一种聚氨酯胶粘剂双组份混合组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚氨酯胶粘剂双组份混合组件，涉及双组份混合技术领域，包括筒套，筒套内腔贯穿有推杆，推杆端部连接有推板，筒套一侧设有前筒，筒套另一侧设有后筒，后筒远离筒套的一侧设有固定支架，固定支架远离后筒一侧设有气缸，前筒远离筒套的一侧设有混合腔，混合腔远离前筒的一侧设有限位环，采用混合腔和混合管，混合腔内采用溢流阀与隔板，隔板可以使聚氨酯胶粘剂得到初步混合，而溢流阀则可以防止混合的聚氨酯胶粘剂倒流回筒体，造成污染与浪费，混合管内采用螺旋杆与提拉杆，螺旋杆可以使初步混合的聚氨酯胶粘剂得到进一步混合，而通过提拉杆可以取出混合管内的螺旋杆，便于清洁混合管，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯胶粘剂双组份混合组件


[0001]本技术涉及双组份混合
，尤其涉及一种聚氨酯胶粘剂双组份混合组件。

技术介绍

[0002]聚氨酯胶粘剂双组份混合组件在使用之前需要将两种组份均匀混合，但是实际使用中，会有大量聚氨酯胶粘剂并没有混合均匀或是混合的胶粘剂会发生倒流回筒体的现象，导致需要遗弃聚氨酯胶粘剂从而产生浪费。
[0003]由于聚氨酯胶粘剂常温情况下容易固化会堵塞胶管，且现有双组份混合组件多为手动一体式固定件，就导致了以下一些问题；一是手动混合聚氨酯胶粘剂比较困难，二是固定件装拆不灵便，导致更换堵塞的胶管十分困难，三是一体式筒体只能用于单一尺寸的胶体袋，适用性低，四是固化的混合管难以清理，需要频繁更换，提高了成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯胶粘剂双组份混合组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚氨酯胶粘剂双组份混合组件，包括筒套，所述筒套内腔贯穿有推杆，所述推杆端部连接有推板，所述筒套一侧设有前筒，所述筒套另一侧设有后筒，所述后筒远离筒套的一侧设有固定支架，所述固定支架远离后筒一侧设有气缸，所述前筒远离筒套的一侧设有混合腔，所述混合腔远离前筒的一侧设有限位环，所述限位环远离混合腔一侧活动连接有混合管，所述混合管远离限位环的一侧设有连接头，所述连接头表面均匀设有数圈螺纹环，所述连接头远离混合管的一侧活动连接有尖口喷嘴。
[0006]优选的，所述固定支架内腔设有衔接杆，且衔接杆与推杆固定连接，所述衔接杆一侧设有锁紧片。
[0007]优选的，所述气缸内腔贯穿有气缸活塞，所述气缸活塞表面均匀环绕有气缸弹簧，所述气缸一侧设有气缸端盖。
[0008]优选的，所述混合腔内腔中央设有溢流阀，所述混合腔内壁设有若干个隔板。
[0009]优选的，所述限位环包括榫头和榫眼，所述榫头套接在混合管端部，所述榫眼设于混合腔远离前筒的一侧。
[0010]优选的，所述混合管内腔贯穿有提拉杆，所述提拉杆外部均匀设有数圈螺旋杆。
[0011]优选的，所述筒套之间设有防滑槽，且防滑槽与前筒和后筒活动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用混合腔和固定支架，混合腔内采用溢流阀与隔板，隔板可以使聚氨酯胶粘剂得到初步混合，而溢流阀则可以防止混合的聚氨酯胶粘剂倒流回胶体袋，造成污染与浪费，固定支架采用衔接杆与锁紧片，衔接杆将两个筒套内的推杆连接在一起，可
以同时推动两个筒套内的胶体袋注入胶粘剂，提高了便捷性，锁紧片则可以根据筒套要装载的胶体袋尺寸来调节筒套大小，使筒套可以装载不同尺寸的胶体袋。
[0014]本技术中，采用限位环、混合管、连接头、尖口喷嘴，使用限位环和连接头可以轻易拆装混合管与尖口喷嘴，便于在聚氨酯胶粘剂固化导致胶管堵塞时，及时更换混合管与尖口喷嘴，混合管内采用螺旋杆与提拉杆，螺旋杆可以使初步混合的聚氨酯胶粘剂得到进一步混合，而通过提拉杆可以取出混合管内的螺旋杆，便于清洁混合管，延长混合组件的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术的局部放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、筒套；2、推杆；3、推板；4、前筒；5、后筒；6、固定支架；601、衔接杆；602、锁紧片；7、气缸；701、气缸弹簧；702、气缸活塞；703、气缸端盖；8、混合腔；801、溢流阀；802、隔板；9、限位环；901、榫头；902、榫眼；10、混合管；1001、螺旋杆；1002、提拉杆；11、连接头；12、螺纹环；13、尖口喷嘴；14、防滑槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例一：
[0024]参照图1
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4，一种聚氨酯胶粘剂双组份混合组件，包括筒套1，筒套1内腔贯穿有推杆2，推杆2端部连接有推板3，通过将胶体袋放置在筒套1中，在通过推杆2推动推板3将胶体袋内的胶液挤入混合腔8中，筒套1一侧设有前筒4，筒套1另一侧设有后筒5，后筒5远离筒套1的一侧设有固定支架6，固定支架6可以调节筒套1尺寸，方便不同尺寸的胶体袋放入，固定支架6远离后筒5一侧设有气缸7，气缸7可以自动推动推杆2，减少了人力操作，前筒4远离筒套1的一侧设有混合腔8，混合腔8可以初步混合聚氨酯胶粘剂并防止混合胶液回流到胶体袋造成污染，混合腔8远离前筒4的一侧设有限位环9，限位环9远离混合腔8一侧活动连接有混合管10，可以充分混合聚氨酯胶粘剂，混合管10远离限位环9的一侧设有连接头11，使用限位环9和连接头11可以轻易拆装混合管10与尖口喷嘴13，便于在聚氨酯胶粘剂固化导致胶管堵塞时，及时更换混合管10与尖口喷嘴13，连接头11表面均匀设有数圈螺纹环12，连接头11远离混合管10的一侧活动连接有尖口喷嘴13。
[0025]固定支架6内腔设有衔接杆601，且衔接杆601与推杆2固定连接，衔接杆601一侧设有锁紧片602，衔接杆601将两个筒套1内的推杆2连接在一起，可以同时推动两个筒套1内的
胶体袋注入胶粘剂，锁紧片602则可以根据筒套1要装载的胶体袋尺寸来调节筒套1大小，使筒套1可以装载不同尺寸的胶体袋，提高了适用性，气缸7内腔贯穿有气缸活塞702，气缸活塞702表面均匀环绕有气缸弹簧701，气缸7一侧设有气缸端盖703，混合腔8内腔中央设有溢流阀801，溢流阀801可以防止混合的聚氨酯胶粘剂倒流回胶体袋，造成污染与浪费，混合腔8内壁设有若干个隔板802，隔板802可以使聚氨酯胶粘剂得到初步混合，限位环9包括榫头901和榫眼902，榫头901套接在混合管10端部，榫眼902设于混合腔8远离前筒4的一侧，将榫头901从榫眼902开口处塞入，在适当旋转榫头901就可以将限位环9与混合管10稳定连接，混合管10内腔贯穿有提拉杆1002，提拉杆1002外部均匀设有数圈螺旋杆1001，螺旋杆1001可以使初步混合的聚氨酯胶粘剂得到进一步混合，而通过提拉杆1002可以取出混合管10内的螺旋杆1001，便于清洁混合管10，延长混合组件的使用寿命，筒套1之间设有防滑槽14，且防滑槽14与前筒4和后筒5活动连接，防滑槽14可以限制筒套1之间的位置，防止筒套1之间产生错位和脱离现象。
[0026]具体实施例二：
[0027]参照图1
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4，限位环9可以直接使用螺栓固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶粘剂双组份混合组件，包括筒套(1)，其特征在于：所述筒套(1)内腔贯穿有推杆(2)，所述推杆(2)端部连接有推板(3)，所述筒套(1)一侧设有前筒(4)，所述筒套(1)另一侧设有后筒(5)，所述后筒(5)远离筒套(1)的一侧设有固定支架(6)，所述固定支架(6)远离后筒(5)一侧设有气缸(7)，所述前筒(4)远离筒套(1)的一侧设有混合腔(8)，所述混合腔(8)远离前筒(4)的一侧设有限位环(9)，所述限位环(9)远离混合腔(8)一侧活动连接有混合管(10)，所述混合管(10)远离限位环(9)的一侧设有连接头(11)，所述连接头(11)表面均匀设有数圈螺纹环(12)，所述连接头(11)远离混合管(10)的一侧活动连接有尖口喷嘴(13)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂双组份混合组件，其特征在于：所述固定支架(6)内腔设有衔接杆(601)，且衔接杆(601)与推杆(2)固定连接，所述衔接杆(601)一侧设有锁紧片(602)。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华，
申请(专利权)人：湖北壹兴体育新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：