一种高速角铣头连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速角铣头连接机构，涉及机械设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座，所述底座上设有安装口，所述安装口呃逆螺纹安装有底盖，所述底座的顶面固定安装有固定壳，所述安装口与所述固定壳连通，所述固定壳上螺纹安装有多个螺纹杆，所述固定壳内安装有多个夹持弧块，所述螺纹杆的尾端转动安装有转动连接块，所述转动连接块与所述夹持弧块转动连接，所述螺纹杆分为多组，每组所述螺纹杆共有四个，每组所述螺纹杆均匀分布在所述固定壳的同一位置高度上，每组所述螺纹杆交叉分布，能牢牢夹持固定住不同型号的角铣头，完成不同型号角铣头的安装。型号角铣头的安装。型号角铣头的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种高速角铣头连接机构


[0001]本技术属于机械设备
，具体地说，涉及一种高速角铣头连接机构。

技术介绍

[0002]角铣头作为镗铣床的一级附件，它的作用是不可替代的，一个合适的角铣头能彻底发挥一部机床的全部性能，甚至能突破机床原有的加工桎梏，扩大加工范围，而一个差的角铣头则会极大限制机床的加工能力，甚至使生产无法顺利进行。
[0003]为保证机床的正常加工使用，需要更换新的或不同型号的角铣头，但不同的型号的角铣头与机床的连接方式不同，此时就无法将新角铣头安装到机床上，因为两者之间不匹配，无法直接使用，使得无法进行正常加工，降低了工作效率。
[0004]因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进，提供一种高速角铣头连接机构。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种高速角铣头连接机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种高速角铣头连接机构，包括底座，所述底座上设有安装口，所述安装口螺纹安装有底盖，所述底座的顶面固定安装有固定壳，所述安装口与所述固定壳连通，所述固定壳上螺纹安装有多个螺纹杆，所述固定壳内安装有多个夹持弧块，所述螺纹杆的尾端转动安装有转动连接块，所述转动连接块与所述夹持弧块转动连接，所述螺纹杆分为多组，每组所述螺纹杆共有四个，每组所述螺纹杆均匀分布在所述固定壳的同一位置高度上，每组所述螺纹杆交叉分布。
[0007]为了防止夹持弧块转动与固定壳碰撞磨损，优选地，所述夹持弧块的背面安装有两个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧均匀分布在所述夹持弧块与所述转动连接块连接处的两侧，所述缓冲弹簧的另一端与所述固定壳固定连接。
[0008]为了提高夹持弧块与角铣头的摩擦力，进一步地，所述夹持弧块的正面设有咬合齿。
[0009]为了对不同尺寸的角铣头进行固定，优选地，所述底盖内滑动安装有滑动板，所述底盖内固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与所述滑动板的顶面固定连接。
[0010]为了放置滑动板在底盖内转动，进一步地，所述滑动板上固定安装有限位凸块，所述底盖上设有与所述限位凸块相匹配的限位滑槽。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术一种高速角铣头连接机构，通过螺纹转动螺纹杆，推动转动连接块与夹持弧块在固定壳内的位置，因为转动连接块与螺纹杆和夹持弧块的转动方向垂直，所以转动连接块既能与螺纹杆相对转动，又能让夹持弧块根据角铣头的直径与弧度进行位置调整转动，让调整后的夹持弧块与其它的夹持弧块结合，可以牢牢夹持固定住不同型号的角铣头，完成不同型号角铣头的安装。
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0013]在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的下视图结构示意图；
[0016]图3是本技术的固定结构示意图；
[0017]图4是本技术的夹持结构示意图；
[0018]图5是本技术的螺纹杆结构示意图；
[0019]图6是本技术的底盖结构示意图。
[0020]图中：1、底座；101、安装口；2、固定壳；3、螺纹杆；4、夹持弧块；5、转动连接块；6、缓冲弹簧；7、底盖；701、限位滑槽；8、滑动板；801、限位凸块；9、限位弹簧。
实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
实施例
[0022]参照图1
‑
6所示，一种高速角铣头连接机构，包括底座1，底座1上设有安装口101，安装口101螺纹安装有底盖7，底座1的顶面固定安装有固定壳2，安装口101与固定壳2连通，固定壳2上螺纹安装有多个螺纹杆3，固定壳2内安装有多个夹持弧块4，螺纹杆3的尾端转动安装有转动连接块5，转动连接块5与夹持弧块4转动连接，螺纹杆3分为多组，每组螺纹杆3共有四个，每组螺纹杆3均匀分布在固定壳2的同一位置高度上，每组螺纹杆3交叉分布。
[0023]夹持弧块4的背面安装有两个缓冲弹簧6，缓冲弹簧6均匀分布在夹持弧块4与转动连接块5连接处的两侧，缓冲弹簧6的另一端与固定壳2固定连接，夹持弧块4的正面设有咬合齿，通过缓冲弹簧6避免夹持弧块4在左右转动时与固定壳2的内壁发送碰撞，造成夹持弧块4与固定壳2的磨损，提高装置的使用寿命。
[0024]底盖7内滑动安装有滑动板8，底盖7内固定安装有限位弹簧9，限位弹簧9的另一端与滑动板8的顶面固定连接，滑动板8上固定安装有限位凸块801，底盖7上设有与限位凸块801相匹配的限位滑槽701，不同的角铣头底座厚度都不相同，通过滑动板8和限位弹簧9对不同厚度底座进行适应调节，使得底盖7更能对角铣头进行底座固定。
[0025]本技术通过将螺纹转动并拆卸底盖7，将角铣头从安装口101的底端伸入固定壳2内，在螺纹转动安装底盖7，由滑动板8和限位弹簧9从底部对角铣头进行固定，在螺纹转动螺纹杆3，让螺纹杆3伸入固定壳2内，通过螺纹杆3推动转动连接块5，因为螺纹杆3与转动连接块5转动连接，转动连接块5与夹持弧块4也转动连接，两个转动方向相互垂直，而夹持弧块4由两个缓冲弹簧6进行限制，所以螺纹杆3的转动不会带动转动连接块5转动，只会推动转动连接块5向固定壳2内部移动，由转动连接块5推动夹持弧块4，夹持弧块4逐渐与角铣头相抵，根据角铣头的直径与弧度，夹持弧块4进行适当的转动倾斜，让夹持弧块4与角铣头
紧贴，再螺纹转动对角的螺纹杆3，从相反的方向对角铣头进行夹持，重复上述步骤，让每一个夹持弧块4都对角铣头进行夹持固定，完成角铣头的连接安装。
[0026]以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速角铣头连接机构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有安装口（101），所述安装口（101）螺纹安装有底盖（7），所述底座（1）的顶面固定安装有固定壳（2），所述安装口（101）与所述固定壳（2）连通，所述固定壳（2）上螺纹安装有多个螺纹杆（3），所述固定壳（2）内安装有多个夹持弧块（4），所述螺纹杆（3）的尾端转动安装有转动连接块（5），所述转动连接块（5）与所述夹持弧块（4）转动连接，所述螺纹杆（3）分为多组，每组所述螺纹杆（3）共有四个，每组所述螺纹杆（3）均匀分布在所述固定壳（2）的同一位置高度上，每组所述螺纹杆（3）交叉分布。2.根据权利要求1所述的一种高速角铣头连接机构，其特征在于：所述夹持弧块（4）的背面安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐硕，
申请(专利权)人：宁波赛利数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：