本实用新型专利技术公开了一种注塑零件用多功能边缘处理装置，包括支撑架，支撑架的底部固定连接有剪切机，支撑架的底部固定连接有转动电机，转动电机的顶端固定连接有升降块，升降块的底端转动连接有升降伸缩杆，升降伸缩杆的外侧套设有弹簧，升降块的一侧螺纹连接有螺纹板，螺纹板的顶端固定连接有限位板，限位板的一端与剪切机固定连接，限位板的一侧设置有传动结构，传动结构的上方设置有制冷盒，制冷盒的顶端与支撑架的底端固定连接，支撑架的顶部固定连接有喷射口。该种注塑零件用多功能边缘处理装置在使用时通过固定盒与升降块的配合实现了喷射口对固定盒的喷射，从而提高了该种注塑零件用多功能边缘处理装置的功能性。注塑零件用多功能边缘处理装置的功能性。注塑零件用多功能边缘处理装置的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑零件用多功能边缘处理装置
[0001]本技术涉及注塑零件加工
，具体为一种注塑零件用多功能边缘处理装置。
技术介绍
[0002]注塑是零件制作中常用的手段，通常情况下会将注塑的零件在切割后进行精加工。
[0003]在使用切割机对注塑零件边缘进行裁切后，注塑零件表面的温度会较高，这时工作人员不易将注塑零件从模具中取出，此时工作人员不能继续加工其他的注塑零件，影响工作的顺利进行，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑零件用多功能边缘处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用切割机对注塑零件边缘进行裁切后，注塑零件表面的温度会较高，这时工作人员不易将注塑零件从模具中取出，此时工作人员不能继续加工其他的注塑零件，影响工作的顺利进行，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑零件用多功能边缘处理装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有剪切机，所述支撑架的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的顶端固定连接有升降块，所述升降块的底端转动连接有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述升降块的一侧螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶端固定连接有限位板，所述限位板的一端与剪切机固定连接，所述限位板的一侧设置有传动结构，所述传动结构的上方设置有制冷盒，所述制冷盒的顶端与支撑架的底端固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有喷射口，实现了对零件的冷却。
[0006]优选的，所述传动结构的表面设置有固定盒，所述固定盒的内侧壁固定连接有滑动座，实现了后续零件的互动。
[0007]优选的，所述滑动座的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离滑动座的一端固定连接有外模具，所述外模具的内部滑动有内模具，实现了内模具与外模具的分别滑动。
[0008]优选的，所述喷射口的顶端固定连接有气压瓶，所述气压瓶的底端与支撑架的顶端固定连接，实现了对冷却气体的补充。
[0009]优选的，所述固定盒的底端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有十字凸起块，实现了螺纹杆的升降。
[0010]优选的，所述升降块的表面仅有一半刻有螺纹，实现了升降块的复位。
[0011]优选的，所述升降块的顶端开设有连接槽，所述连接槽的形状与螺纹杆吻合，增加了工作距离。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有转动电机、螺纹板、传动结构、限位板、制冷盒、喷射口、气压瓶、固定
盒、升降块、升降伸缩杆以及弹簧，通过转动电机、螺纹板、升降块、升降伸缩杆与弹簧的配合实现升降块的升降，通过制冷盒、喷射口与气压瓶的配合实现了对零件的冷却，通过固定盒与升降块的配合实现了喷射口对固定盒的喷射，从而提高了该种注塑零件用多功能边缘处理装置的功能性；
[0014]2、通过设置有滑动杆、内模具、外模具以及滑动座，通过滑动杆与滑动座的配合实现外模具的滑动，通过内模具与外模具的配合实现内模具的再次滑动，实现了缩短喷射口与内模具的距离，从而提高了该种注塑零件用多功能边缘处理装置的工作效率；
[0015]3、通过设置有连接槽、螺纹杆以及螺纹筒，通过连接槽与螺纹杆的配合实现螺纹杆的转动，通过螺纹杆与螺纹筒的配合实现了螺纹杆的升降，实现了内模具的滑动，从而提高了该种注塑零件用多功能边缘处理装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术装置主体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体固定盒俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术升降块放大结构示意图；
[0019]图4为本技术升降块立体结构示意图；
[0020]图5为本技术固定盒内部结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、转动电机；3、螺纹板；4、传动结构；5、限位板；6、制冷盒；7、喷射口；8、气压瓶；9、剪切机；10、滑动杆；11、固定盒；12、内模具；13、外模具；14、滑动座；15、升降块；16、升降伸缩杆；17、弹簧；18、连接槽；19、螺纹杆；20、螺纹筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种注塑零件用多功能边缘处理装置，包括支撑架1，请参阅图1、图3和图4，支撑架1的底部固定连接有剪切机9，支撑架1的底部固定连接有转动电机2，转动电机2的顶端固定连接有升降块15，升降块15的底端转动连接有升降伸缩杆16，升降伸缩杆16的外侧套设有弹簧17，升降块15的一侧螺纹连接有螺纹板3，螺纹板3的顶端固定连接有限位板5，限位板5的一端与剪切机9固定连接，限位板5的一侧设置有传动结构4，传动结构4的上方设置有制冷盒6，制冷盒6的顶端与支撑架1的底端固定连接，支撑架1的顶部固定连接有喷射口7，实现了对零件的冷却，喷射口7的顶端固定连接有气压瓶8，气压瓶8的底端与支撑架1的顶端固定连接，实现了对冷却气体的补充，升降块15的表面仅有一半刻有螺纹，实现了升降块15的复位，通过转动电机2、螺纹板3、升降块15、升降伸缩杆16与弹簧17的配合实现升降块15的升降，通过制冷盒6、喷射口7与气压瓶8的配合实现了对零件的冷却，通过固定盒11与升降块15的配合实现了喷射口7对固定盒11的喷射，从而提高了该种注塑零件用多功能边缘处理装置的功能性。
[0024]请参阅图1、图2和图5，传动结构4的表面设置有固定盒11，固定盒11的内侧壁固定
连接有滑动座14，实现了后续零件的互动，滑动座14的内部滑动连接有滑动杆10，滑动杆10远离滑动座14的一端固定连接有外模具13，外模具13的内部滑动有内模具12，实现了内模具12与外模具13的分别滑动，通过滑动杆10与滑动座14的配合实现外模具13的滑动，通过内模具12与外模具13的配合实现内模具12的再次滑动，实现了缩短喷射口7与内模具12的距离，从而提高了该种注塑零件用多功能边缘处理装置的工作效率。
[0025]请参阅图1、图4和图5，固定盒11的底端固定连接有螺纹筒20，螺纹筒20的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的底部固定连接有十字凸起块，实现了螺纹杆19的升降，升降块15的顶端开设有连接槽18，连接槽18的形状与螺纹杆19吻合，增加了工作距离，通过连接槽18与螺纹杆19的配合实现螺纹杆19的转动，通过螺纹杆19与螺纹筒20的配合实现了螺纹杆19的升降，实现了内模具12的滑动，从而提高了该种注塑零件用多功能边缘处理装置的稳定性。
[0026]工作原理：当零件从剪切机9的内部通过传动结构4传送到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑零件用多功能边缘处理装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有剪切机(9)，所述支撑架(1)的底部固定连接有转动电机(2)，所述转动电机(2)的顶端固定连接有升降块(15)，所述升降块(15)的底端转动连接有升降伸缩杆(16)，所述升降伸缩杆(16)的外侧套设有弹簧(17)，所述升降块(15)的一侧螺纹连接有螺纹板(3)，所述螺纹板(3)的顶端固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的一端与剪切机(9)固定连接，所述限位板(5)的一侧设置有传动结构(4)，所述传动结构(4)的上设置有制冷盒(6)，所述制冷盒(6)的顶端与支撑架(1)的底端固定连接，所述支撑架(1)的顶部固定连接有喷射口(7)。2.根据权利要求1所述的一种注塑零件用多功能边缘处理装置，其特征在于：所述传动结构(4)的表面设置有固定盒(11)，所述固定盒(11)的内侧壁固定连接有滑动座(14)。3.根据权利要求2所述的一种注塑零件用多功能边缘处...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳涛，
申请(专利权)人：重庆富创橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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