一种晶棒快速定位夹具制造技术

技术编号:38928649 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-25 09:34
本实用新型专利技术公开一种晶棒快速定位夹具,多线切割机料板上方放置毛玻璃板,毛玻璃板两侧通过压板固定在多线切割机料板上,多线切割机料板两侧均固定连接定位板,定位板垂直于多线切割机料板,定位板上端均设置法兰直线轴承,法兰直线轴承内穿设导向轴,导向轴末端连接定位刮板。定位刮板对晶棒进行定位,防止晶棒偏扭;在晶棒两头均需进行切割时,晶棒的一端切割完毕后,不需要把晶棒从夹具上拆卸下来调头后再重新夹装,可以提高晶棒两端切割的同轴精度。且所述定位夹具一次可以定位固定多根晶棒,从而实现多根晶棒同时切割,提高切割效率,整体结构简单,操作容易,拆装方便。拆装方便。拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种晶棒快速定位夹具


[0001]本技术属于大功率半导体器件辅助工装
,具体涉及一种晶棒快速定位夹具。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断进步,工业生产水平也不断提高,其中晶棒行业也得到迅速的发展,国内晶棒生产技术不断进步,使得晶棒生产规模和产品质量也大大提高。
[0003]晶棒在加工的过程中,需要进行切割处理,切割处理时需要对晶棒进行定位并固定,现有晶棒的定位固定方式多为在晶棒下方粘接石墨托或树脂托,采用粘接石墨或树脂托的方式,固定相对牢固,但在晶棒加工完成后还需去除石墨托或树脂托,由于石墨托或树脂托与晶棒粘接固定牢固,是由于粘接是在整个接触面涂胶,所以去除石墨托或树脂托时较困难。另外,晶棒切割时,石墨托或树脂托也被随之切割,石墨托或树脂托为一次性用品,生产成本高,且石墨托或树脂托随晶棒一起切割还会造成晶元表面污染。一个石墨托或树脂托内放置一根晶棒,为了提高切割效率,考虑同时进行多根晶棒切割,此时需要将多根石墨托或树脂托并排放置,由于石墨托或树脂托精度不高,多根石墨托或树脂托并排时,端部较难对齐,因此,会造成晶棒切割质量不稳定,切割效率低。
[0004]中国专利201820957328.6公开一种晶棒夹具和晶棒切割治具,通过转动螺栓可以调节夹持空间的大小,适应不同尺寸的晶棒,但是夹具本体是将晶棒一端夹持,只适用一端需要切割的晶棒,如果晶棒两端都需要进行切割时,还要将晶棒从夹具上卸下,调头后再重新夹装,操作繁琐。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述缺陷,本技术提供一种结构简单,操作容易,一次定位固定可以实现多根晶棒同时切割的晶棒快速定位夹具。
[0006]本技术的目的是以下述方式实现的:
[0007]一种晶棒快速定位夹具,包括多线切割机料板,多线切割机料板上方放置毛玻璃板,毛玻璃板两侧通过压板固定在多线切割机料板上,多线切割机料板两侧均固定连接定位板,定位板垂直于多线切割机料板,定位板上端均设置法兰直线轴承,法兰直线轴承内穿设导向轴,导向轴末端连接定位刮板。
[0008]毛玻璃板两侧边均设置限位槽,压板侧边设置与所述限位槽相配合的凸块,压板通过压板螺栓固定在多线切割机料板。
[0009]压板上平行设置滑道,滑道垂直于所述凸块,压板螺栓穿过滑道固定到多线切割机料板上。
[0010]每块定位板上端设置两个法兰直线轴承,法兰直线轴承位于定位板上部的两端部。
[0011]所述定位刮板为L型或一字型。
[0012]相对于现有技术,本技术采用定位刮板不仅对晶棒的左右两侧进行定位,防止晶棒偏扭,从而晶棒定位更准确,更利于保证后续切割质量,提高切割速度,提高了经济效益;在晶棒两头均需进行切割时,晶棒的一端切割完毕后,不需要把晶棒从夹具上拆卸下来调头后再重新夹装,可以提高晶棒两端切割的同轴精度。且所述定位夹具一次可以定位固定多根晶棒,从而实现多根晶棒同时切割,提高切割效率,整体结构简单,操作容易,拆装方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1所示,一种晶棒快速定位夹具,包括多线切割机料板1,多线切割机料板1支撑整个夹具,承受整个构件的重量,它结构很简单,就是一块厚度为18毫米的矩形板,当然,也可根据待夹持晶棒的情况适当调整尺寸。多线切割机料板1上方放置毛玻璃板2,毛玻璃板2两侧通过压板3固定在多线切割机料板1上,毛玻璃板2上面放置的则是待夹持的单根或多根晶棒。多线切割机料板1两侧均通过定位板螺栓51固定连接一定位板5,定位板5垂直于多线切割机料板1,定位板螺栓51优选内六角圆柱头螺栓,多线切割机料板1两侧的两定位板5上均设置法兰直线轴承7,法兰直线轴承7通过螺栓将其法兰固定在定位板5上,法兰直线轴承7内穿设导向轴6,导向轴6末端连接L型的定位刮板4,每块定位刮板4上均有两个孔用来放置沉头内六角螺栓,将定位刮板4和导向轴6固定连接在一起。L型的定位刮板4底面高于毛玻璃板2,在导向轴6带动下可以在毛玻璃板2表面左右移动。
[0015]图1所示每块定位板5上端设置两个法兰直线轴承7,法兰直线轴承7位于定位板上部的两端部。设置两个法兰直线轴承7,定位刮板4受力更均匀,夹持作业时晶棒不易发生偏移。更理想情况下,每块定位板5上也可设置一个法兰直线轴承7,位于定位板5长度方向的中间位置。
[0016]导向轴6为长度113毫米的圆柱体,调节法兰直线轴承7的松紧,可以使导向轴6在法兰直线轴承7内进行左右移动,进而推动定位刮板4夹紧晶棒。直线轴承是一种直线运动机构,用于直线行程,与圆柱体的导向轴6相互配合使用。法兰直线轴承7是带有法兰的直线轴承,标准的法兰直线轴承的轴承套与法兰为一体化结构,可以用螺栓直接将轴承固定在定位板上。
[0017]毛玻璃板2两侧通过压板3固定在多线切割机料板1上,具体为毛玻璃板2两侧边均设置限位槽21,压板3侧边设置与所述限位槽21相配合的凸块31,压板3通过压板螺栓33固定在多线切割机料板1。凸块31插入到毛玻璃板两侧边的限位槽21中,压板3上表面还平行设置两道滑道32,滑道32垂直于所述凸块31,压板螺栓33穿过滑道32将压板3固定到多线切割机料板1上,从而对毛玻璃板2进行限制。压板螺栓33选用内六角圆柱头螺栓,滑道32的设置,方便对压板3进行左右移动,适应不同尺寸的毛玻璃板2,从而调节定位夹具的夹持空间,以适应不同尺寸的晶棒,或者多根晶棒。通过调节内六角圆柱头螺钉的松紧,即可使压板3进行左右移动。
[0018]本技术公开的晶棒快速定位夹具,由多线切割机料板、毛玻璃板、两块压板、
两块定位刮板、两块定位板、四根导向轴、四个法兰直线轴承组成,各个组件通过螺栓连接在一起。法兰直线轴承可以和导向轴随机组合使用,具有良好的互换性。导向轴在法兰直线轴承中做往复直线运动。通过调节压板滑道中压板螺栓的松紧,可以使两块压板左右移动,进而适应不同尺寸的毛玻璃板。
[0019]所述定位刮板为L型或一字型。
[0020]在晶棒两头均需进行切割时,定位刮板优选一字型,方便两端进行切割,不需一端切割后把晶棒从夹具上拆卸下来调头后再重新夹装,可以提高晶棒两端切割的同轴精度。
[0021]晶棒一端进行切割时,定位刮板可以采用L型,不仅对晶棒的左右两侧进行定位,防止晶棒偏扭,还对晶棒的圆柱端面一端进行了定位,使晶棒的一端与毛玻璃板端部保持合理间隙,使晶棒位于毛玻璃板的合适位置,限制晶棒的多个自由度,从而晶棒定位更准确,更利于后续保证切割质量,提高切割速度,提高了经济效益;整体结构简单,操作容易,拆装方便。
[0022]经所述晶棒快速定位夹具定位完成后的晶棒,使用胶水固定在毛玻璃板上,然后通过法兰直线轴承7将定位刮板4及导向轴6后退,拧松压板螺栓33,将压板3拆卸,从而将毛玻璃板2及晶棒8从多线切割机料板1上卸下,将带有晶棒8的毛玻璃板2固定于晶棒切割治具上,进行晶棒切割。晶棒与毛玻璃板的粘接为线接触,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶棒快速定位夹具,其特征在于:包括多线切割机料板(1),多线切割机料板(1)上方放置毛玻璃板(2),毛玻璃板(2)两侧通过压板(3)固定在多线切割机料板(1)上,多线切割机料板(1)两侧均固定连接定位板(5),定位板(5)垂直于多线切割机料板(1),定位板(5)上端均设置法兰直线轴承(7),法兰直线轴承(7)内穿设导向轴(6),导向轴(6)末端连接定位刮板(4)。2.根据权利要求1所述一种晶棒快速定位夹具,其特征在于:毛玻璃板(2)两侧边均设置限位槽(21),压板(3)侧边设置与所述限位槽(21)相配...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵华东高子飞杜俊霞李元昊
申请(专利权)人:河南冠晶半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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