拟薄水铝石生产用中间洗水槽制造技术

本实用新型专利技术涉及拟薄水铝石生产的技术领域，特别是涉及拟薄水铝石生产用中间洗水槽，其在对拟薄水铝石清洗的过程中可以防止拟薄水铝石沉淀，促进了拟薄水铝石与水之间的接触，清洗效果好，使用方便，实用性高；包括底板、支架和清洗筒，清洗筒通过支架安装在底板的上端，清洗筒的内部设置有腔室，清洗筒的上端为开口，清洗筒的下部设置有与腔室相通的排水管，排水管上设置有阀门，清洗筒上设置有与腔室相通的取料口，取料口外设置有密封门；还包括支撑框、输气轴、多组搅拌片、滤板、吹气装置、供气装置和旋转装置，支撑框安装在支架上，输气轴的上部转动安装在支撑框上。气轴的上部转动安装在支撑框上。气轴的上部转动安装在支撑框上。

【技术实现步骤摘要】
拟薄水铝石生产用中间洗水槽


[0001]本技术涉及拟薄水铝石生产的
，特别是涉及拟薄水铝石生产用中间洗水槽。

技术介绍

[0002]拟薄水铝石是一种无毒、无味、无臭的粉末状物质，其经常用做催化剂或者催化剂的载体，其在化工的领域有着广泛的应用。拟薄水铝石在生产过程中需要经过碳酸化分解、高温陈化、分离洗涤和烘干几个步骤，其中分离洗涤是指将固态的拟薄水铝石在液体中分离出来，之后将固态的拟薄水铝石放入到洗水槽中进行清洗，清洗掉拟薄水铝石表面附着的碱液。
[0003]现有技术中，专利申请号为“202022741585.6”的拟薄水铝石生产用具有消音功能的搅洗装置，其主要由箱体和箱体内的搅拌轴组成，其在对拟薄水铝石进行水洗时，首先将拟薄水铝石放入到箱体内，之后向箱体内加入热水，之后通过搅拌轴的旋转促进拟薄水铝石与热水之间的相对运动，使热水将拟薄水铝石表面的碱液清洗下来即可。
[0004]其在使用过程中发现，由于固态的拟薄水铝石的密度比水的密度大，固态的拟薄水铝石在清洗时容易沉淀到箱体的底部，而沉淀到箱体底部的这部分拟薄水铝石会处于搅拌轴的搅拌盲区内，导致这部分拟薄水铝石的清洗效果不好，使用不方便，所以需要一种清洗效果好的拟薄水铝石洗水槽。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种在对拟薄水铝石清洗的过程中可以防止拟薄水铝石沉淀，促进了拟薄水铝石与水之间的接触，清洗效果好，使用方便，实用性高的拟薄水铝石生产用中间洗水槽。
[0006]本技术的拟薄水铝石生产用中间洗水槽，包括底板、支架和清洗筒，清洗筒通过支架安装在底板的上端，清洗筒的内部设置有腔室，清洗筒的上端为开口，清洗筒的下部设置有与腔室相通的排水管，排水管上设置有阀门，清洗筒上设置有与腔室相通的取料口，取料口外设置有密封门；还包括支撑框、输气轴、多组搅拌片、滤板、吹气装置、供气装置和旋转装置，支撑框安装在支架上，输气轴的上部转动安装在支撑框上，多组搅拌片均固定安装在输气轴上，输气轴的下部与吹气装置连通，吹气装置和多组搅拌片均位于清洗筒的腔室内，输气轴的上部与供气装置连通，供气装置用于向输气轴输送气体，旋转装置安装在支撑框上，旋转装置用于驱动输气轴旋转,滤板安装在清洗筒腔室下部，滤板上设置有滤布；当对固态的拟薄水铝石水洗时，首先将固态的拟薄水铝石放入清洗筒的腔室内，之后将热水加入清洗筒的腔室内，然后打开旋转装置，旋转装置带动输气轴旋转，输气轴带动多组搅拌片旋转，多组搅拌片在旋转的过程中促进了热水和拟薄水铝石的接触，使热水将拟薄水铝石表面的碱液清洗下来，同时打开供气装置，使供气装置通过输气轴向吹气装置供气，之后吹气装置将气体吹到清洗筒腔室的下部，使气体将清洗筒腔室下部沉淀的拟薄水铝石吹
起，使拟薄水铝石悬浮在清洗筒腔室内与水接触，同时吹出的气体形成的气泡在向上运动的过程中起到了防止了拟薄水铝石沉淀的作用，使拟薄水铝石在清洗筒腔室内充分的与水接触清洗，当拟薄水铝石清洗完成后，首先打开排水管上的阀门，使清洗筒腔室内的水经过滤板过滤后经过排水管排出，之后打开清洗筒上的密封门，之后将滤板上的固态拟薄水铝石经过取料口取出即可；其在对拟薄水铝石清洗的过程中可以防止拟薄水铝石沉淀，促进了拟薄水铝石与水之间的接触，清洗效果好，使用方便，实用性高。
[0007]优选的，所述吹气装置包括排气管和多组喷气管，输气轴的下端与排气管连通，排气管上设置有多组喷气管，多组喷气管均与排气管连通；供气装置将气体经过输气轴输送到排气管中，之后气体经由排气管进入到多组喷气管中，之后气体经过多组喷气管吹到清洗筒腔室下部，使清洗筒腔室下部沉淀的拟薄水铝石被吹起，同时输气轴在旋转的过程中带动排气管和多组喷气管旋转，使气体可以经过多组喷气管均匀的吹到清洗筒腔室下部即可；防止了拟薄水铝石在清洗筒腔室内沉淀，提高了对拟薄水铝石的清洗效果。
[0008]优选的，所述旋转装置包括锥齿轮A、锥齿轮B、旋转轴、固定板和伺服电机，锥齿轮A固定套装在输气轴上，锥齿轮A与锥齿轮B啮合，锥齿轮B固定安装在旋转轴上，旋转轴转动安装在固定板和支撑框上，固定板固定安装在支撑框上，旋转轴的右端与伺服电机的输出端连接，伺服电机安装在支撑框上；当对输气轴旋转时，打开伺服电机，伺服电机通过旋转轴使锥齿轮B旋转，锥齿轮B通过锥齿轮A带动输气轴旋转即可；方便了对输气轴的旋转。
[0009]优选的，所述供气装置包括旋转接头、送气管和鼓风机，旋转接头固定安装在支撑框上，输气轴的上端转动安装在旋转接头上，输气轴的上端与旋转接头连通，旋转接头的输入端通过送气管与鼓风机连接，鼓风机固定安装在支撑框上；当向清洗筒腔室的下部吹气时，打开鼓风机,鼓风机通过送气管向旋转接头供气，之后气体依次经由旋转接头、输气轴和排气管进入到多组喷气管中，之后气体经由多组喷气管吹到清洗筒腔室的下部即可；方便了向清洗筒腔室下部吹气。
[0010]优选的，还包括多组单向阀，多组单向阀分别安装在多组喷气管上；通过上述设置，防止了清洗筒腔室内的水经过多组喷气管反流到排气管中，提高了使用过程中的可靠性。
[0011]优选的，还包括伴热带，伴热带包覆在清洗筒的外侧壁上；当清洗筒腔室内的水温降低后，打开伴热带，通过伴热带对清洗筒腔室内的水升温，提高清洗筒腔室内拟薄水铝石的清洗效果。
[0012]优选的，所述清洗筒上设置有温度计；通过上述设置，方便了对清洗筒腔室内水温的监测，提高了使用过程中的便利性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：在对拟薄水铝石清洗的过程中可以防止拟薄水铝石沉淀，促进了拟薄水铝石与水之间的接触，清洗效果好，使用方便，实用性高。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2是输气轴、锥齿轮A和锥齿轮B等的结构示意图；
[0016]图3是本技术的轴测结构示意图；
[0017]图4是送气管、旋转接头和鼓风机等的结构示意图；
[0018]图5是本技术的主视结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底板；2、支架；3、清洗筒；4、支撑框；5、输气轴；6、搅拌片；7、滤板；8、排气管；9、喷气管；10、锥齿轮A；11、锥齿轮B；12、旋转轴；13、固定板；14、伺服电机；15、旋转接头；16、送气管；17、鼓风机；18、单向阀。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图5所示，本技术的拟薄水铝石生产用中间洗水槽包括底板1、支架2、清洗筒3、支撑框4、输气轴5、多组搅拌片6、滤板7、吹气装置、供气装置和旋转装置，清洗筒3通过支架2安装在底板1的上端，伴热带包覆在清洗筒3的外侧壁上，清洗筒3上设置有温度计，清洗筒3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拟薄水铝石生产用中间洗水槽，包括底板(1)、支架(2)和清洗筒(3)，清洗筒(3)通过支架(2)安装在底板(1)的上端，清洗筒(3)的内部设置有腔室，清洗筒(3)的下部设置有与腔室相通的排水管，排水管上设置有阀门，清洗筒(3)上设置有与腔室相通的取料口，取料口外设置有密封门；其特征在于，还包括支撑框(4)、输气轴(5)、多组搅拌片(6)、滤板(7)、吹气装置、供气装置和旋转装置，支撑框(4)安装在支架(2)上，输气轴(5)的上部转动安装在支撑框(4)上，多组搅拌片(6)均固定安装在输气轴(5)上，输气轴(5)的下部与吹气装置连通，吹气装置和多组搅拌片(6)均位于清洗筒(3)的腔室内，输气轴(5)的上部与供气装置连通，供气装置用于向输气轴(5)输送气体，旋转装置安装在支撑框(4)上，滤板(7)安装在清洗筒(3)腔室下部，滤板(7)上设置有滤布。2.如权利要求1所述的拟薄水铝石生产用中间洗水槽，其特征在于，所述吹气装置包括排气管(8)和多组喷气管(9)，输气轴(5)的下端与排气管(8)连通，排气管(8)上设置有多组喷气管(9)，多组喷气管(9)均与排气管(8)连通。3.如权利要求1所述的拟薄水铝石生产用中间洗水槽，其特征在于，所述旋转装置包括锥齿轮A(10)、锥齿轮B(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓培新，渠德梁，曲立强，
申请(专利权)人：茌平裕田催化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：