一种高压陶瓷柱塞泥浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压陶瓷柱塞泥浆泵，涉及泵技术领域，一种高压陶瓷柱塞泥浆泵，包括泥浆泵，所述泥浆泵的上侧设置有电机，泥浆泵的上侧固定安装有对接底板，电机的下侧固定安装有连接支板，对接底板的上侧固定安装有对接柱，连接支板的内侧开所有对接槽，对接柱的表面滑动连接在对接槽的内壁，该高压陶瓷柱塞泥浆泵进而通过内置卡柱和内置卡槽的对接使泥浆泵上的对接底板与电机上的连接支板性对接固定，进而使电机和泥浆泵之间进行对接安装时可以进行简便下的操作，降低了传统电机和泥浆泵对接采用多点位螺栓进行安装固定的繁琐性，进而保障了电机与泥浆泵之间进行拆卸维修后安装操作的高效性。修后安装操作的高效性。修后安装操作的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压陶瓷柱塞泥浆泵


[0001]本技术涉及泵
，特别涉及一种高压陶瓷柱塞泥浆泵。

技术介绍

[0002]高压陶瓷柱塞泥浆泵能够自动控制输出流量且保证设定压力不变，根据实际工况设定一个压力值，当压力升到设定值时压力停止上升，此时泵的流量能在零到最大流量间根据实际需要自动改变运行速度并保持设定压力不变。
[0003]对于大部分的高压陶瓷柱塞泥浆泵在进行组装使用，通常会采用电机与高压陶瓷柱塞泥浆泵之间进行安装使用，然而对于现有大部分的高压陶瓷柱塞泥浆泵与电机之间进行安装时，通常会采用螺栓和辅助固定组件配合调节，并将电机与高压陶瓷柱塞泥浆泵通过多点位固定实现安装，进而造成电机在维修后与高压陶瓷柱塞泥浆泵安装时操作繁琐复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高压陶瓷柱塞泥浆泵，能够解决以上
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压陶瓷柱塞泥浆泵，包括泥浆泵，所述泥浆泵的上侧设置有电机，泥浆泵的上侧固定安装有对接底板，电机的下侧固定安装有连接支板，对接底板的上侧固定安装有对接柱，连接支板的内侧开所有对接槽，对接柱的表面滑动连接在对接槽的内壁，对接柱的内侧滑动连接有内置卡柱，连接支板的内侧开设有内置卡槽，内置卡柱的表面滑动卡接在内置卡槽的内壁。
[0006]优选的，所述对接底板的上侧开设有收纳槽，对接底板的内侧滑动连接有缓冲杆。
[0007]优选的，所述缓冲杆的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在缓冲杆的表面和收纳槽的内壁。
[0008]优选的，：所述内置卡柱的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在内置卡柱的表面和对接柱的内侧。
[0009]优选的，所述对接底板的表面螺纹连接有外置螺环，外置螺环的内侧转动连接有内置调节柱，内置调节柱的表面滑动连接在对接底板和对接柱的内侧。
[0010]优选的，所述内置调节柱和内置卡柱表面的形状均为倾斜状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该高压陶瓷柱塞泥浆泵，通过内置卡柱在对接柱的内侧滑动至内置卡槽的内壁，而通过内置卡柱的倾斜状则可以使内置卡柱进入内置卡槽的内壁时具备对接操作的流畅性，进而通过内置卡柱和内置卡槽的对接使泥浆泵上的对接底板与电机上的连接支板性对接固定，进而使电机和泥浆泵之间进行对接安装时可以进行简便下的操作，降低了传统电机和泥浆泵对接采用多点位螺栓进行安装固定的繁琐性，进而保障了电机与泥浆泵之间进行拆卸维修后安装操作的高效性。
[0013](2)、该高压陶瓷柱塞泥浆泵，通过电机上的连接支板与对接底板对接时，则电机上的连接支板会先与缓冲杆接触，通过缓冲杆上具备弹力性能的第一弹簧对缓冲杆的弹性支撑，故使电机与泥浆泵对接时具备一定的缓冲效果，进而降低了电机与泥浆泵对接时由于重力造成碰撞的弊端，进而一定程度上降低了电机与泥浆泵对接吻合时的振动，进而提高了泥浆泵与电机对接安装的防护性能。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种高压陶瓷柱塞泥浆泵结构示意图；
[0016]图2为本技术对接底板结构示意图；
[0017]图3为本技术对接底板结构示意图；
[0018]图4为本技术对接底板平面结构示意图。
[0019]附图标记：1、泥浆泵；2、电机；3、对接底板；4、连接支板；5、缓冲杆；6、第一弹簧；7、对接柱；8、对接槽；9、内置卡柱；10、第二弹簧；11、内置卡槽；12、外置螺环；13、内置调节柱；14、收纳槽。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高压陶瓷柱塞泥浆泵，包括泥浆泵1，泥浆泵1的上侧设置有电机2，电机2为泥浆泵1的动力机构，而泥浆泵1为高压陶瓷柱塞式。
[0025]进一步地，泥浆泵1的上侧固定安装有对接底板3，电机2的下侧固定安装有连接支板4，通过对接底板3和连接支板4的对接则可以实现泥浆泵1和对接底板3之间的对接固定。
[0026]进一步地，对接底板3的上侧开设有收纳槽14，对接底板3的内侧滑动连接有缓冲杆5，缓冲杆5的表面滑动套接有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别固定安装在缓冲杆5的表
面和收纳槽14的内壁，通过电机2上的连接支板4与对接底板3对接时，则电机2上的连接支板4会先与缓冲杆5接触，通过缓冲杆5上具备弹力性能的第一弹簧6对缓冲杆5的弹性支撑，故使电机2与泥浆泵1对接时具备一定的缓冲效果，进而降低了电机2与泥浆泵1对接时由于重力造成碰撞的弊端，进而一定程度上降低了电机2与泥浆泵1对接吻合时的振动，进而提高了泥浆泵1与电机2对接安装的防护性能。
[0027]进一步地，对接底板3的上侧固定安装有对接柱7，连接支板4的内侧开所有对接槽8，对接柱7的表面滑动连接在对接槽8的内壁，通过对接柱7进入对接槽8的内壁，则可以使泥浆泵1和电机2上的对接底板3和连接支板4具备对接吻合的简便性。
[0028]进一步地，对接柱7的内侧滑动连接有内置卡柱9，内置卡柱9的表面滑动套接有第二弹簧10，第二弹簧10的两端分别固定安装在内置卡柱9的表面和对接柱7的内侧，连接支板4的内侧开设有内置卡槽11，内置卡柱9的表面滑动卡接在内置卡槽11的内壁，对接底板3的表面螺纹连接有外置螺环12，外置螺环12的内侧转动连接有内置调节柱13，内置调节柱13的表面滑动连接在对接底板3和对接柱7的内侧，内置调节柱13和内置卡柱9表面的形状均为倾斜状。
[0029]进一步地，通过对接底板3和连接支板4上的对接柱7和对接槽8完成对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压陶瓷柱塞泥浆泵，包括泥浆泵(1)，其特征在于：所述泥浆泵(1)的上侧设置有电机(2)，泥浆泵(1)的上侧固定安装有对接底板(3)，电机(2)的下侧固定安装有连接支板(4)，对接底板(3)的上侧固定安装有对接柱(7)，连接支板(4)的内侧开所有对接槽(8)，对接柱(7)的表面滑动连接在对接槽(8)的内壁，对接柱(7)的内侧滑动连接有内置卡柱(9)，连接支板(4)的内侧开设有内置卡槽(11)，内置卡柱(9)的表面滑动卡接在内置卡槽(11)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种高压陶瓷柱塞泥浆泵，其特征在于：所述对接底板(3)的上侧开设有收纳槽(14)，对接底板(3)的内侧滑动连接有缓冲杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种高压陶瓷柱塞泥浆泵，其特征在于：所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏洪波，
申请(专利权)人：陕西华星佳洋装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：