本实用新型专利技术提供一种送料装置，包括机架，所述机架上呈均匀间隔设置有支撑槽轮，所述支撑槽轮的邻侧位置设置有顶升上料机构，所述支撑槽轮呈均匀间隔设置的路径上设置有用于物料供送的平移送料机构和用于物料对中的对中机构；所述顶升上料机构包括呈均匀间隔安装在机架上的撑料板，所述撑料板的顶端面朝向支撑槽轮的一侧向下倾斜，所述撑料板顶端面最低处固定有挡料块；所述撑料板的高度方向上滑动设置有顶料板。本实用新型专利技术结构中，通过顶升上料机构进行管件在支撑槽轮上的初步上料，在支撑槽轮的设置方向上增设平移送料机构和对中机构进行上料后管件的送料和定位，实现自动化送料增加作业效率的同时，保证了管件送料的精准度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种送料装置
[0001]本技术属于管件加工
，特别涉及一种送料装置。
技术介绍
[0002]管件在生产加工过程中，需要将经过前道工序生产加工的管件依次逐个进行上料使能进行后道工序的加工，现有的管件在经过前道工序的生产加工后，为了继续将管件进行生产加工，现有的方法是采用人工将管件逐个手动上料，工人的劳动强度较大，并且管件的上料效率较低，使得难以满足大规模的管件生产加工的需要。
[0003]如何设计一种送料装置，如何增加管件的送料效率，成为急需解决的问题。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种送料装置，用于解决现有技术中管件送料效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种送料装置，包括机架，所述机架上呈均匀间隔设置有支撑槽轮，所述支撑槽轮的邻侧位置设置有顶升上料机构，所述支撑槽轮呈均匀间隔设置的路径上设置有用于物料供送的平移送料机构和用于物料对中的对中机构；
[0006]所述顶升上料机构包括呈均匀间隔安装在机架上的撑料板，所述撑料板的顶端面朝向支撑槽轮的一侧向下倾斜，所述撑料板顶端面最低处固定有挡料块；
[0007]所述撑料板的高度方向上滑动设置有顶料板以及带动顶料板在撑料板上滑动的驱动机构；
[0008]所述顶料板远离连接撑料板的一端伸至相邻支撑槽轮之间，所述顶料板上开设有落料槽，所述落料槽的槽底壁倾斜，且落料槽槽底壁的倾斜角度小于撑料板顶端面的倾斜角度。
[0009]通过采用这种技术方案：设置顶升上料机构用于管件的初步上料，顶升上料机构中的顶料板在驱动机构的作用下上升后，可以顶起位于撑料板顶部最低面位置的管件，当该管件随顶料板提升至挡料块之上后，该管件会落在顶料板上开设的落料槽的内部，并沿落料槽的倾斜方向朝支撑槽轮一侧移动，最终停止移动在相邻支撑槽轮之间，随后顶料板在驱动机构的作用下下降，最终位于顶料板上的管件会落在呈均匀间隔设置的支撑槽轮的上方，完成管件的初步上料，随后沿呈均匀间隔设置的路径上设置的平移送料机构可以进行该管件的定距送料，沿呈均匀间隔设置的路径上设置的对中机构可以进行该管件送料的对中定向，实现管件自动送料，增加管件送料效率的同时，保证管件送料的精准度。
[0010]于本技术的一实施例中，各所述支撑槽轮均转动连接在机架上，且各支撑槽轮的槽向在同一平面上；
[0011]通过采用这种技术方案：确保各支撑槽轮能够协同配合进行管件的单向送料，并通过转动的方式减少管件递送的阻力。
[0012]于本技术的一实施例中，所述挡料块的顶端伸出撑料板的顶端面，所述挡料
块的顶端面为倾斜面；
[0013]通过采用这种技术方案：确保挡料块能够完成未顶升起管件的限位；挡料块的顶端面倾斜，可以顺利将顶升高度超过挡料块顶端的管件和顶升高度低于挡料块顶端的管件分开，实现单次上料一根管件的目的。
[0014]于本技术的一实施例中，所述平移送料机构包括安装在机架上的底台，所述底台的顶部沿与支撑槽轮呈均匀间隔设置的路径平行的方向上滑动设置有滑台，所述滑台上对应支撑槽轮呈均匀间隔设置的路径的两侧呈相对设置有夹持气缸，所述夹持气缸的伸出端固定有垫块；
[0015]通过采用这种技术方案：管件通过顶升上料机构上料至支撑槽轮上之后，平移送料机构上的夹持气缸启动，可以通过相对的垫块夹持住管件，随后可以在外设驱动的作用下随滑台在底台上滑动，从而完成管件的递送作业。
[0016]于本技术的一实施例中，所述对中机构包括安装在机架上的对中气缸，所述对中气缸的伸出端与联接杆的一端转动连接，所述联接杆的另一端与转杆的一端转动连接，所述转杆的中部转动连接在机架上，所述转杆的另一端上部转动连接有夹持轮；
[0017]通过采用这种技术方案：通过联接杆和转杆的配合，实现对中气缸与夹持轮的联动，为实现支撑于支撑槽轮上管件的居中提供前提条件。
[0018]于本技术的一实施例中，所述夹持轮在支撑槽轮呈均匀间隔设置的路径两侧共设置有两个，两个所述夹持轮通过相同的连接结构与对中气缸的伸出端连接；
[0019]通过采用这种技术方案：对中气缸启动后，可以通过联接杆和转杆配合带动设置在呈均匀间隔设置的路径两侧的夹持轮相向移动，从而使得支撑于支撑槽轮上的管件居中，实现管件的上料定位，保证管件上料位置的精准度。
[0020]有益效果
[0021]本技术结构中，通过顶升上料机构进行管件在支撑槽轮上的初步上料，在支撑槽轮的设置方向上增设平移送料机构和对中机构进行上料后管件的送料和定位，实现自动化送料增加作业效率的同时，保证了管件送料的精准度；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0022]图1是本技术的整机立体图。
[0023]图2是图1中A处放大图。
[0024]图3是图1中B处放大图。
[0025]图4是图1中C处放大图。
[0026]图中：1.机架；2.支撑槽轮；3.顶升上料机构；31.撑料板；32.挡料块；33.顶料板；34.落料槽；4.平移送料机构；41.底台；42.滑台；43.夹持气缸；44.垫块；5.对中机构；51.对中气缸；52.联接杆；53.转杆；54.夹持轮。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0028]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]如图1所示，本技术提供一种送料装置，包括机架1，机架1上呈均匀间隔设置有支撑槽轮2，支撑槽轮2的邻侧位置设置有顶升上料机构3，通过顶升上料机构3进行管件在支撑槽轮2上的初步上料，支撑槽轮2呈均匀间隔设置的路径上设置有用于物料供送的平移送料机构4和用于物料对中的对中机构5，在支撑槽轮2的设置方向上增设平移送料机构4和对中机构5进行上料后管件的送料和定位，实现自动化送料增加作业效率的同时，保证了管件送料的精准度。
[0030]请参阅图1
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2，顶升上料机构3包括呈均匀间隔安装在机架1上的撑料板31，撑料板31的顶端面朝向支撑槽轮2的一侧向下倾斜，撑料板31顶端面最低处固定有挡料块32；撑料板31的高度方向上滑动设置有顶料板33以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上呈均匀间隔设置有支撑槽轮(2)，所述支撑槽轮(2)的邻侧位置设置有顶升上料机构(3)，所述支撑槽轮(2)呈均匀间隔设置的路径上设置有用于物料供送的平移送料机构(4)和用于物料对中的对中机构(5)；所述顶升上料机构(3)包括呈均匀间隔安装在机架(1)上的撑料板(31)，所述撑料板(31)的顶端面朝向支撑槽轮(2)的一侧向下倾斜，所述撑料板(31)顶端面最低处固定有挡料块(32)；所述撑料板(31)的高度方向上滑动设置有顶料板(33)以及带动顶料板(33)在撑料板(31)上滑动的驱动机构；所述顶料板(33)远离连接撑料板(31)的一端伸至相邻支撑槽轮(2)之间，所述顶料板(33)上开设有落料槽(34)，所述落料槽(34)的槽底壁倾斜，且落料槽(34)槽底壁的倾斜角度小于撑料板(31)顶端面的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种送料装置，其特征在于：各所述支撑槽轮(2)均转动连接在机架(1)上，且各支撑槽轮(2)的槽向在同一平面上。3.根据权利要求1所述的一种送料装置，其特征在于：所述挡料...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫轶伟，陈定华，金晓林，徐蒙康，
申请(专利权)人：上海淇澳机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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