一种带喷管的流化床式供料设备制造技术

本发明专利技术提供一种带喷管的流化床式供料设备，至少包括：料斗，通过第一支架支撑固定；流化仓，通过第一电动蝶阀与料斗固定相连，所述流化仓的侧壁上设置有输料管和喷管，喷管延伸进入所述流化仓内部的末端端口对准输料管的管口；计量仓，由第二支架支撑固定并通过输料管与所述流化仓相连；布风装置，设置于流化仓底部，以向所述流化仓内通入流化气使物料悬浮形成流化床；所述料斗和流化仓之间还可包括过渡仓。本发明专利技术在流化仓内引用流化床技术，提高物料的流动性，可有效防止物料架桥和结聚现象，并且利用喷管通入喷动气，提高对计量仓的物料输送效率；另外，设计过渡仓来中转物料至流化仓，使流化仓得到高效稳定的物料补给，提高机器的工作效率。高机器的工作效率。高机器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带喷管的流化床式供料设备


[0001]本专利技术属于稀土熔盐电解自动化领域，特别是涉及一种带喷管的流化床式供料设备。

技术介绍

[0002]稀土拥有优良的电、磁、光等物理特性，在国防科技领域、芯片制造等行业中具有不可或缺的地位。供料系统是稀土熔盐电解工艺关键设备之一，供料设备要求严格遵循工艺规程向电解槽投放氧化物粉体原料，且需根据前生产周期的产品质量所反馈信息，实时调整本周期原料投放时间、投放速率、投放量。
[0003]在粉体输送过程中，粉体可能会出现架桥结块的现象，导致设备运行不畅，影响生产效率，比如：真空上料机的料仓堵塞、小袋投料站的料仓堵塞，还有其他各种设备和管道的堵塞。造成架桥的原因主要是因为粉体物料内部之间相互啮合达到力平衡状态、物料受到料仓壁的压力的作用，使固结强度增加、一些粘结性强的粉体物料，可能会因料仓内水分含量较高，物料因吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力等原因形成料拱。
[0004]目前主要的解决方法普遍通过更改仓体结构，如增大卸料口尺寸,减小斗顶角或者采用非对称性料斗(偏心卸料口)，从而改变料斗的几何形状，预防粉体物料架桥、结拱。对于易粘结的物料，可以对料仓采取防潮或消除静电的措施来减小料仓壁的摩擦阻力，将易吸潮的物料做好防潮处理，妥善存放；在料仓上易产生静电的设施上设置静电接地板等防静电措施以消除静电，上述更改结构的方法有一定的局限性，普遍适用于料斗这种快速大量卸料的仓段，小型慢速供料的仓段并不适宜较大的卸料口尺寸，且偏心料口解决问题的效果也不佳。
[0005]在更改结构的基础上，还可以通过加装空气锤、高频振动等装置，破坏料仓内粉体物料的力平衡状态，使流动性差的物料保持流动状态，一定程度上可以防止物料架桥，提高了卸料效率，但振动对称重精度以及机械结构有不良影响，且会产生较大的噪音。
[0006]因此，提供一种新的供料设备是本领域技术人员需要解决的课题。

技术实现思路

[0007]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种带喷管的流化床式供料设备，用于解决现有技术中稀土氧化粉末流动性差，导致稀土氧化粉末在气力输送过程中易发生架桥、结聚、堵塞等的问题。
[0008]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种带喷管的流化床式供料设备，所述设备至少包括：
[0009]料斗，通过第一支架支撑固定；
[0010]流化仓，通过第一电动蝶阀与所述料斗固定相连，所述流化仓的侧壁上设置有输料管和喷管，所述喷管延伸进入所述流化仓内部的末端端口对准所述输料管的管口；
[0011]计量仓，由第二支架支撑固定并通过所述输料管与所述流化仓相连；
[0012]布风装置，设置于所述流化仓底部，以向所述流化仓内通入流化气使物料悬浮形成流化床。
[0013]作为本专利技术带喷管的流化床式供料设备的一种优选的方案，所述设备还包括安装于所述料斗和所述流化仓之间的过渡仓，所述过渡仓通过所述第一电动蝶阀与所述料斗固定相连，并通过第二电动蝶阀与所述流化仓固定相连，所述过渡仓侧壁上还安装有与所述过渡仓内部连通的加压气管。
[0014]作为本专利技术带喷管的流化床式供料设备的一种优选的方案，所述料斗顶部安装有进料口和第一通风过滤器，所述料斗侧壁安装第一上限位料位传感器以及第一下限位料位传感器。
[0015]作为本专利技术带喷管的流化床式供料设备的一种优选的方案，所述过渡仓侧壁安装有第一气压传感器、第二上限位料位传感器、第二下限位料位传感器和泄压过滤器。
[0016]作为本专利技术带喷管的流化床式供料设备的一种优选的方案，所述流化仓为单输出型流化仓，所述单输出型流化仓的侧壁设置一个所述管口，所述喷管延伸进入所述单输出型流化仓内部的末端端口安装第一单向阀。
[0017]作为本专利技术带喷管的流化床式供料设备的一种优选的方案，所述流化仓为双输出型流化仓，所述双输出型流化仓的侧壁设置两个所述管口，所述喷管延伸进入所述双输出型流化仓内部的末端端口安装三通气流换向器，所述三通气流换向器的两个出口分别对准所述管口，两个所述出口均安装第二单向阀。
[0018]作为本专利技术带喷管的流化床式供料设备的一种优选的方案，所述三通气流换向器包括三通换向阀体以及设置于所述三通换向阀体内的T型球阀，所述T型球阀通过一端具有锥齿轮的传动轴与所述流化仓外部的三通阀执行电机相连。
[0019]作为本专利技术带喷管的流化床式供料设备的一种优选的方案，所述流化仓侧壁还安装有第二气压传感器、第三上限位料位传感器、第三下限位料位传感器以及排气口；所述输料管包括安装在所述管口的水平输料管和斜输料管，所述水平输料管和斜输料管之间通过第三电动碟阀连接，所述喷管和所述水平输料管同轴设置。
[0020]作为本专利技术带喷管的流化床式供料设备的一种优选的方案，所述计量仓表面安装有通风过滤器和多个压力传感器，且在所述计量仓的底部还安装有下料器。
[0021]作为本专利技术带喷管的流化床式供料设备的一种优选的方案，通过所述喷管喷入的喷动气的气速介于2m/s～5m/s之间，所述输料管的管口内径介于20mm～26mm之间，所述喷管延伸进入所述流化仓内部的末端端口与所述输料管的管口的水平距离介于65mm～90mm之间。
[0022]如上所述，本专利技术的带喷管的流化床式供料设备，具有以下有益效果：
[0023]1、本专利技术通过设计流化仓，在流化仓内引用了流化床技术，即，往所述流化仓内通入流化气，提高物料的流动性，可以有效防止物料架桥和结聚现象，另外，在流化仓内设计了喷管结构，提高对计量仓的物料输送效率。
[0024]2、本专利技术设计过渡仓结构来中转物料，利用过渡仓和流化仓之间的压力差，使得流化仓可以实现高效稳定的物料补给，提高机器的工作效率。
[0025]3、本专利技术提供两种类型的流化仓输出方案(单输出型和双输出型)，可根据实际情况选择相应的一种方案。两种方案的流化仓具有互换性，上下级部件都能匹配安装，有利于
降低设计制造成本。
附图说明
[0026]图1为本专利技术供料设备的正斜二侧视图。
[0027]图2为本专利技术供料设备的主视图。
[0028]图3本专利技术供料设备的后斜二侧视图。
[0029]图4为本专利技术供料设备的右视图。
[0030]图5为本专利技术供料设备的过渡仓内部局部剖视图。
[0031]图6为本专利技术供料设备的单输出型流化仓局部剖视图。
[0032]图7为本专利技术供料设备的双输出型流化仓俯视图。
[0033]图8为本专利技术供料设备的双输出型流化仓内三通气流换向器的拆解示意图。
[0034]图9为本专利技术喷动气速对进料效率的影响曲线图。
[0035]图10为本专利技术输料管内径d对进料效率的影响曲线图。
[0036]图11为本专利技术水平距离L对进料效率的影响曲线图。
[0037]元件标号说明
[0038]1‑
料斗，2
‑
流化仓，201
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带喷管的流化床式供料设备，其特征在于，所述设备至少包括：料斗，通过第一支架支撑固定；流化仓，通过第一电动蝶阀与所述料斗固定相连，所述流化仓的侧壁上设置有输料管和喷管，所述喷管延伸进入所述流化仓内部的末端端口对准所述输料管的管口；计量仓，由第二支架支撑固定并通过所述输料管与所述流化仓相连；布风装置，设置于所述流化仓底部，以向所述流化仓内通入流化气使物料悬浮形成流化床。2.根据权利要求1所述的带喷管的流化床式供料设备，其特征在于：所述设备还包括安装于所述料斗和所述流化仓之间的过渡仓，所述过渡仓通过所述第一电动蝶阀与所述料斗固定相连，并通过第二电动蝶阀与所述流化仓固定相连，所述过渡仓侧壁上安装有与所述过渡仓内部连通的加压气管。3.根据权利要求1或2所述的带喷管的流化床式供料设备，其特征在于：所述料斗顶部安装有进料口和第一通风过滤器，所述料斗侧壁安装第一上限位料位传感器和第一下限位料位传感器。4.根据权利要求2所述的带喷管的流化床式供料设备，其特征在于：所述过渡仓侧壁还安装有第一气压传感器、第二上限位料位传感器、第二下限位料位传感器以及泄压过滤器。5.根据权利要求1或2所述的带喷管的流化床式供料设备，其特征在于：所述流化仓为单输出型流化仓，所述单输出型流化仓的侧壁设置一个所述管口，所述喷管延伸进入所述单输出型流化仓内部的末端端口安装第一单向阀。6.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诺仁，胡振光，唐焱，张应红，唐亮，高成，王岩，刘士琦，胡清钟，
申请(专利权)人：桂林智工科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：