衣物处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：前支撑本体，所述前支撑本体形成有与衣物处理腔连通的衣物投放口，所述衣物投放口的边缘设置有与气流通道连通的连接口；阻挡件，所述阻挡件设置于所述连接口，所述阻挡件远离所述连接口一端设置有导向板，所述导向板倾斜设置。根据本实用新型专利技术的衣物处理设备通过将阻挡件上的导向板倾斜设置，使得掉落在阻挡件上的待烘干物可在重力作用下，自动沿倾斜的导向板滑落，从而避免了阻挡件被待烘干物遮挡，提高了气流经阻挡件进入气流通道的流通顺畅性，实现了提升衣物处理设备的烘干效率及烘干效果。率及烘干效果。率及烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备


[0001]本技术涉及衣物处理设备
，尤其是涉及一种衣物处理设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，衣物处理设备中设置有用于排出气流的气流通道，对于在气流通道进口不设置滤网支架的衣物处理设备，可以在通道进口设置进气口格栅和阻挡结构，以防止衣物进入气流通道，但由于进气口格栅和阻挡结构的孔径较大，因此，还是存在一部分衣物会搭在阻挡结构上，并受气流的气压作用，始终紧贴阻挡结构壁面，影响风量，导致烘干效果变差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种衣物处理设备。根据本技术的衣物处理设备通过将阻挡件上的导向板倾斜设置，使得掉落在阻挡件上的待烘干物可在重力作用下，自动沿倾斜的导向板滑落，从而避免了阻挡件被待烘干物遮挡，提高了气流经阻挡件进入气流通道的流通顺畅性，实现了提升衣物处理设备的烘干效率及烘干效果。
[0004]根据本技术的衣物处理设备包括：前支撑本体，所述前支撑本体形成有与衣物处理腔连通的衣物投放口，所述衣物投放口的边缘设置有与气流通道连通的连接口；阻挡件，所述阻挡件设置于所述连接口，所述阻挡件远离所述连接口一端设置有导向板，所述导向板倾斜设置。
[0005]本技术通过设置前支撑本体和阻挡件，将阻挡件上的导向板倾斜设置，使得导向板具有一定的坡度，导向板的至少部分外表面为斜面，当待烘干物落在导向板上时，由于导向板倾斜设置，因此，待烘干物可在重力作用下，自动沿着导向板的外表面滑落至衣物处理腔内。较相关技术中部分衣物会搭在阻挡结构上，并受气流的气压作用，始终紧贴阻挡结构壁面，影响风量，导致烘干效果变差，本技术中倾斜设置的导向板实现了阻挡件不会被待烘干物遮挡，从而提升了衣物处理设备中气流的流通顺畅性，同时，由于导向板能够将待烘干物定向导至衣物处理腔内，使得待烘干物均能位于衣物处理腔内以被烘干，进而提升了衣物处理设备对待烘干物的烘干效率及烘干效果。
[0006]根据本技术的一个实施例，所述导向板在靠近所述连接口方向上朝向所述衣物处理腔倾斜；或所述导向板靠近所述连接口方向上背离所述衣物处理腔倾斜。
[0007]根据本技术的一个实施例，所述阻挡件包括：第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁在所述衣物投放口的周向上间隔设置；第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁与所述第四侧壁在所述衣物投放口的贯通方向上间隔设置，所述第三侧壁与所述第四侧壁的同侧一端分别与所述第一侧壁连接，所述第三侧壁与所述第四侧壁的同侧另一端分别与所述第二侧壁连接；所述导向板分别与所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁朝向所述衣物投放口的边缘连接。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述导向板包括：平板，所述平板设置于所述第三侧壁与所述第四侧壁之间；第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和所述第二弧形板设置于所述平板在所述衣物投放口周向上的两端，所述第一弧形板分别与所述第三侧壁、所述第四侧壁和所述第一侧壁连接，所述第二弧形板分别与所述第三侧壁、所述第四侧壁和所述第二侧壁连接；其中所述第一弧形板与所述第二弧形板在远离所述平板的方向上朝向所述衣物投放口的圆心弯曲，所述平板、所述第一弧形板和所述第二弧形板中的至少一个上设置有将所述衣物处理腔与所述连接口导通的进风孔。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述第三侧壁的高度高于所述第四侧壁的高度。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述阻挡件上形成有第一搭接部，所述前支撑本体上形成有设置于所述连接口的第二搭接部，所述第二搭接部适于支撑所述第一搭接部。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述第一搭接部设置于所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁中的至少一个上且所述第一搭接部构造为在远离所述阻挡件方向上凸出的凸台。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述进风孔构造为在朝向所述衣物处理腔方向上依次排列的多排，每排所述进风孔具有在所述衣物投放口周向上依次布置的多个，在靠近所述衣物处理腔的方向上每排所述进风孔的数量逐渐减少。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述进风孔的直径为d且满足：2mm≤d≤8mm。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述阻挡件与所述前支撑本体一体成型或所述阻挡件可拆卸地设置于所述前支撑本体。
[0015]综上所述，本技术中的衣物处理设备包括前支撑本体和阻挡件。其中，前支撑本体形成有与衣物处理腔连通的衣物投放口，衣物投放口的边缘设置有与气流通道连通的连接口；阻挡件设置于连接口，阻挡件远离连接口一端设置有导向板，导向板倾斜设置。当待烘干物落在导向板上时，待烘干物可在重力作用下，自动沿倾斜的导向板滑落，从而避免了待烘干物紧贴导向板外表面影响风量，保证了阻挡件上进风孔的通畅，提升了气流流通顺畅性，进而提升了衣物处理设备对待烘干物的烘干效率及烘干效果，用户使用体验更好；其中，本技术中的导向板包括平板、第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板设置于平板在衣物投放口周向上的两端，且第一弧形板与第二弧形板在远离平板的方向上朝向衣物投放口的圆心弯曲，从而第一弧形板和第二弧形板朝向衣物投放口的外表面均为曲面，由于曲面的光滑特性，待烘干物能容易地从第一弧形板或第二弧形板滑落至平板，并可沿平板滑落进入衣物处理腔，进而实现了进一步优化阻挡件对进风孔的防待烘干物遮挡性能，有利于提高气流的流通顺畅性。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术一个实施例的阻挡件的等轴测视图；
[0019]图2是根据本技术一个实施例的阻挡件的俯视图；
[0020]图3是图2中A
‑
A剖视示意图。
[0021]附图标记：
[0022]阻挡件1；
[0023]导向板11，平板111，第一弧形板112，第二弧形板113；
[0024]第一侧壁12，第三侧壁13，第四侧壁14，进风孔15，第一搭接部16。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]相关技术中，衣物处理设备中设置有用于排出气流的气流通道，对于在气流通道进口不设置滤网支架的衣物处理设备，可以在通道进口设置进气口格栅和阻挡结构，以防止衣物进入气流通道，但由于进气口格栅和阻挡结构的孔径较大，因此，还是存在一部分衣物会搭在阻挡结构上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：前支撑本体，所述前支撑本体形成有与衣物处理腔连通的衣物投放口，所述衣物投放口的边缘设置有与气流通道连通的连接口；阻挡件，所述阻挡件设置于所述连接口，所述阻挡件远离所述连接口一端设置有导向板，所述导向板倾斜设置。2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述导向板在靠近所述连接口方向上朝向所述衣物处理腔倾斜；或所述导向板在靠近所述连接口方向上背离所述衣物处理腔倾斜。3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述阻挡件包括：第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁在所述衣物投放口的周向上间隔设置；第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁与所述第四侧壁在所述衣物投放口的贯通方向上间隔设置，所述第三侧壁与所述第四侧壁的同侧一端分别与所述第一侧壁连接，所述第三侧壁与所述第四侧壁的同侧另一端分别与所述第二侧壁连接；所述导向板分别与所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁朝向所述衣物投放口的边缘连接。4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述导向板包括：平板，所述平板设置于所述第三侧壁与所述第四侧壁之间；第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和所述第二弧形板设置于所述平板在所述衣物投放口周向上的两端，所述第一弧形板分别与所述第三侧壁、所述第四侧壁和所述第一侧壁连接，所述第二弧形板分别与所述第三侧壁、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雅心，时洪奇，吕海成，邓德喜，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：