一种皂液平流沉淀池制造技术

本实用新型专利技术属于沉淀过滤池技术领域，具体涉及一种皂液平流沉淀池，包括：支撑架、安装在所述支撑架内的平流池、设置在所述支撑架顶部的滑动机构、安装在所述滑动机构上的驱动机构、架设在所述驱动机构之间的安装板、设置在所述安装板上的升降机构、固定在所述升降机构上的刮泥机构，所述平流池包括沉淀池、设置在所述沉淀池底部一侧的排泥池、开设在所述沉淀池上的入液口、出液口、设置在所述入液口一侧的挡板、设置在所述出液口一侧的过滤板，所述滑动机构包括设置在所述支撑架顶部的滑轨和设置在所述滑轨两端的止挡件。本实用新型专利技术的皂液平流沉淀池结构简单，能够避免驱动机构在沉淀池底部腐蚀，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种皂液平流沉淀池


[0001]本技术涉及沉淀过滤池
，具体涉及一种皂液平流沉淀池。

技术介绍

[0002]目前，平流式沉淀池是污水处理中非常重要的一种处理设备，用于对污水中颗粒较大的泥沙进行分离，以便于污水进行后续的处理。平流式沉淀池内通常需要设置刮泥机构，用于将池底的污泥刮入池底前端的排泥区，现有的刮泥驱动机构通常设置在沉淀池的底端，对于皂液式平流池在长期使用过程中，由于皂液等污水容易对于导轮等驱动机构造成腐蚀，从而出现刮泥装置的卡死和损坏，降低了生产效率，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种皂液平流沉淀池，将底部的用于刮泥的驱动装置设置在平流沉淀池顶部的两侧，避免了驱动机构在沉淀池底部腐蚀，从而提高生产效率，降低生产成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种皂液平流沉淀池，包括：支撑架、安装在所述支撑架内的平流池、设置在所述支撑架顶部的滑动机构、安装在所述滑动机构上的驱动机构、架设在所述驱动机构之间的安装板、设置在所述安装板上的升降机构、固定在所述升降机构上的刮泥机构，所述平流池包括沉淀池、设置在所述沉淀池底部一侧的排泥池、开设在所述沉淀池上的入液口、出液口、设置在所述入液口一侧的挡板、设置在所述出液口一侧的过滤板，所述滑动机构包括设置在所述支撑架顶部的滑轨和设置在所述滑轨两端的止挡件，所述驱动机构包括安装壳、设置在所述安装壳内的滚轮、固定在所述安装壳上的驱动电机。
[0005]进一步的，所述排泥池上还开设有排泥口。
[0006]进一步的，所述过滤板上开设有网孔，所述过滤板与所述沉淀池宽度方向平行。
[0007]进一步的，所述滑轨设置有两个，分别固定在所述支撑架顶部长度方向的上端面。
[0008]进一步的，所述止挡件的截面呈三角形，所述止挡件设置有四个，分别相对设置在两个所述滑轨的两端。
[0009]进一步的，所述滚轮上开设有环形槽。
[0010]进一步的，所述滚轮还包括设置在所述滚轮中央位置的滚轴，所述滚轴转动安装在所述安装壳上。
[0011]进一步的，所述升降机构包括气缸和从所述气缸的一端引出的伸缩轴。
[0012]进一步的，所述刮泥机构包括刮板和连接在所述刮板中央的连接杆。
[0013]进一步的，刮板设置有刮泥面，所述刮泥面呈弧形面。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的皂液平流沉淀池在入液口的一侧设置有挡板，在挡板的作用下，使得皂液均匀分布在整个断面上，从而减少沉淀池内部液体的扰动，提高沉淀效率；在过滤板上开设有网孔，过滤板设置在靠近出液口的一侧，过滤板用于
滤除位于沉淀池上半部分漂浮的较大浮渣，能够提高从出液口输出的皂液的洁净度；滑轨设置在支撑架的顶部，滚轮和驱动电机都设置在滑轨上，适于带动安装和升降机构以及与升降机构连接的刮泥机构进行水平移动，气缸固定在安装板的上端面和从气缸的一端引出的伸缩轴设置在安装板的下端面，因此滑轨和位于滑轨上的滚轮、驱动电机、固定在安装板上的气缸和伸缩轴都位于皂液沉淀池上方，从而避免了驱动机构在沉淀池底部腐蚀，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的皂液平流沉淀池的结构示意图；
[0017]图2是本技术的皂液平流沉淀池的另一视角的结构示意图；
[0018]图3是本技术的驱动机构的结构示意图；
[0019]图4是本技术的升降机构和刮泥机构的结构示意图。
[0020]图中零部件名称及其编号分别为：
[0021]皂液平流沉淀池100；
[0022]支撑架1，平流池2，沉淀池21，排泥池22，入液口23，出液口24，排泥口25，挡板26，过滤板27；
[0023]滑动机构3，滑轨31，止挡件32；
[0024]驱动机构4，安装壳41，滚轮42，环形槽421，滚轴422，驱动电机43；
[0025]安装板5；
[0026]升降机构6，气缸61，伸缩轴62，固定板63，支撑杆64；
[0027]刮泥机构7，刮板71，刮泥面711，连接杆72。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1所示，本实施例提供了一种皂液平流沉淀池100，包括支撑架1、安装在支撑架1内的平流池2、设置在支撑架1顶部的滑动机构3、安装在滑动机构3上的驱动机构4、架设在驱动机构4之间的安装板5、设置在安装板5上的升降机构6、固定在升降机构6下方的刮泥机构7。
[0030]具体的，如图2所示，支撑架1为长方形框架结构。平流池2安装在支撑架1内。平流池2包括沉淀池21和设置在沉淀池21底部一侧的排泥池22。沉淀池21为长方形池体22，沉淀池21安装在支撑架1内的上方部分。排泥池22整体呈底面向上的三角形池体，排泥池22设在沉淀池21底部的一侧，且排泥池22与沉淀池21是连通的。平流池2还包括开设在沉淀池21上的入液口23、出液口24、开设在沉淀池21上的排泥口25、设置在入液口23一侧的挡板26、设置在出液口24一侧的过滤板27。入液口23设置在沉淀池21靠近排泥池22一侧的宽度面的顶
部，入液口23呈圆形，入液口23用于向平流池2内输入含有杂质的皂液，入液口23采用管道连接有泵体和配液罐(图中未示出)。出液口24设在沉淀池21远离排泥池22一侧的宽度面的顶部，出液口24呈宽度较小的长方形，且长方形的出液口24的长度边与沉淀池21的宽度边平行，出液口24用于缓慢流出沉淀后位于沉淀池21顶部干净的皂液。排泥口25设置在排泥池22的底部，排泥口25适于排出沉淀的污泥，挡板26设置在沉淀池21内，且挡板26靠近入液口23的一侧设置，使得从入液口23输入的液体在挡板26的作用下，使得皂液均匀分布在整个断面上，从而减少沉淀池21内部液体的扰动，提高沉淀效率。过滤板27上开设有网孔，过滤板27与沉淀池21的宽度方向平行，过滤板27设置在沉淀池21内，且过滤板27设置在靠近出液口24的一侧，过滤板27适于滤除位于沉淀池21上半部分漂浮的较大浮渣，从而提高从出液口24输出的皂液的洁净度。在平流池1内，从入液口22到挡板26的部分为进皂液区，挡板26与过滤板27的部分为沉淀区，从过滤板27到出液口24之间的部分为出皂液区，位于沉淀池21底部为污泥区，在沉淀池21内污泥都会沉淀到污泥区，通过刮泥机构刮入到排泥池22中。
[0031]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皂液平流沉淀池，其特征在于，包括：支撑架、安装在所述支撑架内的平流池、设置在所述支撑架顶部的滑动机构、安装在所述滑动机构上的驱动机构、架设在所述驱动机构之间的安装板、设置在所述安装板上的升降机构、固定在所述升降机构上的刮泥机构，所述平流池包括沉淀池、设置在所述沉淀池底部一侧的排泥池、开设在所述沉淀池上的入液口、出液口、设置在所述入液口一侧的挡板、设置在所述出液口一侧的过滤板，所述滑动机构包括设置在所述支撑架顶部的滑轨和设置在所述滑轨两端的止挡件，所述驱动机构包括安装壳、设置在所述安装壳内的滚轮、固定在所述安装壳上的驱动电机。2.根据权利要求1所述的皂液平流沉淀池，其特征在于，所述排泥池上还开设有排泥口。3.根据权利要求1所述的皂液平流沉淀池，其特征在于，所述过滤板上开设有网孔，所述过滤板与所述沉淀池宽度方向平行。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜峰，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：