一种除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除尘装置。除尘装置包括：过风管道；加湿除尘结构；污水容器，设于过风管道下方；排污管，连接过风管道和污水容器，用于将过风管道内的污水排至污水容器中；搅拌进气管，引导高压气体吹向污水容器，以对污水容器内的污水进行搅拌；除尘装置还包括：引射器，包括高压进气口、低压进气口和混合出气口，低压进气口用于供含尘气体进入，所述混合出气口与所述过风管道相连，以在过风管道内形成正压环境。引射器的混合出气口连接在过风管道上，从而能够在过风管道内形成正压环境，不会对污水产生抽吸力，进而防止倒灌。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置
本技术涉及一种除尘装置。
技术介绍
煤矿瓦斯抽放技术是防止煤与瓦斯突出事故的有效措施。在打瓦斯抽放孔的过程中往往采用采用干式打眼工艺，利用压缩空气输送到孔底后将煤渣、岩粉沿钻杆与孔壁之间的缝隙排出。煤渣、岩粉与压缩空气混合并从钻孔排出后，扩散到巷道内将形成高浓度粉尘。经测试，在瓦斯抽放钻孔施工期间，巷道内每立方米粉尘达数百毫克，钻孔孔口处粉尘浓度甚至高达1000毫克。高浓度粉尘不仅污染作业人员劳动环境，影响作业人员视线，危害作业人员身体健康，给矿井安全生产带来严重隐患。为解决上述问题，授权公告号为CN202181914U的中国技术专利公开了一种矿用气动湿式孔口除尘器，包括除尘段和连接在除尘段上的空气增强器，此处的空气增强器实际上为环缝式引射器，除尘段连接在环缝式引射器的低压进气口上。除尘段具体包括过风管道，过风管道内布置有过滤网，过滤网的背向环缝式引射器的一端还设置有喷雾架。喷雾架朝过滤网喷射水雾，在过滤网的表面形成水膜，当含尘气体经过过滤网时能够将灰尘拦截下来，并形成污水。除尘段还包括用来承接污水的污水容器以及将过风管道内的污水引导至污水容器中的排污管。使用时，在污水容器处设置搅拌进气管，通过向污水容器中通入高压气体对污水容器进行搅拌，防止灰尘沉积。但是在实际使用时存在一些弊端，根据上述的描述，除尘段是位于环缝式引射器的低压进气口上的，那么除尘段在使用时所处的环境为负压环境，容易将污水容器、排污管内的污水重新抽吸至壳体内，导致污水倒灌，污水无法正常排出，壳体内也无法进行有效除尘。>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘装置，以解决现有技术中含尘废水易倒灌而导致无法进行正常除尘的技术问题。为实现上述目的，本技术除尘装置的技术方案是：一种除尘装置，包括：过风管道；加湿除尘结构，用于对流经过风管道内的含尘气体进行加湿除尘；污水容器，设于过风管道下方；排污管，连接过风管道和污水容器，用于将过风管道内的污水排至污水容器中；除尘装置还包括：引射器，包括高压进气口、低压进气口和混合出气口，低压进气口用于供含尘气体进入，所述混合出气口与所述过风管道相连，以在过风管道内形成正压环境。本技术的有益效果是：引射器的混合出气口连接在过风管道上，从而能够在过风管道内形成正压环境，不会对污水产生抽吸力，进而防止倒灌，由于过风管道内为正压，不易发生倒灌，可以减小排污管的长度，减小除尘装置的整体尺寸。进一步地，除尘装置还包括搅拌进气管，所述搅拌进气管用于引导高压气体吹向污水容器，以对污水容器内的污水进行搅拌。由于过风管道内是正压环境，搅拌进气管正常使用时也不会将污水加压驱动至过风管道内。引射器和搅拌进气管的动力源都是高压气体，可以进行集中供气。进一步地，所述搅拌进气管的端口延伸至污水容器中；污水容器上还设有出液口，所述出液口高于搅拌进气管的所述端口。出液口高于搅拌进气管的端口，使用时，搅拌进气管的端口位于液面之下，能够增强搅拌的效果。进一步地，污水容器上还设有出液口，所述出液口高于排污管的端口。出液口高于排污管的端口，排污管的端口位于液面之下，能够保证混合在污水内的灰尘不会散逸。进一步地，除尘装置还包括脱水结构，脱水结构用于对经过加湿除尘结构后的含水气体进行脱水；所述脱水结构设有排水口，所述排水口与污水容器上下对应布置。通过设置脱水结构，能够降低由除尘装置中排出气体的湿度，而且排水口与污水容器上下对应，便于集中进行搅拌和排放。进一步地，所述脱水结构包括脱水筒、旋流器，旋流器布置在脱水筒和加湿除尘结构之间；旋流器用于在脱水筒中形成旋转气流，所述排水口设于脱水筒的侧壁上。通过设置旋流器和脱水筒，利用气流旋转与脱水筒内壁的碰撞实现气水分离，结构上更加简单。进一步地，所述脱水筒包括同轴间隔布置的内筒和外筒，所述排水口设于外筒侧壁上，所述内筒上设有沿内筒轴向间隔排布的多排出水口。通过设置内、外筒的方式，在内筒上可以设置更多的出水口，加剧脱水的效果。进一步地，各排出水口均沿周向间隔地设置有至少两个，内筒的内壁上于各排出水口处均设有环形撞击板，环形撞击板供含水气体撞击并使气液分离。通过设置环形撞击板，在含水气体撞击后，在惯性力的作用下可以加剧气液分离，提高脱水效率和效果。进一步地，各所述出水口均为沿内筒的周向延伸的长口。出水口为长口，由于含水气体是旋转流动，长口顺着内筒的周向延伸，加大了出水口在周向上的尺寸，有利于脱出的液体快速排出。进一步地，加湿除尘结构包括：过滤网；喷嘴，用于朝过滤网喷水而在过滤网上形成水膜；所述排污管的上端为扩口结构，且在过风管道的延伸方向上，排污管的上端覆盖喷嘴的喷射区域。排污管上端覆盖喷嘴的喷射区域，能够保证污水能够顺利进入到排污管中。附图说明图1为本技术除尘装置实施例1的示意图；附图标记说明：1-排液口；2-出气口；3-污水容器；4-脱水筒；5-壳体；6-旋流器；7-排污管；8-过滤网；9-喷嘴；10-搅拌进气管；11-过风管道；12-引射器出风段；13-高压进气管；14-引射器进风段；15-接头；16-环缝式引射器；17-出水口；18-环形撞击板；19-高压气体主管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。本技术的除尘装置的具体实施例1：如图1所示，除尘装置包括壳体5，在壳体5上固定安装有过风管道11、环缝式引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘装置，包括：/n过风管道；/n加湿除尘结构，用于对流经过风管道内的含尘气体进行加湿除尘；/n污水容器，设于过风管道下方；/n排污管，连接过风管道和污水容器，用于将过风管道内的污水排至污水容器中；/n其特征在于：除尘装置还包括：/n引射器，包括高压进气口、低压进气口和混合出气口，低压进气口用于供含尘气体进入，所述混合出气口与所述过风管道相连，以在过风管道内形成正压环境。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，包括：
过风管道；
加湿除尘结构，用于对流经过风管道内的含尘气体进行加湿除尘；
污水容器，设于过风管道下方；
排污管，连接过风管道和污水容器，用于将过风管道内的污水排至污水容器中；
其特征在于：除尘装置还包括：
引射器，包括高压进气口、低压进气口和混合出气口，低压进气口用于供含尘气体进入，所述混合出气口与所述过风管道相连，以在过风管道内形成正压环境。


2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：除尘装置还包括搅拌进气管，所述搅拌进气管用于引导高压气体吹向污水容器，以对污水容器内的污水进行搅拌。


3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于：所述搅拌进气管的端口延伸至污水容器中；
污水容器上还设有出液口，所述出液口高于搅拌进气管的所述端口。


4.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于：污水容器上还设有出液口，所述出液口高于排污管的端口。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的除尘装置，其特征在于：除尘装置还包括脱水结构，脱水结构用于对经过加湿除尘结构后的含水气体进行脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马乐辉，刘涛，王雨生，郑磊，李坤，张小涛，韩帅帅，张少华，史文亮，黄立宁，郭斌斌，魏伟，尚鹏斌，王晓亮，张向磊，严春，梁凤祥，王志宝，张迪，丁志权，
申请(专利权)人：河南焦煤能源有限公司九里山矿，中煤科工集团重庆研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41