本实用新型专利技术提供一种活性炭改性设备的改性原料处理装置，包括底板、搅拌筒，所述的底板上端设有转动电机，所述的转动电机的输出轴与搅拌筒底壁中心位置相连，所述的搅拌筒底壁设有带有堵头的成品出口，所述的搅拌筒顶壁上从左到右分别设有固体进料口、第一搅拌电机和液体进料口，所述的固体进料口、液体进料口处分别设有固体进料机构和液体进料机构，所述的固体进料机构包括固体箱、进固管、振动器和N型架。本实用新型专利技术的有益效果是：振动器能够防止固体原料粘壁，第二搅拌叶能够对固体原料进行初步搅混，避免出现固体原料结块情况；第一搅拌电机和转动电机转动方向相反，能够使搅拌筒内的原料进行更充分混合，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭改性设备的改性原料处理装置
[0001]本技术属于活性炭改性设备
，尤其适合一种活性炭改性设备的改性原料处理装置。
技术介绍
[0002]活性炭改性主要通过物理、化学处理，改变其孔隙结构，改变其表面酸碱性，或者在其表面引入或去除某些官能团使活性炭具有特殊的吸附性能和催化特性。现有的活性炭改性时常常出现由于改性固体、液体原料混合不充分，导致改性效果不好的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种活性炭改性设备的改性原料处理装置，能够将固、液体改性原料充分混合，提高改性效果，尤其适合在活性炭改性中。
[0004]本技术的技术方案是：一种活性炭改性设备的改性原料处理装置，包括底板、搅拌筒，所述的底板上端设有放置架，所述的放置架包括放置板、左支板、右支板，所述的左支板、右支板分别设在放置板左右两侧，所述的放置板上设有放置圆口，所述的搅拌筒的外壁转动设在放置圆口处，所述的底板上端设有转动电机，所述的转动电机的输出轴与搅拌筒底壁中心位置相连，所述的搅拌筒底壁设有带有堵头的成品出口，
[0005]所述的搅拌筒顶壁上从左到右分别设有固体进料口、第一搅拌电机和液体进料口，所述的第一搅拌电机的输出轴穿过搅拌筒顶壁上的搅拌穿孔且与第一搅拌轴相连，所述的第一搅拌轴的下端靠近搅拌筒底壁设置，所述的第一搅拌轴上设有多个第一搅拌叶，
[0006]所述的固体进料口、液体进料口处分别设有固体进料机构和液体进料机构，
[0007]所述的固体进料机构包括固体箱、进固管、振动器和N型架，所述的固体箱上壁设有第一进口，所述的固体箱底壁设有第一出口，所述的第一出口通过进固管与搅拌筒顶壁的固体进料口相连，所述的N型架的左竖梁和右竖梁的下端分别与搅拌筒顶壁相连，所述的N型架的上横梁上设有固定圆口，所述的固体箱穿过固定圆口且侧壁与固定圆口固定相连，所述的固体箱外壁设有多个振动器，所述的固体箱上壁设有第二搅拌电机，所述的第二搅拌电机的输出轴穿过固体箱上壁的箱体穿孔且与第二搅拌轴相连，所述的第二搅拌轴上设有多个第二搅拌叶，
[0008]所述的液体进料机构包括液体筒、进液管，所述的液体筒为透明状且外壁设有刻度，所述的液体筒上壁设有第二进口，所述的液体筒底壁设有第二出口，所述的第二出口通过进液管与搅拌筒顶壁的液体进料口相连。
[0009]优选地，所述的搅拌筒外壁环周设有环形滑块，所述的放置圆口处设有与环形滑块相配合的环型滑槽，所述的环形滑块滑动设在环形滑槽内。
[0010]优选地，所述的搅拌筒底壁左右两侧分别设有左滑杆和右滑杆，所述的左滑杆和右滑杆的下端分别设有左滑轮和右滑轮，所述的底板设有与左滑轮和右滑轮相配合的滑轨，所述的左滑轮和右滑轮分别滑动设在滑轨内。
[0011]优选地，所述的第二搅拌电机的输出轴穿过固体箱上壁的箱体穿孔、所述的第一搅拌电机的输出轴穿过搅拌筒顶壁上的搅拌穿孔均设有轴承。
[0012]优选地，所述的进液管为硬直管，所述的进液管上设有开关阀。
[0013]优选地，所述的第一进口、第二进口上均设有堵头。
[0014]优选地，所述的液体筒上设有刻度。
[0015]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，振动器能够防止固体原料粘壁，第二搅拌叶能够对固体原料进行初步搅混，避免出现固体原料结块情况；第一搅拌电机和转动电机转动方向相反，能够使搅拌筒内的原料进行更充分混合，使用效果更好。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、底板2、搅拌筒3、放置架
[0019]4、转动电机5、第一搅拌电机6、第一搅拌轴
[0020]7、第一搅拌叶8、固体箱9、振动器
[0021]10、N型架11、左滑杆12、第二搅拌电机
[0022]13、液体筒14、进液管。
具体实施方式
[0023]如图1所示，本技术的技术方案为一种活性炭改性设备的改性原料处理装置，包括底板1、搅拌筒2，所述的底板1上端设有放置架3，所述的放置架3包括放置板、左支板、右支板，所述的左支板、右支板分别设在放置板左右两侧，所述的放置板上设有放置圆口，所述的搅拌筒2的外壁转动设在放置圆口处，所述的底板1上端设有转动电机4，所述的转动电机4的输出轴与搅拌筒2底壁中心位置相连，所述的搅拌筒2底壁设有带有堵头的成品出口，
[0024]所述的搅拌筒2顶壁上从左到右分别设有固体进料口、第一搅拌电机5和液体进料口，所述的第一搅拌电机5的输出轴穿过搅拌筒2顶壁上的搅拌穿孔且与第一搅拌轴6相连，所述的第一搅拌轴6的下端靠近搅拌筒2底壁设置，所述的第一搅拌轴6上设有多个第一搅拌叶7，
[0025]所述的固体进料口、液体进料口处分别设有固体进料机构和液体进料机构，
[0026]所述的固体进料机构包括固体箱8、进固管、振动器9和N型架10，所述的固体箱8上壁设有第一进口，所述的固体箱8底壁设有第一出口，所述的第一出口通过进固管与搅拌筒2顶壁的固体进料口相连，所述的N型架10的左竖梁和右竖梁的下端分别与搅拌筒2顶壁相连，所述的N型架10的上横梁上设有固定圆口，所述的固体箱8穿过固定圆口且侧壁与固定圆口固定相连，所述的固体箱8外壁设有多个振动器9，所述的固体箱8上壁设有第二搅拌电机12，所述的第二搅拌电机12的输出轴穿过固体箱8上壁的箱体穿孔且与第二搅拌轴相连，所述的第二搅拌轴上设有多个第二搅拌叶，振动器9能够防止原料粘壁，第二搅拌叶能够对固体原料进行初步混合，
[0027]所述的液体进料机构包括液体筒13、进液管14，所述的液体筒13为透明状且外壁设有刻度，所述的液体筒13上壁设有第二进口，所述的液体筒13底壁设有第二出口，所述的第二出口通过进液管14与搅拌筒2顶壁的液体进料口相连，调节开关阀可以控制液体原料的流入量。
[0028]本实施例中，所述的搅拌筒2外壁环周设有环形滑块，所述的放置圆口处设有与环形滑块相配合的环型滑槽，所述的环形滑块滑动设在环形滑槽内。
[0029]本实施例中，所述的搅拌筒2底壁左右两侧分别设有左滑杆11和右滑杆，所述的左滑杆11和右滑杆的下端分别设有左滑轮和右滑轮，所述的底板1设有与左滑轮和右滑轮相配合的滑轨，所述的左滑轮和右滑轮分别滑动设在滑轨内。
[0030]本实施例中，所述的第二搅拌电机12的输出轴穿过固体箱8上壁的箱体穿孔、所述的第一搅拌电机5的输出轴穿过搅拌筒2顶壁上的搅拌穿孔均设有轴承。
[0031]本实施例中，所述的进液管为硬直管，所述的进液管上设有开关阀。
[0032]本实施例中，所述的第一进口、第二进口上均设有堵头。
[0033]本实施例中，所述的液体筒13上设有刻度。
[0034]本实例的工作过程及原理：在原有改性原料混合基础上，加入搅拌筒2可在转动电机4带动下旋转，同时第一搅拌电机5带动第一搅拌叶7对搅拌筒内改性原料进行充分搅拌，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭改性设备的改性原料处理装置，其特征在于：包括底板、搅拌筒，所述的底板上端设有放置架，所述的放置架包括放置板、左支板、右支板，所述的左支板、右支板分别设在放置板左右两侧，所述的放置板上设有放置圆口，所述的搅拌筒的外壁转动设在放置圆口处，所述的底板上端设有转动电机，所述的转动电机的输出轴与搅拌筒底壁中心位置相连，所述的搅拌筒底壁设有带有堵头的成品出口，所述的搅拌筒顶壁上从左到右分别设有固体进料口、第一搅拌电机和液体进料口，所述的第一搅拌电机的输出轴穿过搅拌筒顶壁上的搅拌穿孔且与第一搅拌轴相连，所述的第一搅拌轴的下端靠近搅拌筒底壁设置，所述的第一搅拌轴上设有多个第一搅拌叶，所述的固体进料口、液体进料口处分别设有固体进料机构和液体进料机构， 所述的固体进料机构包括固体箱、进固管、振动器和N型架，所述的固体箱上壁设有第一进口，所述的固体箱底壁设有第一出口，所述的第一出口通过进固管与搅拌筒顶壁的固体进料口相连，所述的N型架的左竖梁和右竖梁的下端分别与搅拌筒顶壁相连，所述的N型架的上横梁上设有固定圆口，所述的固体箱穿过固定圆口且侧壁与固定圆口固定相连，所述的固体箱外壁设有多个振动器，所述的固体箱上壁设有第二搅拌电机，所述的第二搅拌电机的输出轴穿过固体箱上壁的箱体穿孔且与第二搅拌轴相连，所述的第二搅拌轴上设有多个第二搅拌叶，所述的液体进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜松青，李文贵，吴利刚，
申请(专利权)人：浙江佶竹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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