水玻璃溶解滚筒制造技术

技术编号:38932851 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-25 09:36
本实用新型专利技术提供水玻璃溶解滚筒,属于水玻璃生产技术领域,包括底座,所述底座的上端设置有支撑组件,所述支撑组件的上端设置有滚筒,所述滚筒内设置有传料组件,所述滚筒的左端设置有旋转接头组件,所述滚筒的右端设置有转动组件。本实用新型专利技术解决了现有的水玻璃溶解滚筒,虽然通过设置T字形的蒸汽分布管,从两侧将蒸汽对称排出,加速水玻璃的溶解,但该装置不利于滤除固体水玻璃中的块状杂质,在水玻璃溶解过程中易出现进气及出料不畅的情况,且连接管反复热胀冷缩易断裂,降低了水玻璃溶解效率,实用性大大降低的问题。实用性大大降低的问题。实用性大大降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
水玻璃溶解滚筒


[0001]本技术属于水玻璃生产
,具体涉及水玻璃溶解滚筒。

技术介绍

[0002]水玻璃是一种重要的无机化工原料,是生产各种水玻璃繁衍物的原料,而水玻璃溶解滚筒是用来加工水玻璃的重要装置,可将粉状或块状水玻璃通过蒸汽加压、加热方式成为液态水玻璃,供用户使用。
[0003]现有技术CN217368098U,公开了一种水玻璃溶解装置,包括设置有入料口和出料口的滚筒,滚筒的中心位置固定有转轴,转轴的两侧分别与轴承座二转动连接,滚筒通过电机、减速机和齿轮传动进行驱动,转轴上设置有进气管道,进气管道外侧连接有进气管,进气管道内侧连接有蒸汽管道,蒸汽管道的中间位置连接有T字形的蒸汽分布管,虽然该装置设置T字形的蒸汽分布管,从两侧将蒸汽对称排出,加速水玻璃的溶解,但该装置不利于滤除固体水玻璃中的块状杂质,在水玻璃溶解过程中易出现进气及出料不畅的情况,且连接管反复热胀冷缩易断裂,降低了水玻璃溶解效率,实用性大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了水玻璃溶解滚筒,其目的在于解决了现有的水玻璃溶解滚筒,虽然通过设置T字形的蒸汽分布管,从两侧将蒸汽对称排出,加速水玻璃的溶解,但该装置不利于滤除固体水玻璃中的块状杂质,在水玻璃溶解过程中易出现进气及出料不畅的情况,且连接管反复热胀冷缩易断裂,降低了水玻璃溶解效率,实用性大大降低的问题。
[0005]本技术实施例提供了水玻璃溶解滚筒,包括底座,所述底座的上端设置有支撑组件,所述支撑组件包括套筒一、支架一、支架二、固定块、安装槽和套筒二,所述底座的上端固定连接有支架一、支架二和固定块,所述支架一位于所述支架二的左端,所述支架二位于所述固定块的左端,所述支架一的上端固定连接有套筒二,所述支架二的上端固定连接有套筒一,所述固定块内开设有安装槽,所述支撑组件的上端设置有滚筒,所述滚筒上开设有进料孔,所述滚筒内固定连接有花孔板,所述花孔板位于所述进料孔的左侧,所述滚筒内设置有传料组件,所述传料组件包括实心轴、膨胀节、连接管、支管、法兰、花孔管和U型螺栓,所述滚筒的右侧壁贯穿有实心轴,所述实心轴与所述滚筒固定连接,所述实心轴的右端穿过所述套筒一,且所述实心轴与所述套筒一转动连接,所述实心轴的左端固定连接有膨胀节,所述膨胀节的左端连通有连接管,所述连接管的左端穿过所述花孔板,所述连接管的下端连通有支管,所述支管的下端设置有花孔管,所述花孔管的上端与所述支管的下端通过法兰连接,所述花孔管的水平部分通过U型螺栓固定于所述滚筒内部,所述花孔管位于所述花孔板的左端,所述滚筒的左端设置有旋转接头组件,所述滚筒的右端设置有转动组件。
[0006]进一步地,所述旋转接头组件包括光管、压盖法兰、密封件和空心轴,所述连接管的左端固定连接有空心轴,所述空心轴的左端穿过所述套筒二,且所述空心轴与所述套筒二转动连接,所述空心轴内固定连接有密封件,所述空心轴内贯穿有光管,所述光管通过压
盖法兰与所述空心轴连接,所述压盖法兰、所述光管与所述空心轴通过螺栓连接。
[0007]通过采用上述技术方案,支撑组件便于支撑滚筒,有利于滚筒的顺利工作,进料孔便于向滚筒加入固体水玻璃,花孔板的设置便于过滤水玻璃溶解后的杂质,有利于提高得到的水玻璃产品质量,连接管加装膨胀节后,溶解固体水玻璃时向滚筒通入气体,有利于避免连接管反复热胀冷缩而经常断裂,花孔管有利于解决进气不均的状况,确保进气及出料的通畅,同时有利于过滤掉多余的块状杂质,实用性强,压盖法兰、光管与空心轴通过螺栓连接,可根据密封件的磨损程度,通过螺栓调节,有利于将滚筒密封,便于溶解固体水玻璃。
[0008]进一步地,所述转动组件包括大齿轮、小齿轮、连接杆、减速机、皮带轮一、皮带、皮带轮二和电机,所述实心轴的右端固定连接有大齿轮,所述滚筒的右侧外壁上固定连接有连接杆,所述连接杆的右端转动连接有小齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮相互啮合,所述小齿轮的右端传动连接有减速机,所述减速机的另一端传动连接有皮带轮一,所述安装槽内安装有电机,所述电机的左端传动连接有皮带轮二,所述皮带轮二与所述皮带轮一通过皮带连接。
[0009]通过采用上述技术方案,启动电机,由大齿轮和小齿轮通过皮带带动减速机,通过小齿轮带动大齿轮,有利于带动滚筒匀速转动,操作简便。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]1、本技术经由滚筒的设置,进料孔便于向滚筒加入固体水玻璃,花孔板的设置便于过滤水玻璃溶解后的杂质,有利于提高得到的水玻璃产品质量。
[0012]2、本技术经由传料组件的设置,连接管加装膨胀节后,溶解固体水玻璃时向滚筒通入气体,有利于避免连接管反复热胀冷缩而经常断裂,花孔管有利于解决进气不均的状况,确保进气及出料的通畅,同时有利于过滤掉多余的块状杂质,实用性强。
[0013]3、本技术经由旋转接头组件的设置,压盖法兰、光管与空心轴通过螺栓连接,可根据密封件的磨损程度,通过螺栓调节,有利于将滚筒密封,便于溶解固体水玻璃。
[0014]4、本技术经由转动组件的设置,启动电机,由大齿轮和小齿轮通过皮带带动减速机,通过小齿轮带动大齿轮,有利于带动滚筒匀速转动,操作简便。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术实施例的主视截面结构示意图。
[0018]附图标记:1、支撑组件;11、套筒一;12、支架一;13、支架二;14、固定块;141、安装槽;15、套筒二;2、滚筒;21、进料孔;22、花孔板;3、传料组件;31、实心轴;32、膨胀节;33、连接管;34、支管;35、法兰;36、花孔管;37、U型螺栓;4、旋转接头组件;41、光管;42、压盖法兰;43、密封件;44、空心轴;5、转动组件;51、大齿轮;52、小齿轮;521、连接杆;53、减速机;54、皮带轮一;55、皮带;56、皮带轮二;57、电机;6、底座。
具体实施方式
[0019]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本技术具体实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1,本技术实施例提出水玻璃溶解滚筒,包括底座6,底座6的上端设置有支撑组件1,支撑组件1包括套筒一11、支架一12、支架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水玻璃溶解滚筒,包括底座(6),其特征在于,所述底座(6)的上端设置有支撑组件(1),所述支撑组件(1)包括套筒一(11)、支架一(12)、支架二(13)、固定块(14)、安装槽(141)和套筒二(15),所述底座(6)的上端固定连接有支架一(12)、支架二(13)和固定块(14),所述支架一(12)位于所述支架二(13)的左端,所述支架二(13)位于所述固定块(14)的左端,所述支架一(12)的上端固定连接有套筒二(15),所述支架二(13)的上端固定连接有套筒一(11),所述固定块(14)内开设有安装槽(141),所述支撑组件(1)的上端设置有滚筒(2),所述滚筒(2)上开设有进料孔(21),所述滚筒(2)内固定连接有花孔板(22),所述花孔板(22)位于所述进料孔(21)的左侧,所述滚筒(2)内设置有传料组件(3),所述传料组件(3)包括实心轴(31)、膨胀节(32)、连接管(33)、支管(34)、法兰(35)、花孔管(36)和U型螺栓(37),所述滚筒(2)的右侧壁贯穿有实心轴(31),所述实心轴(31)与所述滚筒(2)固定连接,所述实心轴(31)的右端穿过所述套筒一(11),且所述实心轴(31)与所述套筒一(11)转动连接,所述实心轴(31)的左端固定连接有膨胀节(32),所述膨胀节(32)的左端连通有连接管(33),所述连接管(33)的左端穿过所述花孔板(22),所述连接管(33)的下端连通有支管(34),所述支管(34)的下端设置有花孔管(36),所述花孔管(36)的上端与所述支管(34)的下端通过法兰(35)连接,所述花孔管(36)的水...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋教军迟志海李忠斌
申请(专利权)人:包头市凯烽热能工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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