一种长条零件的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种长条零件的上料装置，本实用新型专利技术涉及将长条零件装在挂具上的技术领域，它包括工作台、固设于工作台台面上的支撑座，支撑座的顶表面上开设有U形槽，立板的右端面上固设有夹持油缸，夹持油缸的活塞杆贯穿立板设置，且延伸端上固设有水平设置的橡胶夹头，橡胶夹头设置于支撑座的上方；液压油缸活塞杆的作用端上固设有活动板，活动板的上端部延伸于工作台的上方，且延伸端的右端面上固设有圆杆，圆杆的顶部固设有挡板。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高长条零件上料效率、操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种长条零件的上料装置


[0001]本技术涉及将长条零件装在挂具上的
，特别是一种长条零件的上料装置。

技术介绍

[0002]某长条零件的结构如图1所示，它包括呈矩形状的板体，板体的两端均开设有通孔1，工艺上要求在长条零件的表面上进行电镀处理，在电镀前，需先将长条零件上装到挂具上，而后再将挂具悬挂在电镀设备中，才能进行对长条零件电镀处理。
[0003]其中，挂具的结构如图2~图3所示，它包括相互平行设置的第一圆环2和第二圆环3，第一圆环2和第二圆环3之间沿圆周方向固设有多根连接杆4，第一圆环2顶部固设有挂钩5，连接杆4所围成的圆上固设有环形圈I6和环形圈II7，环形圈I6的外壁上沿其长度方向固设有多个弹性支架8，环形圈II7的外壁上沿其长度方向固设有多个弹性支架8。
[0004]将长条零件上装到挂具上的操作方法是：工人先将挂具的第二圆环3平放在工作台的台面上，而后取用一个长条零件9，将长条零件9的两个通孔1分别套设在上下对立的两个弹性支架8上，从而实现了对第一个长条零件9的上料，如图4所示，如此重复操作，即可将位于挂具前侧处的所有弹性支架8上装好长条零件9；而后工人移动到工作台的右侧，以在位于挂具右侧处的所有弹性支架8上装好长条零件9；而后工人移动到工作台的后侧，以在位于挂具后侧处的所有弹性支架8上装好长条零件9；然后工人移动到工作台的左侧，以在位于挂具左侧处的所有弹性支架8上装好长条零件9，从而最终实现了长条零件9的上料；上料后，即可将挂具的挂钩5悬挂在电镀设备中，以对长条零件进行电镀处理。<br/>[0005]然而，车间内的上料方法虽然能够将长条零件9上装到挂具上，但是在实际的操作中，仍然存在以下技术缺陷：需要工人绕着挂具的周围不停的移动身位，同时每次移动身位的同时，工人还要拖动盛装长条零件的料筐，这无疑是增加了工人的工作强度，同时增加了长条零件的上料时间，进而极大的降低了长条零件的上料效率。为了解决以上问题，工人只能在工作台10上多次转动挂具，以使挂具朝向工人，但是挂具为金属材质构成，重量大，频繁的转动挂具，无疑又增加了工人的工作强度，同样不能很好的解决问题。
[0006]因此，亟需一种减轻工人工作强度、提高长条零件上料效率的上料装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人工作强度、提高长条零件上料效率、操作简单的长条零件的上料装置。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种长条零件的上料装置，它包括工作台、固设于工作台台面上的支撑座，支撑座的顶表面上开设有U形槽，所述工作台的台面上还固设有位于支撑座右侧的立板，立板的右端面上固设有夹持油缸，夹持油缸的活塞杆贯穿立板设置，且延伸端上固设有水平设置的橡胶夹头，橡胶夹头设置于支撑座的上方；
[0009]所述工作台的下方设置有液压油缸，液压油缸活塞杆的作用端上固设有活动板，
活动板的上端部延伸于工作台的上方，且延伸端的右端面上固设有圆杆，圆杆的顶部固设有挡板，挡板与橡胶夹头左右相对立设置。
[0010]所述U形槽的槽宽与挂具的挂钩的直径相等。
[0011]所述工作台的底表面上且位于其两端均固设有支撑于地面上的垫板，所述液压油缸的缸筒固设于左侧的垫板上，液压油缸的活塞杆贯穿垫板设置。
[0012]所述挡板与圆杆相垂直且焊接于圆杆上。
[0013]该上料装置还包括控制器，所述控制器与液压油缸的电磁阀和夹持油缸的电磁阀经信号线电连接。
[0014]本技术具有以下优点：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高长条零件上料效率、操作简单。
附图说明
[0015]图1为长条零件的结构示意图；
[0016]图2为挂具的结构示意图；
[0017]图3为挂具的主视图；
[0018]图4为将第一个长条零件上装在挂具上的示意图；
[0019]图5 为本技术的结构示意图；
[0020]图6为图5的A向示意图；
[0021]图7 为图5的B向示意图；
[0022]图8为挂具的挂钩进入支撑座的U形槽内的示意图；
[0023]图9为圆杆插入到挂具的第二圆环内的示意图；
[0024]图10 为挂具固定在挡板和橡胶夹头之间的示意图；
[0025]图11为向上提起挂具的示意图；
[0026]图中，1
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通孔，2
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第一圆环，3
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第二圆环，4
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连接杆，5
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挂钩，6
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环形圈I，7
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环形圈II，8
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弹性支架，9
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长条零件，10
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工作台，11
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支撑座，12
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U形槽，13
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立板，14
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夹持油缸，15
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橡胶夹头，16
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液压油缸，17
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活动板，18
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圆杆，19
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挡板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0028]如图5~图7所示，一种长条零件的上料装置，它包括工作台10、固设于工作台10台面上的支撑座11，支撑座11的顶表面上开设有U形槽12，U形槽12的槽宽与挂具的挂钩5的直径相等，所述工作台10的台面上还固设有位于支撑座11右侧的立板13，立板13的右端面上固设有夹持油缸14，夹持油缸14的活塞杆贯穿立板13设置，且延伸端上固设有水平设置的橡胶夹头15，橡胶夹头15设置于支撑座11的上方。所述工作台10的下方设置有液压油缸16，液压油缸16活塞杆的作用端上固设有活动板17，活动板17的上端部延伸于工作台10的上方，且延伸端的右端面上固设有圆杆18，圆杆18的顶部固设有挡板19，挡板19与圆杆18相垂直且焊接于圆杆18上，挡板19与橡胶夹头15左右相对立设置。所述工作台10的底表面上且位于其两端均固设有支撑于地面上的垫板，所述液压油缸16的缸筒固设于左侧的垫板上，
液压油缸16的活塞杆贯穿垫板设置。
[0029]该上料装置还包括控制器，所述控制器与液压油缸16的电磁阀和夹持油缸14的电磁阀经信号线电连接，工人可通过控制器控制液压油缸16和夹持油缸14活塞杆的伸出或缩回，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。
[0030]本技术的工作过程如下：
[0031]S1、图2~图3所示的挂具的安装，其具体操作步骤为：
[0032]S11、工人先握住连接杆4，而后使挂具处于平躺状态，然后下放挂具，确保挂具的挂钩5进入到支撑座11的U形槽12内，如图8所示；
[0033]S12、工人保持挂具不动，控制液压油缸16的活塞杆缩回，活塞杆带动活动板17向右移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长条零件的上料装置，其特征在于：它包括工作台（10）、固设于工作台（10）台面上的支撑座（11），支撑座（11）的顶表面上开设有U形槽（12），所述工作台（10）的台面上还固设有位于支撑座（11）右侧的立板（13），立板（13）的右端面上固设有夹持油缸（14），夹持油缸（14）的活塞杆贯穿立板（13）设置，且延伸端上固设有水平设置的橡胶夹头（15），橡胶夹头（15）设置于支撑座（11）的上方；所述工作台（10）的下方设置有液压油缸（16），液压油缸（16）活塞杆的作用端上固设有活动板（17），活动板（17）的上端部延伸于工作台（10）的上方，且延伸端的右端面上固设有圆杆（18），圆杆（18）的顶部固设有挡板（19），挡板（19）与橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：康强，全一能，张迪生，吴传伟，李家春，杨波，熊晓龙，刘凤，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：