本实用新型专利技术公开了一种接线端子压制装置，其包括：底板，顶部固定安装有底座，底板的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有接近开关；限位机构，设置于底板上，限位机构用于对端子进行限位；顶片机构，设置于底座上，顶片机构包括伺服电机、丝杠、套杆、限位杆和顶针，底座的一侧外表面固定安装有伺服电机，底座的另一侧外表面转动安装有丝杠，伺服电机的转轴与丝杠传动连接，丝杠上螺纹安装有套杆，底座的顶部开设有限位槽，套杆的外表面固定安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽内并与限位槽的内壁相贴合，套杆的一端固定安装有顶针。通过顶片机构能够使得使用者双手仅需要取放端子和穿线即可，装置能够自动松压弹簧片，提高了端子的加工效率。的加工效率。的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种接线端子压制装置
[0001]本技术涉及端子生产
，特别涉及一种接线端子压制装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN216563973U的申请文件公开了一种端子压制装置，包括有支撑底座、连接座与手柄，所述支撑底座顶部一侧水平设置有连接座，所述连接座顶部设置有手柄，所述手柄的底部设置有折弯部，所述折弯部的拐角处连接有活动件，所述连接座的一端向上倾斜并设置有限位块，所述折弯部与限位块连接，所述连接座的另一端向上倾斜并设置有固定槽，所述固定槽内部活动穿设有顶针组件，所述支撑底座顶部另一侧设置有限位槽，技术的有益效果是达到提高工作效率，节省工作时长，保证产品生产合格率的作用。
[0003]但是上述装置在使用时，需要使用者手动操作装置压住弹簧片，还需要手动取放接线端子，并手动穿线，整个流程操作繁琐不连贯，双手来回切换位置，单人操作耗时耗力，对于批量生产端子效率低下，为此，我们提出一种接线端子压制装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种接线端子压制装置，能够解决现有部分装置操作繁琐效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接线端子压制装置，其包括：底板，顶部固定安装有底座，底板的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有接近开关；限位机构，设置于底板上，限位机构用于对端子进行限位；顶片机构，设置于底座上，顶片机构包括伺服电机、丝杠、套杆、限位杆和顶针，底座的一侧外表面固定安装有伺服电机，底座的另一侧外表面转动安装有丝杠，伺服电机的转轴与丝杠传动连接，丝杠上螺纹安装有套杆，底座的顶部开设有限位槽，套杆的外表面固定安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽内并与限位槽的内壁相贴合，套杆的一端固定安装有顶针。
[0006]优选的，所述限位机构包括传动腔、双向螺杆、旋钮和限位片，底板的内部开设有传动腔，传动腔的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆，底板的前侧外表面固定安装有旋钮，旋钮的转轴与双向螺杆传动连接，底板的顶部开设有两组连接槽，底板的顶部设置有两组限位片，两组限位片位于接近开关两侧，且限位片的底部具有与双向螺杆配装的滑座。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定安装有立板，立板上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端转动安装有A限位板。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定安装有B限位板，B限位板上开设有穿孔。
[0009]优选的，所述底板的顶部固定安装有蓄电池，底板的顶部设置有按钮，蓄电池、接近开关、按钮和伺服电机均与一控制模块电连接。
[0010]优选的，底板的顶部于限位机构和顶片机构之间固定安装有防护杆，达到了能够防止误触顶针而受伤的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该接线端子压制装置，通过设置的顶片机构，能够使得使用者双手仅需要取放端子和穿线即可，装置能够自动松压弹簧片，使得使用者能够连贯取放端子和引线以实现流水线生产，提高了端子的加工效率，提升了装置的实用性。
[0013](2)、该接线端子压制装置，通过限位机构、立板、A限位板和螺纹杆的配合，能够根据不同的接线端子大小进行调节，以实现对不同型号的端子进行限位，使得生产时能够快速定位，避免偏移，保证了的顶片机构压片准度，也保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的正视立体图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的A部位放大图；
[0018]图4为本技术的B部位放大图。
[0019]附图标记：1、底板；2、底座；3、接近开关；4、顶片机构；401、伺服电机；402、丝杠；403、套杆；404、限位杆；405、顶针；5、限位机构；501、传动腔；502、双向螺杆；503、旋钮；504、限位片；6、立板；7、A限位板；8、螺纹杆；9、按钮；10、B限位板；11、防护杆；12、蓄电池。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种接线端子压制装置，包括底板1、限位机构5和顶片机构4，底板1的顶部固定安装有底座2，底板1的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有接近开关3，限位机构5设置于底板1上，限位机构5用于对不同尺寸的端子进行限位，底板1的顶部固定安装有立板6，立板6上螺纹安装有螺纹杆8，螺纹杆8的一端转动安装有A限位板7，底板1的顶部固定安装有B限位板10，B限位板10上开设有穿孔，底板1的顶部固定安装有蓄电池12，底板1的顶部设置有按钮9，底板1的顶部于限位机构5和顶片机构4之间固定安装有防护杆11。
[0022]顶片机构4设置于底座2上，顶片机构4包括伺服电机401、丝杠402、套杆403、限位杆404和顶针405，底座2的一侧外表面固定安装有伺服电机401，底座2的另一侧外表面转动安装有丝杠402，伺服电机401的转轴与丝杠402传动连接，丝杠402上螺纹安装有套杆403。底座2的顶部开设有限位槽，套杆403的外表面固定安装有限位杆404，限位杆404的一端延伸至限位槽内并与限位槽的内壁相贴合，套杆403的一端固定安装有顶针405。蓄电池12、接近开关3、按钮9和伺服电机401均与一控制模块电连接。
[0023]限位机构5包括传动腔501、双向螺杆502、旋钮503和限位片504，底板1的内部开设有传动腔501，传动腔501的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆502，底板1的前侧外表面固定安装有旋钮503，旋钮503的转轴与双向螺杆502传动连接，底板1的顶部开设有两组连
接槽，底板1的顶部设置有两组限位片504，两组限位片504位于接近开关3两侧，且限位片504的底部具有与双向螺杆502配装的滑座，滑座与传动腔501滑动配合。
[0024]工作原理：根据端子的大小，转动旋钮503带动传动腔501内的双向螺杆502转动，进而带动两组限位片504相靠近或相远离移动，并转动螺纹杆8带动A限位板7移动控制其与B限位板10之间的距离，使得两组限位片504、A限位板7和B限位板10之间形成的定位空间与端子大小相同，接着使用者一手拿着端子一手拿着引线，将端子放置于定位空间内，端子与接近开关3接触并使接近开关3产生触发信号，控制模块控制伺服电机401启动，伺服电机401便会启动带动丝杠402转动，丝杠402带动套杆403移动将其上的顶针405穿过B限位板10上的穿孔压住端子上的弹簧片，此时使用者另一只手便可将引线穿入端子内；然后人工直接顺手按压按钮9，控制模块随即控制伺服电机401启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接线端子压制装置，其特征在于，包括：底板，顶部固定安装有底座，底板的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有接近开关；限位机构，设置于底板上，限位机构用于对端子进行限位；顶片机构，设置于底座上，顶片机构包括伺服电机、丝杠、套杆、限位杆和顶针，底座的一侧外表面固定安装有伺服电机，底座的另一侧外表面转动安装有丝杠，伺服电机的转轴与丝杠传动连接，丝杠上螺纹安装有套杆，底座的顶部开设有限位槽，套杆的外表面固定安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽内并与限位槽的内壁相贴合，套杆的一端固定安装有顶针。2.根据权利要求1所述的一种接线端子压制装置，其特征在于：所述限位机构包括传动腔、双向螺杆、旋钮和限位片，底板的内部开设有传动腔，传动腔的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆，底板的前侧外表面固定安装有旋钮，旋钮的转轴与双向螺杆传动连接，底...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晖，葛峰，支华锋，
申请(专利权)人：重庆凯进建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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