一种便于快速反应的反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速反应的反应器，包括反应箱和旋转轴，所述反应箱的内部内嵌设置有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿反应箱的上表面与电机相连接，并且电机安装在反应箱的表面，所述旋转轴的表面固定安装有搅拌杆与挤压块，且搅拌杆与挤压块设置在反应箱的内部。该便于快速反应的反应器，设置了气囊、加料管与出料口，将促进液从加料口导入气囊的内部，同时设置了旋转轴与挤压块，启动电机，电机通过带动旋转轴带动挤压块转动，挤压块挤压气囊，气囊内部的促进液通过出料口流出，设置了搅拌块，搅拌块将出料口处的促进液快速扩散到反应箱内部，可以快速的将促进液与反应箱内部溶液混合，增加反应效率，减少工作时间。减少工作时间。减少工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速反应的反应器


[0001]本技术涉及反应器
，具体为一种便于快速反应的反应器。

技术介绍

[0002]反应器是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，器内常设有搅拌、机械搅拌、气流搅拌等装置、在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，在从铝酸钠溶液提取铝酸钠的反应中需要用到反应器，用来减少反应的时间，但是现有的反应器在使用时，通常直接从反应箱的上方倒入，在使用搅拌器搅拌，该反应方式反应速率较慢，工作效率低，同时现有的反应器在使用时不能均匀的对反应器内部的材料进行加热，同时下料口处容易产生堵塞，不便于清洁，需要定期清洁下料口增加工作难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于快速反应的反应器，以解决上述
技术介绍
中提出反应方式反应速率较慢，工作效率低；不能均匀的对反应器内部的材料进行加热；出料口处容易产生堵塞，不便于清洁的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速反应的反应器，包括反应箱和旋转轴，所述反应箱的内部内嵌设置有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿反应箱的上表面与电机相连接，并且电机安装在反应箱的表面，所述旋转轴的表面固定安装有搅拌杆与挤压块，且搅拌杆与挤压块设置在反应箱的内部，所述旋转轴的表面套设连接有皮带，且皮带设置在反应箱的外侧，所述反应箱的上表面固定安装有风箱，且风箱的内部转动安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有风扇，且转杆的表面套设安装有皮带，所述风箱的表面连接有气管，且气管的内部内嵌设置有加热丝，所述反应箱的内壁内嵌设置有空腔，所述反应箱的内壁表面固定安装气囊，且反应箱的外表面连接有加料管，并且加料管的末端贯穿反应箱的侧壁与气囊相连接，所述气囊的表面连接有出料口，且出料口的内部设置有定向阀，所述旋转轴的下表面滑动连接有滑杆，且滑杆的末端固定连接有清洁刷，所述反应箱底面内嵌设置有活塞。
[0005]优选的，所述反应箱与旋转轴为转动连接，且旋转轴的表面固定安装有挤压块，并且挤压块与反应箱的内壁相贴合，所述挤压块的一端设置为弧形结构。
[0006]采用上述技术方案，挤压块可以将反应箱内壁的材料挂出。
[0007]优选的，所述旋转轴的表面均匀设置有搅拌杆，所述气囊的表面均匀设置有出料口，且出料口与搅拌杆的位置对应放置，并且出料口与加料管为贯通连接。
[0008]采用上述技术方案，搅拌扇转动将出料口导出的材料快速搅拌，增加反应速率。
[0009]优选的，所述风箱的一侧设置有进风口，且空腔通过气管与风箱贯通连接，所述反应箱的内壁设置有气孔，且反应箱内壁的气孔与空腔相连接。
[0010]采用上述技术方案，风扇带动风从风箱进入气管，加热丝对空气进行加热，气体通
过空腔与气孔进入反应箱的内部。
[0011]优选的，所述滑杆与旋转轴滑动连接，且清洁刷与旋转轴之间连接有弹簧。
[0012]采用上述技术方案，旋转轴带动清洁刷转动。
[0013]优选的，所述活塞与反应箱为滑动连接，且活塞的上表面与清洁刷的底部相贴合。
[0014]采用上述技术方案，将活塞取下，活塞对清洁刷的限制消失，清洁刷末端的弹簧伸长，带动清洁刷对出料口进行清洁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于快速反应的反应器：
[0016]1.设置了气囊、加料管与出料口，将促进液从加料口导入气囊的内部，同时设置了旋转轴与挤压块，启动电机，电机通过带动旋转轴带动挤压块转动，挤压块挤压气囊，气囊内部的促进液通过出料口流出，设置了搅拌块，搅拌块将出料口处的促进液快速扩散到反应箱内部，可以快速的将促进液与反应箱内部溶液混合，增加反应效率，减少工作时间；
[0017]2.设置了皮带、风扇、气管与空腔，启动电机，电机通过旋转轴与皮带带动风扇转动，由于风箱内部风压的不同，风扇带动气体通过风箱进入气管，加热丝对于气管内部的气体进行加热，再通过空腔与气孔导入反应箱的内部，做到均匀加热；
[0018]3.设置了活塞，滑杆与清洁刷，将活塞取下，活塞对于清洁刷末端的弹簧限位消失，弹簧伸长带动清洁刷向下移动，使清洁刷移动下料口处，将下料口内壁粘黏的材料清除，防止出料口堵塞，减少工作人员工作难度。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术旋转轴安装侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术旋转轴与搅拌杆安装俯视结构示意。
[0024]图中：1、反应箱；2、旋转轴；3、电机；4、搅拌杆；5、挤压块；6、皮带；7、风箱；8、转杆；9、风扇；10、气管；11、加热丝；12、空腔；13、气囊；14、加料管；15、出料口；16、定向阀；17、滑杆；18、清洁刷；19、活塞。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于快速反应的反应器，包括反应箱1、旋转轴2、电机3、搅拌杆4、挤压块5、皮带6、风箱7、转杆8、风扇9、气管10、加热丝11、空腔12、气囊13、加料管14、出料口15、定向阀16、滑杆17、清洁刷18和活塞19；
[0027]该反应器，可以快速使反应箱1内部的材料反应，清洁下料口，具体实施方式为：
[0028]反应箱1的内部内嵌设置有旋转轴2，且旋转轴2的一端贯穿反应箱1的上表面与电机3相连接，并且电机3安装在反应箱1的表面，旋转轴2的表面固定安装有搅拌杆4与挤压块
5，且搅拌杆4与挤压块5设置在反应箱1的内部，反应箱1的内壁内嵌设置有空腔12，反应箱1的内壁表面固定安装气囊13，且反应箱1的外表面连接有加料管14，并且加料管14的末端贯穿反应箱1的侧壁与气囊13相连接，气囊13的表面连接有出料口15，且出料口15的内部设置有定向阀16，旋转轴2的下表面滑动连接有滑杆17，且滑杆17的末端固定连接有清洁刷18，反应箱1底面内嵌设置有活塞19，反应箱1与旋转轴2为转动连接，且旋转轴2的表面固定安装有挤压块5，并且挤压块5与反应箱1的内壁相贴合，挤压块5的一端设置为弧形结构，旋转轴2的表面均匀设置有搅拌杆4，气囊13的表面均匀设置有出料口15，且出料口15与搅拌杆4的位置对应放置，并且出料口15与加料管14为贯通连接，滑杆17与旋转轴2为滑动连接，且清洁刷18与旋转轴2之间连接有弹簧，活塞19与反应箱1为滑动连接，且活塞19的上表面与清洁刷18的底部相贴合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速反应的反应器，包括反应箱(1)和旋转轴(2)，其特征在于：所述反应箱(1)的内部内嵌设置有旋转轴(2)，且旋转轴(2)的一端贯穿反应箱(1)的上表面与电机(3)相连接，并且电机(3)安装在反应箱(1)的表面，所述旋转轴(2)的表面固定安装有搅拌杆(4)与挤压块(5)，且搅拌杆(4)与挤压块(5)设置在反应箱(1)的内部，所述旋转轴(2)的表面套设连接有皮带(6)，且皮带(6)设置在反应箱(1)的外侧，所述反应箱(1)的上表面固定安装有风箱(7)，且风箱(7)的内部转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)的表面固定安装有风扇(9)，且转杆(8)的表面套设安装有皮带(6)，所述风箱(7)的表面连接有气管(10)，且气管(10)的内部内嵌设置有加热丝(11)，所述反应箱(1)的内壁内嵌设置有空腔(12)，所述反应箱(1)的内壁表面固定安装气囊(13)，且反应箱(1)的外表面连接有加料管(14)，并且加料管(14)的末端贯穿反应箱(1)的侧壁与气囊(13)相连接，所述气囊(13)的表面连接有出料口(15)，且出料口(15)的内部设置有定向阀(16)，所述旋转轴(2)的下表面滑动连接有滑杆(17)，且滑杆(17)的末端固定连接有清洁刷(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉军，赵广东，时达，郭家兴，
申请(专利权)人：滨州鑫程新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：