一种便于自动筛分的成品料仓制造技术

本实用新型专利技术适用于成品料仓技术领域，提供了一种便于自动筛分的成品料仓，包括壳体和离心组件，所述壳体顶部环绕连接有支脚、且外侧中部设置开关，且所述壳体顶部设置有进料装置，所述进料装置上方贯穿连接有驱动组件，所述驱动组件与离心组件固定连接，所述壳体上设置有出料装置，所述出料装置包括位于壳体顶部的杂质出料口和杂质清除风机以及与壳体底部连通的出料口。该装置解决了成品饲料生产过程中杂质难以区分、合格成品难以筛分的问题，达到了自动筛分杂质和合格饲料成品的目的。到了自动筛分杂质和合格饲料成品的目的。到了自动筛分杂质和合格饲料成品的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动筛分的成品料仓


[0001]本技术涉及成品料仓
，更具体地说，它涉及一种便于自动筛分的成品料仓。

技术介绍

[0002]成品料仓是用于饲料加工完成后，储存成品物料的装置。
[0003]目前，市场上的的成品料仓的产线已趋于成熟，根据不同的使用环境配置了不同的功能。用于饲料储存的成品料仓，现有的技术主要解决了进料不均匀、堆积受潮结块、堵塞下料管道、难以翻拌晾晒等技术问题。在实际生产过程中，虽然现有技术已经对饲料颗粒进行筛分，但还是不能很好地同时筛分生产过程中产生的杂质和饲料成品，并对成品进行进一步合格化筛分。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于自动筛分杂质和成品饲料的一种便于自动筛分的成品料仓。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种便于自动筛分的成品料仓，包括壳体和离心组件，所述壳体顶部环绕连接有支脚、且外侧中部设置开关，且所述壳体顶部设置有进料装置，所述进料装置上方贯穿连接有驱动组件，所述驱动组件与离心组件固定连接，所述壳体上设置有出料装置，所述出料装置包括位于壳体顶部的杂质出料口和杂质清除风机以及与壳体底部连通的出料口。
[0007]本技术进一步设置为：所述进料装置包括投料口、投料挡板，所述投料口、投料挡板位于所述壳体顶端、驱动组件两侧，所述投料挡板与驱动组件螺栓连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括驱动杆、驱动电机和安装座，所述安装座螺栓连接于投料挡板上，所述安装座上端连接驱动电机、且下端与驱动杆连接，所述驱动电机可带动驱动杆转动，所述驱动杆底部固定连接有离心组件。
[0009]本技术进一步设置为：所述离心组件包括离心筛筒、第一筛选台、第二筛选台和凸台，所述离心筛筒底部与驱动杆固定连接、并设置有第二筛选台，所述第一筛选台位于离心筛筒中部、且其上方筒壁四周环绕设置凸台。
[0010]本技术进一步设置为：所述出料口与壳体下端连通，所述杂质出料口内部设置有杂质清除风机，杂质清除风机与开关电路连通，所述杂质清除风机可将杂质从离心组件中吸出。
[0011]本技术进一步设置为：所述开关与驱动电机以及杂质清除风机电路连通，调节所述开关即可完成驱动电机以及杂质清除风机的启动与暂停。
[0012]本技术的优点是通过开关带动驱动电机运行，驱动电机旋转带动一系列杆件转动，使离心筛筒告诉旋转产生离心力，离心力作用下物料可以根据孔径和密度进行划分，操作简单，效果明显。
[0013]通过设置杂质清除风机，先分离物料中的杂质，再进一步对物料进行筛分。筛选台上设置不同孔径大小的筛选孔，粒径大小不合格的物料会在离心筛筒中旋转，与凸台碰撞破碎，直至可以通过筛选孔，经过两个筛选台的筛选，最终进入出料装置的成品物料大小均匀，粒径统一。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为沿图1中A
‑
A剖切方向的剖视图；
[0016]图3为图2的内部结构示意图；
[0017]图4为图1的俯视图；
[0018]图5为图3中B区域局部放大图；
[0019]图中：1.壳体；2.支脚；3.进料装置；31.投料口；32.投料挡板；4.离心组件；41.离心筛筒；411.第一筛选台；412.第二筛选台；42.凸台；5.驱动组件；51.驱动杆；52.驱动电机；53.安装座；6.出料装置；61.出料口；62.杂质出料口；621.杂质清除风机；7.开关。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：
[0025]具体地是指一种便于自动筛分的成品料仓，包括壳体1和支脚2，支脚2共计三根且围绕壳体1外侧环绕分布，并与壳体1顶端固定连接，三根支脚2底部安装有支脚板，增大与地面接触面积，保证结构的稳定性。
[0026]进料装置3包括投料口31、投料挡板32。投料口31和投料挡板32位于壳体1顶端，进料时打开投料挡板32，饲料通过投料口32进入成品料仓内部。筛分过程中关闭投料挡板32，结构密封，保证不会有物料飞溅。投料挡板32上安装有把手，方便操作过程中对投料挡板32进行开关。
[0027]离心组件4包括离心筛筒41、第一筛选台411、第二筛选台412和凸台42。第一筛选台411安装于离心筛筒41中部，第二筛选台412安装于离心筛筒41底部，凸台42设置于第一筛选台411上方且环绕贴合离心筛筒41的内壁。第一筛选台411、第二筛选台412上均设置有筛选孔，第一筛选台411筛选孔的直径大于第二筛选台412。
[0028]驱动组件5包括驱动杆51、驱动电机52和安装座53。,安装座53位于投料挡板32中间，与壳体1顶部通过螺栓连接。驱动电机52安装于安装座53上，下方与驱动杆51顶部固定
连接。驱动杆51下端固定连接有离心组件4。工作时驱动电机52带动驱动杆51转动，同步带动与驱动杆51连接的离心筛筒41开始运作。离心筛筒41高速旋转产生离心力，达到使物料离心的目的。
[0029]出料装置6包括左出料口61、杂质出料口62和杂志清除风机621。出料口61安装于壳体1底部并与壳体1连通，杂质出料口62安装于壳体1顶端，内部设置杂质清除风机621。
[0030]本技术提供的一种便于自动筛分的成品料仓装置的工作原理如下：
[0031]物料通过投料口31进入离心筛筒41，关闭投料挡板32，使结构密封。开关7与驱动电机52电连通，打开开关7，驱动电机52开始转动，带动驱动杆51转动，从而使离心筛筒41达到高速旋转。
[0032]高速旋转产生的离心力使不同成分的物料和杂质开始分离，同时打开杂质清除风机621，杂质清除风机621旋转使气流从离心筛筒内部向外流动。由于杂质的密度小于物料的密度，气流的扰动会使得杂质的分离加快。经过离心分离的杂质，在气流的吸引下向上运动，从杂质出料口62飞出，这样就实现了杂质与物料的分离。
[0033]去除杂质后的成品物料继续在离心筛筒41内进行离心，颗粒较小的成品物料直接通过第一筛选台411到达第二筛选台412进行下一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自动筛分的成品料仓，包括壳体(1)和离心组件(4)，其特征在于：所述壳体(1)顶部环绕连接有支脚(2)、且外侧中部设置开关(7)，且所述壳体(1)顶部设置有进料装置(3)，所述进料装置(3)上方贯穿连接有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)与离心组件(4)固定连接，所述壳体(1)上设置有出料装置(6)，所述出料装置(6)包括位于壳体(1)顶部的杂质出料口(62)和杂质清除风机(621)以及与壳体(1)底部连通的出料口(61)。2.根据权利要求1所述的一种便于自动筛分的成品料仓，其特征在于：所述进料装置(3)包括投料口(31)、投料挡板(32)，所述投料口(31)、投料挡板(32)位于所述壳体(1)顶端、驱动组件(5)两侧，所述投料挡板(32)与驱动组件(5)螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种便于自动筛分的成品料仓，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动杆(51)、驱动电机(52)和安装座(53)，所述安装座(53)螺栓连接于投料挡板(32)上，所述安装座(53)上端连接驱动电机(52)、且下端与驱动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰晶，
申请(专利权)人：奕威能生物科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：