本实用新型专利技术涉及铝单板检测技术领域，具体为一种铝单板平整度检测装置。包括矩形框，所述矩形框内设有传输辊组，所述矩形框上焊接有第一U形支架，所述矩形框内焊接有横杆，所述第一U形支架的顶部内壁和横杆的顶部均固定安装有多个距离测量组件，所述矩形框内固定安装有水槽，所述矩形框的顶部焊接有第二U形支架，所述矩形框内设有安装框，所述安装框与水槽相适配，所述安装框的顶部焊接有安装座，所述第二U形支架的顶部固定安装有电缸。通过简单的擦拭除尘结构，从而能够通过滑动擦拭来有效去除铝单板上下表面的灰尘附着物，能够有效减少附着物的遗漏问题，进而保证铝单板平整度检测的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板平整度检测装置
[0001]本技术涉及铝单板检测
，具体为一种铝单板平整度检测装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，具有卓越的抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，使用寿命长，且色彩多样、易于保养，被广泛应用于吊顶和外墙装饰，铝单板在生产完成后需要进行平整度检测，现有的铝单板平整度检测装置一般采用距离传感组件配合定位结构来进行检测，给铝单板的平整度检测工作带来了很大的便利，现有技术中公开了授权公告号为CN214621122U的一种仿木纹铝单板平整度检测装置，包括操作台、传送辊、第一电机、刷辊、第二电机、活动板和第三电机；U形支架的两侧对称设置安装板，刷辊转动设置在安装板之间，刷辊位于第二传送带的上方，刷辊的辊轴上转动设置滑块，安装板上设置滑槽；安装板上螺纹设置第一丝杆；U形支架的横板下方设置两组第一距离传感器；操作台的上方设置两组第二距离传感器；活动板设置在U形支架的下方，U形支架的横板上方设置液压缸，液压缸的输出端与活动板的上端连接；活动板的侧面滑动设置颜料桶，活动板的内部设置第二丝杆，颜料桶与第二丝杆螺纹连接，第二丝杆通过第三电机驱动连接；颜料桶的下方设置角度可调的喷头。本技术操作简单，测量准确度高。
[0003]但是，上述铝单板平整度检测装置在使用中发现，其采用刷辊转动的方式只能清理铝单板上表面的附着物，且容易产生遗漏，不利于保证铝单板的平整度检测效果。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种铝单板平整度检测装置，以解决上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种铝单板平整度检测装置，包括矩形框，所述矩形框内设有传输辊组，所述矩形框上焊接有第一U形支架，所述矩形框内焊接有横杆，所述第一U形支架的顶部内壁和横杆的顶部均固定安装有多个距离测量组件，所述矩形框内固定安装有水槽，所述矩形框的顶部焊接有第二U形支架，所述矩形框内设有安装框，所述安装框与水槽相适配，所述安装框的顶部焊接有安装座，所述第二U形支架的顶部固定安装有电缸，所述电缸的输出杆贯穿第二U形支架并与安装座的顶部焊接，所述安装框内滑动安装有两个横板，两个所述横板相互靠近的一侧均设有海绵擦，所述安装框的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块，所述滑块与对应的横板焊接，所述滑槽内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆螺纹贯穿两个滑块，所述安装座的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有两个第一链轮，所述双向丝杆的顶端延伸至安装框外并焊接有第二链轮，所述第二链轮和对应的第一链轮上转动套设并啮合有同一个链条，所述矩形框内固定安装有导气管，所述导气管的顶部和底部内壁上均固定并连通有多个喷头，所述导气管的顶部固定并连通有热风机。
[0006]为了有效去除铝单板表面附着物的清理效果：
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述横板还包括多个矩形通孔，所述矩形通孔贯穿与横板的顶面和底面之间，所述矩形通孔内滑动贯穿有插板，所述横板上开设有多个腔室，所述腔室内滑动安装有滑板和弹簧，所述弹簧靠近对应的插板的一端与滑板接触，所述滑板远离对应的弹簧的一侧焊接有插杆，所述插杆滑动贯穿对应的插板，所述腔室远离对应的海绵擦的一侧贯穿有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动贯穿有滑杆，所述滑杆与对应的滑板焊接。
[0008]本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对海绵擦的快速更换，进而能够有效保证对铝单板表面附着物的清理效果，有利于保证铝单板的平整度检测效果。
[0009]为了使双向丝杆转动更加稳定：
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述滑块上贯穿有螺纹通孔，所述双向丝杆螺纹贯穿螺纹通孔，所述滑槽的顶部和底部内壁上分别开设有第一通孔和圆槽，所述双向丝杆转动贯穿第一通孔，所述双向丝杆的底端转动安装在对应的圆槽内。
[0011]本改进的有益效果为：通过设置第一通孔和圆槽，从而能够对双向丝杆进行支撑和限位，使其转动更加稳定。
[0012]为了便于给水槽加水和排水：
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述水槽的底部固定并连通有排水管，所述水槽的一侧固定并连通有进水管，所述导气管为矩形中空结构。
[0014]本改进的有益效果为：通过设置排水管和进水管，从而便于给水槽加水和排水。
[0015]为了使电缸的输出杆滑动更加稳定：
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述第二U形支架的顶部贯穿有第二通孔，所述电缸的输出杆滑动贯穿第二通孔。
[0017]本改进的有益效果为：通过设置第二通孔，从而能够对电缸的输出杆进行限位，使其滑动更加稳定。
[0018]为了便于插杆对插板进行锁止固定：
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述插板上贯穿有插孔，所述插杆滑动贯穿对应的插孔，所述腔室和对应的矩形通孔之间贯穿有第三通孔，所述插杆滑动贯穿对应的第三通孔。
[0020]本改进的有益效果为：通过设置插孔，从而便于插杆对插板进行锁止固定。
[0021]为了使滑杆滑动更加稳定：
[0022]作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形通槽内焊接有限位杆，所述限位杆滑动贯穿对应的滑杆。
[0023]本改进的有益效果为：通过设置限位杆，从而能够对滑杆进行限位，使其滑动更加稳定。
[0024]本技术的有益效果为：通过简单的擦拭除尘结构，从而能够通过滑动擦拭来有效去除铝单板上下表面的灰尘附着物，能够有效减少附着物的遗漏问题，进而保证铝单板平整度检测的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0026]图2为本技术的第一侧视剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术的第二侧视剖视结构示意图；
[0028]图4为本技术中导气管的立体剖视结构示意图；
[0029]图5为本技术图1中A部分的放大结构示意图；
[0030]图6为本技术图3中B部分的放大结构示意图；
[0031]图7为本技术图3中C部分的放大结构示意图；
[0032]图8为本技术图3中D部分的放大结构示意图。
[0033]图中：1、矩形框；2、传输辊组；3、第一U形支架；4、横杆；5、距离测量组件；6、水槽；7、第二U形支架；8、安装框；9、安装座；10、电缸；11、横板；12、海绵擦；13、滑槽；14、滑块；15、双向丝杆；16、电机；17、第一链轮；18、第二链轮；19、链条；20、导气管；21、喷头；22、热风机；23、矩形通孔；24、插板；25、腔室；26、滑板；27、弹簧；28、插杆；29、矩形通槽；30、滑杆。
具体实施方式
[0034]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板平整度检测装置，包括矩形框(1)，所述矩形框(1)内设有传输辊组(2)，所述矩形框(1)上焊接有第一U形支架(3)，所述矩形框(1)内焊接有横杆(4)，所述第一U形支架(3)的顶部内壁和横杆(4)的顶部均固定安装有多个距离测量组件(5)，其特征在于：所述矩形框(1)内固定安装有水槽(6)，所述矩形框(1)的顶部焊接有第二U形支架(7)，所述矩形框(1)内设有安装框(8)，所述安装框(8)与水槽(6)相适配，所述安装框(8)的顶部焊接有安装座(9)，所述第二U形支架(7)的顶部固定安装有电缸(10)，所述电缸(10)的输出杆贯穿第二U形支架(7)并与安装座(9)的顶部焊接，所述安装框(8)内滑动安装有两个横板(11)，两个所述横板(11)相互靠近的一侧均设有海绵擦(12)，所述安装框(8)的两侧内壁上均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动安装有两个滑块(14)，所述滑块(14)与对应的横板(11)焊接，所述滑槽(13)内转动安装有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)螺纹贯穿两个滑块(14)，所述安装座(9)的顶部内壁上固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定套设有两个第一链轮(17)，所述双向丝杆(15)的顶端延伸至安装框(8)外并焊接有第二链轮(18)，所述第二链轮(18)和对应的第一链轮(17)上转动套设并啮合有同一个链条(19)，所述矩形框(1)内固定安装有导气管(20)，所述导气管(20)的顶部和底部内壁上均固定并连通有多个喷头(21)，所述导气管(20)的顶部固定并连通有热风机(22)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板平整度检测装置，其特征在于：所述横板(11)还包括多个矩形通孔(23)，所述矩形通孔(23)贯穿与横...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯于班，王连伟，高雨飞，刘伟，
申请(专利权)人：鑫达铝业山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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