衣物处理设备制造技术

技术编号:41387381 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:09
本技术提供了一种衣物处理设备,衣物处理设备包括壳体组件、衣物处理筒、换热器和喷淋头,壳体组件设有风道,衣物处理筒安装于壳体组件内并且位于风道外,用于处理衣物的气流在衣物处理筒和风道之间循环流动;换热器安装于风道中,喷淋头包括可拆卸连接的第一壳件和第二壳件,第一壳件设有进液口,第二壳件设有出液口,第一壳件和第二壳件共同限定出流道,出液口设置在风道中,从出液口喷出的液体用于对换热器进行清洗。本技术的衣物处理设备的喷淋头由两个壳件组装而成,喷淋头便于制造且维护成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衣物处理,尤其涉及一种衣物处理设备


技术介绍

1、干衣机通过干燥且温度较高的空气对衣物进行烘干处理。干衣机包括衣物处理桶、风机、蒸发器、冷凝器,风机驱动空气循环流动。空气经过蒸发器时,蒸发器内的冷媒与空气进行换热,空气的温度降低且部分水蒸气在蒸发器的表面冷凝成水珠。随后,空气经过冷凝器,冷凝器内的冷媒与空气进行换热,空气的温度升高。然后,高温的空气进入衣物处理桶中对衣物进行烘干,从衣物处理桶流出的空气再次流动至蒸发器,并进入下一次循环。

2、空气流经蒸发器时,来自衣物的毛屑、线屑会积聚在蒸发器的表面,从而降低空气流经蒸发器时的流速,进而影响空气与蒸发器之间的换热效率。现有技术中,干衣机内部设有喷淋装置,喷淋装置可以对蒸发器喷液,从喷淋装置的喷淋口喷出的水可以冲洗掉蒸发器表面的毛屑、线屑。现有技术中,喷淋头是一体式结构,不利于制造和维护。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种衣物处理设备,该衣物处理设备的喷淋头由两个壳件组装而成,喷淋头便于制造和维护。

2、根据本技术实施例的衣物处理设备,包括:壳体组件,设有风道;衣物处理筒,安装于所述壳体组件内并且位于所述风道外,用于处理衣物的气流在所述衣物处理筒和所述风道之间循环流动;换热器,安装于所述风道中;喷淋头,包括可拆卸连接的第一壳件和第二壳件,所述第一壳件设有进液口,所述第二壳件设有出液口,所述第一壳件和所述第二壳件共同限定出流道,所述出液口设置在所述风道中,从所述出液口喷出的液体用于对所述换热器进行清洗。

3、根据本技术实施例的衣物处理设备,至少具有如下有益效果:将喷淋头设置为由第一壳件和第二壳件组装而成,有利于降低单个壳件的凹槽或空腔的深度,从而有利于降低单个部件(第一壳件或第二壳件)的结构复杂度和模具设计难度,进而降低喷淋头的整体加工难度。此外,由于喷淋头由第一壳件和第二壳件组装而成,当仅有第一壳件损坏或仅有第二壳件损坏时,使用者可以仅更换损坏的那一个壳件,无需将整个喷淋头换掉。因此喷淋头的维护成本较低,喷淋头便于维护。

4、根据本技术的一些实施例,所述壳体组件包括风道壳,所述风道壳设有所述风道,所述风道壳还设有与所述风道连通的进风口,所述换热器包括进风面,所述进风面位于所述换热器朝向所述进风口的一端,所述出液口位于所述进风面和所述进风口之间。

5、根据本技术的一些实施例,所述进风口、所述出液口和所述换热器沿第一方向依次设置,所述出液口在所述第一方向上的长度小于所述出液口在第二方向上的长度,其中,所述第一方向、所述第二方向和所述出液口的朝向中的任意两者相互垂直。

6、根据本技术的一些实施例,所述喷淋头与所述风道壳的顶部连接,所述出液口朝下设置。

7、根据本技术的一些实施例,所述进风口、所述出液口和所述换热器沿第一方向依次设置,所述出液口的内壁面包括相对设置的第一面和第二面,所述第一面和所述第二面沿所述第一方向依次间隔设置,所述出液口的朝向与所述第一方向相交,沿所述出液口的朝向,所述第二面与所述进风面在所述第一方向上的距离逐渐减小,所述第一面与所述进风面在所述第一方向上的距离逐渐减小或保持不变。

8、根据本技术的一些实施例,所述壳体组件包括风道壳,所述风道壳设有所述风道,所述风道壳设有安装孔,所述第一壳件包括:第一主体部,至少一部分设置在所述安装孔中;翻边部,连接于所述第一主体部靠近所述出液口的一端,所述翻边部相对于所述第一主体部的外表面凸出,所述翻边部设置于所述风道内并与所述风道壳的内侧表面固定连接。

9、根据本技术的一些实施例,所述壳体组件包括风道壳,所述风道壳设有所述风道,所述风道壳还设有与所述风道连通的进风口,所述进风口、所述出液口和所述换热器沿第一方向依次设置;所述第二壳件设有聚水孔,所述聚水孔的两端分别与所述流道、所述出液口连通,所述出液口在所述第一方向上的长度小于所述聚水孔的孔径,所述出液口在所述第二方向上的长度大于所述聚水孔的孔径,其中,所述第一方向、所述第二方向和出液口的朝向中的任意两者相互垂直。

10、根据本技术的一些实施例,第二主体部,设有所述聚水孔;喷淋部,凸出设置于所述第二主体部背对所述流道的一侧表面,所述喷淋部设有所述出液口,所述出液口在所述第二方向上贯穿所述喷淋部。

11、根据本技术的一些实施例,所述衣物处理设备还包括喷淋管和用于与外部水源连接的接头,所述接头设有外螺纹,所述喷淋管的两端分别连接于所述喷淋头和所述接头。

12、根据本技术的一些实施例,所述壳体组件包括风道壳,所述风道壳设有所述风道,所述衣物处理设备还包括支架,所述支架与所述风道壳固定连接,所述支架设有第一凹槽,所述喷淋管设置在所述第一凹槽中。

13、根据本技术的一些实施例,所述支架还设有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽沿所述喷淋管的长度方向分布,所述喷淋管还设置在所述第二凹槽中,所述第一凹槽的开口与所述第二凹槽的开口朝向相反。

14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.衣物处理设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述壳体组件包括风道壳,所述风道壳设有所述风道,所述风道壳还设有与所述风道连通的进风口,所述换热器包括进风面,所述进风面位于所述换热器朝向所述进风口的一端,所述出液口位于所述进风面和所述进风口之间。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述进风口、所述出液口和所述换热器沿第一方向依次设置,所述出液口在所述第一方向上的长度小于所述出液口在第二方向上的长度,其中,所述第一方向、所述第二方向和所述出液口的朝向中的任意两者相互垂直。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述喷淋头与所述风道壳的顶部连接,所述出液口朝下设置。

5.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述进风口、所述出液口和所述换热器沿第一方向依次设置,所述出液口的内壁面包括相对设置的第一面和第二面,所述第一面和所述第二面沿所述第一方向依次间隔设置,所述出液口的朝向与所述第一方向相交,沿所述出液口的朝向,所述第二面与所述进风面在所述第一方向上的距离逐渐减小,所述第一面与所述进风面在所述第一方向上的距离逐渐减小或保持不变。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述壳体组件包括风道壳,所述风道壳设有所述风道,所述风道壳设有安装孔,所述第一壳件包括:

7.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述壳体组件包括风道壳,所述风道壳设有所述风道,所述风道壳还设有与所述风道连通的进风口,所述进风口、所述出液口和所述换热器沿第一方向依次设置;

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第二壳件包括:

9.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括喷淋管和用于与外部水源连接的接头,所述接头设有外螺纹,所述喷淋管的两端分别连接于所述喷淋头和所述接头。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备,其特征在于,所述壳体组件包括风道壳,所述风道壳设有所述风道,所述衣物处理设备还包括支架,所述支架与所述风道壳固定连接,所述支架设有第一凹槽,所述喷淋管设置在所述第一凹槽中。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,所述支架还设有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽沿所述喷淋管的长度方向分布,所述喷淋管还设置在所述第二凹槽中,所述第一凹槽的开口与所述第二凹槽的开口朝向相反。

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【技术特征摘要】

1.衣物处理设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述壳体组件包括风道壳,所述风道壳设有所述风道,所述风道壳还设有与所述风道连通的进风口,所述换热器包括进风面,所述进风面位于所述换热器朝向所述进风口的一端,所述出液口位于所述进风面和所述进风口之间。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述进风口、所述出液口和所述换热器沿第一方向依次设置,所述出液口在所述第一方向上的长度小于所述出液口在第二方向上的长度,其中,所述第一方向、所述第二方向和所述出液口的朝向中的任意两者相互垂直。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述喷淋头与所述风道壳的顶部连接,所述出液口朝下设置。

5.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述进风口、所述出液口和所述换热器沿第一方向依次设置,所述出液口的内壁面包括相对设置的第一面和第二面,所述第一面和所述第二面沿所述第一方向依次间隔设置,所述出液口的朝向与所述第一方向相交,沿所述出液口的朝向,所述第二面与所述进风面在所述第一方向上的距离逐渐减小,所述第一面与所述进风面在所述第一方向上的距离逐渐减小或保持不变。

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【专利技术属性】
技术研发人员:任广起谢邦明吏江锋陈鹏宇吴焱兵
申请(专利权)人:无锡小天鹅电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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