高均匀度塑料拉丝机构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料拉丝技术领域，具体为高均匀度塑料拉丝机构，包括塑料分切机构以及安装在塑料分切机构上的塑料夹持机构，所述塑料分切机构包括两个定位主夹板。在四个螺栓内部的缝隙中安装可对两个束位板顶部底部进行定位夹持的插槽，并在引导外架外部安装外板以及对着束位板横向增压推动的定位螺杆，当塑料薄片被两个束位板内侧矩形滑槽夹持后，整阵列分布的多个塑料薄片便可再被分切前得到有效约束，当调节多个定位螺杆对两个束位板沿着刀片刀刃部位的针对性调节，此时呈阵列分布的多个塑料薄片便可与刀片刀刃进行不同宽度的分切处理，而在分切的过程中，使用者还可以继续调节定位螺杆，从而方便对连续性分切的塑料进行不同宽度的拉丝调节。行不同宽度的拉丝调节。行不同宽度的拉丝调节。

【技术实现步骤摘要】
高均匀度塑料拉丝机构


[0001]本技术涉及塑料拉丝
，具体为高均匀度塑料拉丝机构。

技术介绍

[0002]塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料，而塑料拉丝便是将成品后的塑料规格化分切位丝状结构的设备。
[0003]目前塑料的拉丝作业存在一定的缺陷，传统塑料拉丝是利用刀片对着塑料薄片进行连续性切割作业，但是这类结构在使用上很难满足同一塑料薄片的不同宽度的拉丝调节。
[0004]针对同一塑料薄片成品的拉丝处理，如何提高连续性拉丝处理的塑料可以在拉丝过程中实现不同宽度调节，即为本专利技术需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]高均匀度塑料拉丝机构，包括塑料分切机构以及安装在塑料分切机构上的塑料夹持机构，所述塑料分切机构包括两个定位主夹板、位于两个定位主夹板正下方的两个定位副夹板、分别安装在两个定位主夹板和两个定位副夹板内部的主扣件和副扣件、利用多个螺栓安装在两个定位副夹板上的两个引导垫板、安装在两个定位主夹板和两个定位副夹板内侧中部的两个扣件、安装在两个扣件上的刀片、连接于刀片内部滑槽中的弹性牵引件以及分别连接于两个副扣件两端的四个螺栓，所述塑料夹持机构包括利用螺栓安装在副扣件外部的引导外架、安装在引导外架内的插槽、连接在引导外架内部的弹簧、活动安装在相邻两个引导外架内的两个芯杆、位于两个插槽内部的束位板、安装在两个引导外架外部的外板以及螺纹连接于外板内且贯穿至束位板内的定位螺杆。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位副夹板顶部的两端分别开设有适配约束于两个引导垫板的矩形凹槽，且两个定位副夹板的顶部开设有多个螺孔。
[0009]通过采用上述技术方案，利用将两个引导垫板分别装配在两个定位副夹板顶部两端的矩形凹槽内，此时两个引导垫板便可为塑料薄片进行引导，以避免拉丝够塑料会被两个定位副夹板与刀片之间的缝隙干扰，进而导致塑料拉丝出现断裂的问题发生。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀片内部开设有椭圆形结构的滑槽，所述弹性牵引件是由压簧和环形垫圈组成，且压簧的顶端适配贯穿至椭圆形结构滑槽内壁的竖孔中。
[0011]通过采用上述技术方案，利用将弹性牵引件内环形垫圈对一个扣件的套接，并配合弹性牵引件内压簧对环形垫圈以及刀片的连接，此时组合后的两个定位副夹板便可配合组合后的引导外架和弹簧对着刀片进行举升，从而实现刀片对阵列分布的塑料薄片进行抗
压分切处理。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导外架是由套圈和两个伸缩母管组成，且伸缩母管的内部开设有孔洞。
[0013]通过采用上述技术方案，利用将弹簧连接在伸缩母管内，并结合两个伸缩母管对插槽的夹持固定，此时位于两个插槽之间的束位板便可得到定位夹持，进而确保了对塑料薄片的稳定约束和引导。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述束位板的内侧开设有呈等间距分布的矩形滑槽，且束位板的另一侧开设有两处滑轨，所述外板整体呈L形结构，且外板的内部开设有适配约束于定位螺杆的螺孔。
[0015]通过采用上述技术方案，利用调节定位螺杆进行顺时针旋转，随着不同位置的定位螺杆对束位板的推动，此时两个束位板便可控制阵列的塑料薄片沿着刀片的刀刃部位进行不同宽度分切调节，从而实现塑料拉丝连续的同时，又可以提高拉丝塑料宽度的渐变。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0017]1.本技术通过利用四个螺栓将相邻四个引导外架固定在两个定位主夹板和两个定位副夹板的外部，且在四个螺栓内部的缝隙中安装可对两个束位板顶部底部进行定位夹持的插槽，并在引导外架外部安装外板以及对着束位板横向增压推动的定位螺杆，当塑料薄片被两个束位板内侧矩形滑槽夹持后，整阵列分布的多个塑料薄片便可再被分切前得到有效约束，当调节多个定位螺杆对两个束位板沿着刀片刀刃部位的针对性调节，此时呈阵列分布的多个塑料薄片便可与刀片刀刃进行不同宽度的分切处理，而在分切的过程中，使用者还可以继续调节定位螺杆，从而方便对连续性分切的塑料进行不同宽度的拉丝调节。
[0018]2.本技术通过在刀片内部的滑槽中安装可对一个扣件进行弹性支撑的弹性牵引件，并在相邻两个定位副夹板上利用螺栓安装两个引导垫板，当呈阵列分布的塑料薄片被两个束位板引导夹持后，为了提高刀片的抗压强度，此时使用者可将两个定位副夹板向着刀片外部进行举升，直至两个定位主夹板和两个定位副夹板间距缩短，此时多个塑料薄片经过刀片的刀刃时，两个定位主夹板和两个定位副夹板便可对刀片的使用提供足够的抗压保护。
附图说明
[0019]图1为本技术使用时的示意图；
[0020]图2为本技术图1的局部示意图；
[0021]图3为本技术的塑料分切机构示意图；
[0022]图4为本技术图3的内部示意图；
[0023]图5为本技术的塑料夹持机构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100、塑料分切机构；110、定位主夹板；120、定位副夹板；130、主扣件；140、副扣件；150、引导垫板；160、扣件；170、刀片；180、弹性牵引件；190、螺栓；
[0026]200、塑料夹持机构；210、引导外架；220、插槽；230、弹簧；240、芯杆；250、束位板；260、外板；270、定位螺杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0029]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的高均匀度塑料拉丝机构。
[0030]实施例一：
[0031]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的高均匀度塑料拉丝机构，包括塑料分切机构100以及安装在塑料分切机构100上的塑料夹持机构200。
[0032]塑料分切机构100包括定位主夹板110、定位副夹板120、主扣件130、副扣件140、引导垫板150、扣件160、刀片170、弹性牵引件180以及螺栓190，塑料夹持机构200包括引导外架210、插槽220、弹簧230、芯杆240、束位板250、外板260以及定位螺杆270。
[0033]具体的，两个定位副夹板120位于两个定位主夹板110的正下方，主扣件130和副扣件140分别安装在两个定位主夹板110和两个定位副夹板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高均匀度塑料拉丝机构，其特征在于，包括塑料分切机构（100）以及安装在塑料分切机构（100）上的塑料夹持机构（200）；所述塑料分切机构（100）包括两个定位主夹板（110）、位于两个定位主夹板（110）正下方的两个定位副夹板（120）、分别安装在两个定位主夹板（110）和两个定位副夹板（120）内部的主扣件（130）和副扣件（140）、利用多个螺栓安装在两个定位副夹板（120）上的两个引导垫板（150）、安装在两个定位主夹板（110）和两个定位副夹板（120）内侧中部的两个扣件（160）、安装在两个扣件（160）上的刀片（170）、连接于刀片（170）内部滑槽中的弹性牵引件（180）以及分别连接于两个副扣件（140）两端的四个螺栓（190）；所述塑料夹持机构（200）包括利用螺栓（190）安装在副扣件（140）外部的引导外架（210）、安装在引导外架（210）内的插槽（220）、连接在引导外架（210）内部的弹簧（230）、活动安装在相邻两个引导外架（210）内的两个芯杆（240）、位于两个插槽（220）内部的束位板（250）、安装在两个引导外架...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑帆，
申请(专利权)人：瑞安市超扬新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：