起(431),对应所述凸起(431)位置在所述锁止插槽(3)内设有至少一凹槽,所述凸起(431)与所述凹槽配合,以用于将所述翘起部(42)固定。3.根据权利要求2所述的带有端子锁止结构的连接器,其特征在于,所述密封圈(5)置于所述凸起(431)和所述翘起部(42)之间。4.根据权利要求2所述的带有端子锁止结构的连接器,其特征在于,所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超
申请(专利权)人:长春捷翼汽车科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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