本实用新型专利技术适用于硅胶垫加工技术领域，提供了一种注塑硅胶垫的切边装置，包括桌板，所述桌板的顶面设有切边组件，所述切边组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆间隔设置在桌板的顶面两侧，两个所述支撑杆的顶部共同设有载板，所述载板的下方设有切刀，所述切刀的顶部设有固定板，所述固定板的顶面与载板之间设有电动伸缩杆，所述桌板的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有画笔，所述桌板的顶面设有刻度线。该切边装置通过刻度线和画笔对切边位置进行测量和标注后，然后启动电动伸缩杆，驱动切刀进行切边，切刀精准、平整，操作简单，解决了人工切边导致的产品不良率较高的问题。决了人工切边导致的产品不良率较高的问题。决了人工切边导致的产品不良率较高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑硅胶垫的切边装置
[0001]本技术属于硅胶垫加工
，尤其涉及一种注塑硅胶垫的切边装置。
技术介绍
[0002]硅胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品，具有硅胶的特性，有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压，耐高温，耐低温，化学性质稳定、环保安全、无异味，食品级硅胶垫具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品。
[0003]目前，硅胶垫的生产方式多采用液态硅橡胶注塑成型，注塑成型后的硅胶垫边角大多不平整，需要切边处理，保持平整，现有的注塑硅胶垫切边方式大多是通过产线工人人工手持刀具对注塑成型后的硅胶垫进行切边，这种方式效率低，且容易因为人为手抖，导致产品的不良率较高。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种注塑硅胶垫的切边装置，以解决现有技术中，注塑硅胶垫切边方式大多是通过产线工人人工手持刀具对注塑成型后的硅胶垫进行切边，这种方式效率低，且容易因为人为手抖，导致产品的不良率较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑硅胶垫的切边装置，包括桌板，所述桌板的顶面设有切边组件，所述切边组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆间隔设置在桌板的顶面两侧，两个所述支撑杆的顶部共同设有载板，所述载板的下方设有切刀，所述切刀的顶部设有固定板，所述固定板的顶面与载板之间设有电动伸缩杆，所述桌板的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有画笔，所述桌板的顶面设有刻度线。
[0006]优选的，所述载板的顶面一侧穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设有圆形底板。
[0007]优选的，所述固定板的顶面两端对称设有两个导杆，两个所述导杆均贯穿载板，且延伸至载板的上方。
[0008]优选的，所述桌板的顶面位于切刀的下方设有刀槽，所述刀槽的一侧设有辅助夹持组件，所述辅助夹持组件与圆形底板分布在切刀的两侧。
[0009]优选的，所述辅助夹持组件包括倒L形支架，所述倒L形支架的底部与桌板的顶面相连接，所述倒L形支架的顶面下方设有夹板，所述夹板的顶面与倒L形支架的顶部之间对称设有弹性连接件。
[0010]优选的，所述切边组件间隔设有两个。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]本技术提出一种注塑硅胶垫的切边装置，通过刻度线和画笔对切边位置进行测量和标注后，然后启动电动伸缩杆，驱动切刀进行切边，切刀精准、平整，操作简单，解决了人工切边导致的产品不良率较高的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A位置处结构放大示意图；
[0015]图3为本技术中切刀的侧视图。
[0016]附图标记中：1、桌板；2、切边组件；21、支撑杆；22、载板；23、螺纹杆；24、圆形底板；25、切刀；26、固定板；27、电动伸缩杆；3、刻度线；4、导杆；5、刀槽；6、夹持组件；61、倒L形支架；62、夹板；63、弹性连接件；7、放置槽；8、画笔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种注塑硅胶垫的切边装置，包括桌板1，桌板1的顶面设有切边组件2，切边组件2包括两个支撑杆21，两个支撑杆21间隔设置在桌板1的顶面两侧，具体的，支撑杆21的底部与桌板1的顶面固定连接，两个支撑杆21的顶部共同设有载板22，具体的，载板22与支撑杆21固定连接，载板22的下方设有切刀25，切刀25的顶部设有固定板26，具体的，固定板26与切刀25固定连接，固定板26的顶面与载板22之间设有电动伸缩杆27，具体的，电动伸缩杆27的两端分别与固定板26和载板22固定连接，电动伸缩杆27驱动固定板26，桌板1的顶面开设有放置槽7，放置槽7的内部设有画笔8，具体的，画笔8放置在放置槽7中，桌板1的顶面设有刻度线3。
[0020]在本实施方式中，当进行工作时，先将注塑硅胶垫放置在桌板1上的刻度线3位置处，用桌板1上的刻度线3测量出注塑硅胶垫需要切边的尺寸，取出放置槽7中的画笔8，进行画线，标注切边位置，然后将注塑硅胶垫放置在切刀25的下方，切边位置正对切刀25，用手按住注塑硅胶垫的边缘，启动电动伸缩杆27，电动伸缩杆27驱动固定板26向下移动，带动切刀25向下移动，进行切边。
[0021]进一步的，载板22的顶面一侧穿设有螺纹杆23，具体的，螺纹杆23与载板22螺纹连接，螺纹杆23的底部设有圆形底板24，具体的，圆形底板24与螺纹杆23的固定连接。
[0022]在本实施方式中，当进行工作时，通过转动螺纹杆23，驱动圆形底板24向下移动，圆形底板24按压在注塑硅胶垫的一侧顶面，对注塑硅胶垫的一侧进行固定，然后驱动切刀25进行切边，从而不用人工手按，方便使用。
[0023]进一步的，固定板26的顶面两端对称设有两个导杆4，具体的，导杆4与固定板26的顶面固定连接，两个导杆4均贯穿载板22，且延伸至载板22的上方，导杆4与载板22滑动连接。
[0024]在本实施方式中，设置导杆4，当电动伸缩杆27驱动切刀25移动时，导杆4沿着载板22滑动，对切刀25的移动进行辅助限位，避免切刀25产生偏移。
[0025]进一步的，桌板1的顶面位于切刀25的下方设有刀槽5，刀槽5的一侧设有辅助夹持组件6，辅助夹持组件6与圆形底板24分布在切刀25的两侧。
[0026]在本实施方式中，在切刀25的下方设置刀槽5，可以避免切刀25在切边时，对桌板1产生划痕，在刀槽5的一侧设置辅助夹持组件6，辅助夹持组件6与圆形底板24分布在切刀25的两侧，从而可通过辅助夹持组件6对切边位置一侧进行辅助夹持，方便使用。
[0027]进一步的，辅助夹持组件6包括倒L形支架61，倒L形支架61的底部与桌板1的顶面相连接，具体的，倒L形支架61的底部与桌板1的顶面固定连接，倒L形支架61的顶面下方设有夹板62，夹板62的顶面与倒L形支架61的顶部之间对称设有弹性连接件63，具体的，弹性连接件63与夹板62和倒L形支架61均为固定连接。
[0028]在本实施方式中，当进行工作时，通过向上提起夹板62，夹板62挤压弹性连接件63，弹性连接件63储存弹性势能，当切边位置到达夹板62的下方时，松开夹板62，夹板62在弹性连接件63的驱动下，按压在切边位置上，对注塑硅胶垫进行辅助固定，从而注塑硅胶垫固定更稳定，方便进行切边。
[0029]进一步的，切边组件2间隔设有两个，具体的，两个切边组件2分布在桌板1的两端。
[0030]在本实施方式中，设置两个切边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑硅胶垫的切边装置，其特征在于，包括桌板(1)，所述桌板(1)的顶面设有切边组件(2)，所述切边组件(2)包括两个支撑杆(21)，两个所述支撑杆(21)间隔设置在桌板(1)的顶面两侧，两个所述支撑杆(21)的顶部共同设有载板(22)，所述载板(22)的下方设有切刀(25)，所述切刀(25)的顶部设有固定板(26)，所述固定板(26)的顶面与载板(22)之间设有电动伸缩杆(27)，所述桌板(1)的顶面开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部设有画笔(8)，所述桌板(1)的顶面设有刻度线(3)。2.根据权利要求1所述的一种注塑硅胶垫的切边装置，其特征在于：所述载板(22)的顶面一侧穿设有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的底部设有圆形底板(24)。3.根据权利要求1所述的一种注塑硅胶垫的切边装置，其特征在于：所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳涛，
申请(专利权)人：重庆富创橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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