一种大米加工用除杂筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大米加工用除杂筛选装置，包括筛分筒和筛分箱，本发明专利技术属于大米加工技术领域，筛分筒内的分隔板可以将秸秆携带至筛分筒的顶部，顶部的秸秆在重力作用下会掉落至内置筛筒内，防止秸秆在滚筒底部积攒，而内置筛筒内的秸秆和稻谷的混合物会进行进一步的筛分除杂，筛分箱内的筛分漏板可以将稻谷中的砂石筛选出来，当筛选完毕后有砂石堵塞筛分漏板时，可以通过驱动气缸带动筛分漏板敲击撞击条，将筛分漏板上堵塞的砂石震出，不影响后续的除杂筛选工作。续的除杂筛选工作。续的除杂筛选工作。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用除杂筛选装置


[0001]本专利技术属于大米加工
，具体是指一种大米加工用除杂筛选装置。

技术介绍

[0002]在大米加工过程的初筛环节，要利用滚筒筛分机将稻谷中的秸秆和砂石筛除，但是在初筛过程中，秸秆容易积聚在滚筒筛分机的底部，造成堵塞，影响了除杂筛选的速度，如果筛选过程中将秸秆取出的话，会导致部分稻谷洒落，而且该操作也不安全，容易引发事故，即使采用搅拌杆等装置对滚筒底部的秸秆进行刮除，也容易导致秸秆卡在搅拌杆和滚筒内壁之间，因此需要一种大米加工用除杂筛选装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种大米加工用除杂筛选装置，来解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种大米加工用除杂筛选装置，包括筛分筒和筛分箱，筛分筒的外部转动连接有限位套环，限位套环套装在筛分筒的外部筒壁上，筛分筒的两侧筒壁上固定连接有套装齿轮，套装齿轮的斜下方啮合连接有底部齿轮，底部齿轮安装在传动轴上，筛分箱内设有筛分漏板，筛分筒的内壁上环绕设置有分隔板，分隔板呈等间距分布，筛分筒内设有内置筛筒，内置筛筒的顶部呈开口状，内置筛筒内安装有连接横杆，连接横杆上安装有连接立杆，连接立杆的固定连接有滑动环，滑动环套装在导向杆上，滑动环与导向杆保持滑动连接，滑动环的两侧设有限位板，限位板固定在导向杆上，滑动环通过橡胶弹簧与限位板连接，筛分漏板的底部设有撞击条，撞击条的两端与筛分箱的内壁保持固定连接。/>[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，传动轴的两端与支撑腿保持转动连接，支撑腿固定在基板上，支撑腿的侧壁上安装有第一电机，第一电机与传动轴保持转动连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，筛分筒和内置筛筒的环状筒壁上具有漏孔，筛分筒的两侧安装有锥形盖，内置筛筒的侧壁上安装有两个安装板，安装板之间转动连接有驱动凸轮，驱动凸轮的轴部与第二电机保持转动连接，第二电机设于安装板的侧壁上。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，导向杆的两端固定在支撑板上，支撑板安装在基板上，连接横杆设有两个，单个连接横杆上的连接立杆设有两个。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，筛分漏板成倾斜状设置，筛分漏板的一端与铰接条保持铰接，铰接条固定在筛分箱的内壁上，筛分漏板的底部与驱动气缸的一端铰接，驱动气缸的另一端与筛分箱的内壁铰接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，筛分箱的顶部斜壁上安装有两个风机，风机的输出端与筛分箱的内部空间连通，风机的输出端朝向筛分漏板设置，筛分箱的底部与基板保持弹性连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，筛分箱的两侧侧壁上安装有固定架，固定架上
转动连接有侧边凸轮，侧边凸轮的轴部与第三电机保持转动连接，第三电机安装在筛分箱的侧壁上。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，筛分筒的底部设有收集箱，收集箱与转运装置的一端连接，转运装置的另一端位于筛分箱的顶部。
[0012]本专利技术提出的一种大米加工用除杂筛选装置的有益效果如下：
[0013]（1）筛分筒内的分隔板可以将秸秆携带至筛分筒的顶部，顶部的秸秆在重力作用下会掉落至内置筛筒内，防止秸秆在滚筒底部积攒，而内置筛筒内的秸秆和稻谷的混合物会进行进一步的筛分除杂。
[0014]（2）筛分箱内的筛分漏板可以将稻谷中的砂石筛选出来，当筛选完毕后有砂石堵塞筛分漏板时，可以通过驱动气缸带动筛分漏板敲击撞击条，将筛分漏板上堵塞的砂石震出，不影响后续的除杂筛选工作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种大米加工用除杂筛选装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的筛分筒的整体结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的筛分筒的侧视图；
[0018]图4为本专利技术提出的筛分筒的内部结构示意图；
[0019]图5为本专利技术提出的内置筛筒的整体结构示意图；
[0020]图6为本专利技术提出的筛分箱的整体结构示意图；
[0021]图7为本专利技术提出的筛分箱的剖面图。
[0022]其中，1、筛分筒，101、锥形盖，102、分隔板，103、套装齿轮，104、底部齿轮，105、传动轴，106、支撑腿，107、第一电机，108、限位套环，109、内置筛筒，110、连接横杆，111、连接立杆，112、滑动环，113、导向杆，114、限位板，115、橡胶弹簧，116、安装板，117、驱动凸轮，118、第二电机，119、支撑板，2、筛分箱，201、铰接条，202、筛分漏板，203、驱动气缸，204、撞击条，205、风机，206、固定架，207、第三电机，208、侧边凸轮，3、转运装置，4、收集箱，5、基板。
[0023]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]作为本专利技术的一个新的实施例，如图1
‑
图7所示，本专利技术提出了一种大米加工用除杂筛选装置，包括筛分筒1和筛分箱2，筛分筒1的外部转动连接有限位套环108，限位套环108套装在筛分筒1的外部筒壁上，筛分筒1的两侧筒壁上固定连接有套装齿轮103，套装齿轮103的斜下方啮合连接有底部齿轮104，底部齿轮104安装在传动轴105上，筛分箱2内设有筛分漏板202，筛分筒1的内壁上环绕设置有分隔板102，分隔板102呈等间距分布，筛分筒1
内设有内置筛筒109，内置筛筒109的顶部呈开口状，内置筛筒109内安装有连接横杆110，连接横杆110上安装有连接立杆111，连接立杆111的固定连接有滑动环112，滑动环112套装在导向杆113上，滑动环112与导向杆113保持滑动连接，滑动环112的两侧设有限位板114，限位板114固定在导向杆113上，滑动环112通过橡胶弹簧115与限位板114连接，筛分漏板202的底部设有撞击条204，撞击条204的两端与筛分箱2的内壁保持固定连接。
[0026]如图2所示，传动轴105的两端与支撑腿106保持转动连接，支撑腿106固定在基板5上，支撑腿106的侧壁上安装有第一电机107，第一电机107与传动轴105保持转动连接。
[0027]如图4和图5所示，筛分筒1和内置筛筒109的环状筒壁上具有漏孔，筛分筒1的两侧安装有锥形盖101，内置筛筒109的侧壁上安装有两个安装板116，安装板116之间转动连接有驱动凸轮117，驱动凸轮117的轴部与第二电机118保持转动连接，第二电机118设于安装板116的侧壁上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用除杂筛选装置，包括筛分筒（1）和筛分箱（2），所述筛分筒（1）的外部转动连接有限位套环（108），所述限位套环（108）套装在筛分筒（1）的外部筒壁上，所述筛分筒（1）的两侧筒壁上固定连接有套装齿轮（103），所述套装齿轮（103）的斜下方啮合连接有底部齿轮（104），所述底部齿轮（104）安装在传动轴（105）上，所述筛分箱（2）内设有筛分漏板（202），其特征在于：所述筛分筒（1）的内壁上环绕设置有分隔板（102），所述分隔板（102）呈等间距分布，所述筛分筒（1）内设有内置筛筒（109），所述内置筛筒（109）的顶部呈开口状，所述内置筛筒（109）内安装有连接横杆（110），所述连接横杆（110）上安装有连接立杆（111），所述连接立杆（111）的固定连接有滑动环（112），所述滑动环（112）套装在导向杆（113）上，所述滑动环（112）与导向杆（113）保持滑动连接，所述滑动环（112）的两侧设有限位板（114），所述限位板（114）固定在导向杆（113）上，所述滑动环（112）通过橡胶弹簧（115）与限位板（114）连接，所述筛分漏板（202）的底部设有撞击条（204），所述撞击条（204）的两端与筛分箱（2）的内壁保持固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂筛选装置，其特征在于：所述传动轴（105）的两端与支撑腿（106）保持转动连接，所述支撑腿（106）固定在基板（5）上，所述支撑腿（106）的侧壁上安装有第一电机（107），所述第一电机（107）与传动轴（105）保持转动连接。3.根据权利要求2所述的一种大米加工用除杂筛选装置，其特征在于：所述筛分筒（1）和内置筛筒（109）的环状筒壁上具有漏孔，所述筛分筒（1）的两侧安装有锥形盖（101），所述内置筛筒（109）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊逸，
申请(专利权)人：盐城市大丰区宏丰米业有限公司，
类型：发明
国别省市：