一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备，包括箱体，所述箱体的内部设有倾斜设置的网筒，所述网筒的两端均贯穿出箱体，所述网筒与箱体转动连接，所述网筒的低位端内侧壁固定连接有固定架，所述固定架的中部固定连接有第一转轴，所述箱体的侧壁上固定连接有位于网筒低位端一侧的第一安装架，所述第一转轴远离固定架的一端贯穿第一安装架并固定有第一齿轮，所述第一安装架的侧壁上安装有电机，所述电机输出轴末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。本实用新型专利技术能够将煤矿料边翻料输送、边筛选，筛选效率高、效果好，且能够对网筒进行清堵，进而保证网筒高效的筛选效率。高效的筛选效率。高效的筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备


[0001]本技术涉及煤矿加工
，尤其涉及一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备。

技术介绍

[0002]现有的煤矿料进行挤压粉碎后，需要对煤矿进行筛选处理，将符合规格的煤矿进行筛选分离，现有的筛选是采用平面筛网进行过滤筛选，导致过滤筛选效果差、筛选效率不高，并且容易堵塞筛网的滤孔，现需设计一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备，包括箱体，所述箱体的内部设有倾斜设置的网筒，所述网筒的两端均贯穿出箱体，所述网筒与箱体转动连接，所述网筒的低位端内侧壁固定连接有固定架，所述固定架的中部固定连接有第一转轴，所述箱体的侧壁上固定连接有位于网筒低位端一侧的第一安装架，所述第一转轴远离固定架的一端贯穿第一安装架并固定有第一齿轮，所述第一安装架的侧壁上安装有电机，所述电机输出轴末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述箱体的内顶部设有位于网筒上方的清堵机构，所述箱体的侧壁上设有靠近网筒高位端的进料机构。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述清堵机构包括位于网筒上方的抵板，所述抵板的上端四角处均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接在箱体的内顶壁上，所述伸缩杆上套装有拉簧，所述拉簧的两端分别连接在抵板、箱体上，所述抵板的上方设有转杆，所述转杆的中部固定套装有与抵板上端相抵的凸轮，所述转杆的一端转动连接在箱体的内壁上，所述转杆的另一端贯穿箱体的内壁并固定有第二转轴，所述第二转轴远离转杆的一端固定有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述进料机构包括固定连接在箱体靠近网筒高位端侧壁上的第二安装架，所述第二安装架上固定有进料斗，所述进料斗的下端延伸至网筒高位端内侧。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述网筒的内部固定有螺旋隔板。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述箱体的底部为漏斗形结构，且箱体的底部连接有出料管。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述箱体的底部四角处均设有支腿。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过设置网筒、螺旋隔板，通过电机驱动网筒转动，即可带动待筛选的煤矿料在网筒内转动并前移，带动煤矿料在网筒内部充分上下翻料，进而使得煤矿料充分进行筛选，且
不易堵塞。
[0013]通过设置清堵机构，电机驱动网筒转动时，可同步驱动转杆转动，转杆转动带动凸轮，凸轮转动时通过凸面抵压抵板下移，抵板下移接触网筒顶部，即可将卡在网筒上的煤矿料抵出，对网筒进行清堵，进而保证网筒高效的筛选效率。
[0014]本技术能够将煤矿料边翻料输送、边筛选，筛选效率高、效果好，且能够对网筒进行清堵，进而保证网筒高效的筛选效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备的凸轮的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备的抵板的结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2支腿、3出料管、4网筒、5螺旋隔板、6固定架、7第一安装架、8第一转轴、9第一齿轮、10第二齿轮、11第三齿轮、12电机、13第二转轴、14伸缩杆、15拉簧、16转杆、17凸轮、18抵板、19第二安装架、20进料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备，包括箱体1，箱体1的底部四角处均设有支腿2，箱体1的底部为漏斗形结构，且箱体1的底部连接有出料管3，箱体1的内部设有倾斜设置的网筒4，网筒4的内部固定有螺旋隔板5，网筒4转动时，通过螺旋隔板5将煤矿料向前推动输料，网筒4的两端均贯穿出箱体1，网筒4与箱体1转动连接，网筒4的低位端内侧壁固定连接有固定架6，固定架6的中部固定连接有第一转轴8，箱体1的侧壁上固定连接有位于网筒4低位端一侧的第一安装架7，第一转轴8远离固定架6的一端贯穿第一安装架7并固定有第一齿轮9，第一安装架7的侧壁上安装有电机12，电机12输出轴末端固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮9啮合，箱体1的内顶部设有位于网筒4上方的清堵机构，箱体1的侧壁上设有靠近网筒4高位端的进料机构。
[0021]本技术中，清堵机构包括位于网筒4上方的抵板18，煤矿料会堵塞在网筒4的滤孔中并突出滤孔，通过抵板18将煤矿料抵压出滤孔，即可实现清堵，抵板18的上端四角处均连接有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端连接在箱体1的内顶壁上，伸缩杆14上套装有拉簧15，拉簧15的两端分别连接在抵板18、箱体1上，抵板18的上方设有转杆16，转杆16的中部固定套装有与抵板18上端相抵的凸轮17，转杆16的一端转动连接在箱体1的内壁上，转杆16的另一端贯穿箱体1的内壁并固定有第二转轴13，第二转轴13远离转杆16的一端固定有第三齿轮11，第三齿轮11与第二齿轮10啮合。
[0022]进料机构包括固定连接在箱体1靠近网筒4高位端侧壁上的第二安装架19，第二安装架19上固定有进料斗20，进料斗20的下端延伸至网筒4高位端内侧。
[0023]本技术使用时，通过进料斗20加入待筛选的煤矿料，启动电机12，由于第三齿轮11、第一齿轮9均与第二齿轮10啮合，即可同时驱动第一转轴8、第二转轴13转动，第一转轴8转动可带动网筒4转动，即可带动待筛选的煤矿料在网筒4内转动并前移，带动煤矿料在网筒4内部充分上下翻料并筛选，小块煤矿料下漏网筒4，并通过出料管3出料，大块煤矿料通过网筒4的低位端出料，转杆16转动带动凸轮17，凸轮17转动时通过凸面抵压抵板18下移，抵板18下移接触网筒4顶部，即可将卡在网筒4上的煤矿料抵出，对网筒4进行清堵。
[0024]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压粉碎型煤矿加工用筛选设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设有倾斜设置的网筒(4)，所述网筒(4)的两端均贯穿出箱体(1)，所述网筒(4)与箱体(1)转动连接，所述网筒(4)的低位端内侧壁固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的中部固定连接有第一转轴(8)，所述箱体(1)的侧壁上固定连接有位于网筒(4)低位端一侧的第一安装架(7)，所述第一转轴(8)远离固定架(6)的一端贯穿第一安装架(7)并固定有第一齿轮(9)，所述第一安装架(7)的侧壁上安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴末端固定连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(9)啮合，所述箱体(1)的内顶部设有位于网筒(4)上方的清堵机构，所述箱体(1)的侧壁上设有靠近网筒(4)高位端的进料机构；所述进料机构包括固定连接在箱体(1)靠近网筒(4)高位端侧壁上的第二安装架(19)，所述第二安装架(19)上固定有进料斗(20)，所述进料斗(20)的下端延伸至网筒(4)高位端内侧；所述箱体(1)的底部为漏斗形结构，且箱体(1)的底部连接有出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，毛运华，谭耸，张俊杰，刘学，李新胜，杜波，芦健魁，
申请(专利权)人：河南焦煤能源有限公司九里山矿，
类型：新型
国别省市：