一种纸盒贴胶机构制造技术

技术编号:38928620 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-25 09:34
本实用新型专利技术公开了一种纸盒贴胶机构,包括安装架,所述安装架的顶部固定安装有放双面胶电机,所述放双面胶电机的驱动端固定安装有双面胶料盘,所述双面胶料盘的中心处螺纹连接有夹紧块,所述安装架的一侧转动安装有导向轮一和导向轮二,所述安装架的一侧且位于导向轮二的下方固定安装有压紧气缸,所述安装架的一侧且位于压紧气缸的下方安装有双面胶张紧轮,所述安装架的一侧且位于双面胶张紧轮的下方安装有双面胶剪断气缸,所述安装架的一侧且位于双面胶剪断气缸的下方转动安装有导向轮三,所述安装架一侧的底部中心处安装有贴胶轮,该纸盒贴胶机构全自动化结构的设计,节省了人工成本的投入,提高了贴胶效率以及贴胶精准度。提高了贴胶效率以及贴胶精准度。提高了贴胶效率以及贴胶精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒贴胶机构


[0001]本技术涉及纸盒生产
,具体为一种纸盒贴胶机构。

技术介绍

[0002]在纸盒生产加工过程中需要对其进行挂钩组装,在组装过程中需要对相应位置进行贴胶处理,目前同类产品都是将双面胶带离型纸贴在纸片上再进行冲切,形成带双面胶与离型纸的挂钩,再由人工将离型纸拔开,用手工方式粘贴在纸盒上;
[0003]在现有技术中通过人工进行手动贴胶不仅贴胶效率不高,同时贴胶工作量较大,人工手动贴胶的方式使得贴胶位置会出现偏差,贴胶精准度不高;
[0004]因此,亟需设计一种纸盒贴胶机构以解决上述缺陷,显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]1)技术要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术设计了一种纸盒贴胶机构,该贴胶机构旨在解决现有技术下人工贴胶工作量较大以及贴胶精准性较差的技术问题。
[0007]2)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种纸盒贴胶机构,包括安装架,所述安装架的顶部固定安装有放双面胶电机,所述放双面胶电机的驱动端固定安装有双面胶料盘,所述双面胶料盘的中心处螺纹连接有夹紧块,所述安装架的一侧转动安装有导向轮一和导向轮二,所述安装架的一侧且位于导向轮二的下方固定安装有压紧气缸,所述安装架的一侧且位于压紧气缸的下方安装有双面胶张紧轮,所述安装架的一侧且位于双面胶张紧轮的下方安装有双面胶剪断气缸,所述安装架的一侧且位于双面胶剪断气缸的下方转动安装有导向轮三,所述安装架一侧的底部中心处安装有贴胶轮,所述贴胶轮的两侧分别配套安装有导向轮四和导向轮五,所述安装架一侧的拐角处且相对应导向轮五的位置处转动安装有导向轮六,所述安装架的一侧且位于导向轮六的上方配套安装有双面胶牵引辊,所述安装架的一侧且位于双面胶牵引辊的一侧配套安装有导向轮七,所述安装架的一侧且位于导向轮七的上方转动安装有离型纸收料盘。
[0010]作为本技术优选的方案,所述双面胶张紧轮与安装架之间配套安装有第一直线导轨。
[0011]作为本技术优选的方案,所述双面胶剪断气缸与安装架之间配套安装有第二直线导轨,所述双面胶剪断气缸的驱动端固定安装有剪断切刀,所述双面胶剪断气缸靠近驱动端的一侧且相对应剪断切刀的位置处配套安装有夹块。
[0012]作为本技术优选的方案,所述贴胶轮与安装架之间配套安装有第三直线导轨,所述贴胶轮、导向轮四和导向轮五安装在同一安装架上。
[0013]作为本技术优选的方案,所述双面胶牵引辊设置有两个,且其中一个所述双面胶牵引辊贯穿安装架并且延伸至安装架的背部连接有双面胶牵引电机。
[0014]作为本技术优选的方案,所述安装架的背部通过第四直线导轨连接有调节架,所述调节架的背部固定安装有调节滑座。
[0015]3)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术通过自动化贴胶的设计,能够很好的提高贴胶效率,保障了贴胶精准性,同时自动化贴胶,贴胶便捷性较高,降低了人工成本的消耗,整体经济性、便捷性以及效率性较高。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体结构示意图一;
[0019]图2为本技术整体立体结构示意图二;
[0020]图3为本技术整体结构主视图。
[0021]图中:1

安装架、101

第四直线导轨、102

调节架、1021

调节滑座、2

放双面胶电机、3

双面胶料盘、4

夹紧块、5

导向轮一、6

导向轮二、7

压紧气缸、8

双面胶张紧轮、801

第一直线导轨、9

双面胶剪断气缸、901

第二直线导轨、902

剪断切刀、903

夹块、10

导向轮三、11

贴胶轮、1101

第三直线导轨、12

导向轮四、13

导向轮五、14

导向轮六、15

双面胶牵引辊、1501

双面胶牵引电机、16

导向轮七、17

离型纸收料盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:
[0024]本技术实施例提供一种纸盒贴胶机构,该贴胶机构旨在解决现有技术下人工贴胶工作量较大以及贴胶精准性较差的技术问题;
[0025]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种纸盒贴胶机构,包括安装架1,安装架1的背部通过第四直线导轨101连接有调节架102,调节架102能够通过第四直线导轨101进行上下调节,调节架102的背部固定安装有调节滑座1021,与调节滑座1021相对应配套安装有滑轨,从而可以对调节架102进行水平移动调节,便于整体贴胶机构进行位置调整以及增强了其加工便捷性。
[0027]其中,安装架1的顶部固定安装有放双面胶电机2,放双面胶电机2的驱动端固定安装有双面胶料盘3,双面胶料盘3的中心处螺纹连接有夹紧块4,将双面胶安装在双面胶料盘3的一侧,通过夹紧块4进行夹紧固定,从而完成对双面胶的快速安装,拆卸便捷性较高,安装架1的一侧转动安装有导向轮一5和导向轮二6,导向轮一5和导向轮二6能够对胶带进行便捷且快速的引导,安装架1的一侧且位于导向轮二6的下方固定安装有压紧气缸7,通过压紧气缸7能够对胶带进行快速压紧,安装架1的一侧且位于压紧气缸7的下方安装有双面胶张紧轮8,双面胶张紧轮8与安装架1之间配套安装有第一直线导轨801,利用第一直线导轨801能够对双面胶张紧轮8进行位置调节,从而能够根据需求对胶带的张紧度进行便捷调
节。
[0028]其次,安装架1的一侧且位于双面胶张紧轮8的下方安装有双面胶剪断气缸9,双面胶剪断气缸9与安装架1之间配套安装有第二直线导轨901,第二直线导轨901能够对双面胶剪断气缸9进行位置调节,使得双面胶剪断气缸9在使用时更加方便快捷,双面胶剪断气缸9的驱动端固定安装有剪断切刀902,双面胶剪断气缸9靠近驱动端的一侧且相对应剪断切刀902的位置处配套安装有夹块903,剪断切刀902结合夹块903能够对胶带进行快速剪断,胶带的剪切便捷性较高。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒贴胶机构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶部固定安装有放双面胶电机(2),所述放双面胶电机(2)的驱动端固定安装有双面胶料盘(3),所述双面胶料盘(3)的中心处螺纹连接有夹紧块(4),所述安装架(1)的一侧转动安装有导向轮一(5)和导向轮二(6),所述安装架(1)的一侧且位于导向轮二(6)的下方固定安装有压紧气缸(7),所述安装架(1)的一侧且位于压紧气缸(7)的下方安装有双面胶张紧轮(8),所述安装架(1)的一侧且位于双面胶张紧轮(8)的下方安装有双面胶剪断气缸(9),所述安装架(1)的一侧且位于双面胶剪断气缸(9)的下方转动安装有导向轮三(10),所述安装架(1)一侧的底部中心处安装有贴胶轮(11),所述贴胶轮(11)的两侧分别配套安装有导向轮四(12)和导向轮五(13),所述安装架(1)一侧的拐角处且相对应导向轮五(13)的位置处转动安装有导向轮六(14),所述安装架(1)的一侧且位于导向轮六(14)的上方配套安装有双面胶牵引辊(15),所述安装架(1)的一侧且位于双面胶牵引辊(15)的一侧配套安装有导向轮七(16),所述安装架(1)的一侧且位于导向轮七(16)的上方转动安装有离型纸...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦周豪肖翔谢长军
申请(专利权)人:深圳市齐创自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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