一种铸造用混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用混砂机，包括混砂机、撒料组件与过滤组件，所述撒料组件包括混砂机顶端固定安装的圆柱形状结构的撒料筒，以及撒料筒底部固定安装的底板，所述底板与撒料筒底部之间还形成有撒料口。本实用新型专利技术所述的一种铸造用混砂机，混砂机顶部的撒料筒，主要用于混砂机内旧砂与新砂混料加工中添加材料型砂黏结剂和辅料的加料，并通过内部主动皮带轮传动的从动皮带轮，传动撒料筒底部的旋料片旋转，以将撒料筒内部的添加材料型砂黏结剂和辅料，均匀的撒落至混砂机内部旧砂与新砂的上端，从而使得混砂机混料中型砂黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒的表面，提高混砂机的混料效果。混砂机的混料效果。混砂机的混料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用混砂机


[0001]本技术涉及混砂机
，特别涉及一种铸造用混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是用于混制型砂或芯砂的铸造设备，混砂机一般具有下列功能，将旧砂、新砂、型砂黏结剂和辅料混合均匀，使黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面；按混砂工艺特征，混砂机可以分为：以辗压、搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研、混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压、混合作用的摆轮式混砂机。
[0003]现有的铸造用混砂机，如公开号CN213379121U公开的铸造用的混砂机，虽然具有出料方便的优点，但此混砂机上端，并未单独设置旧砂与新砂混料加工中添加材料型砂黏结剂和辅料的加料装置，进而容易使得添加材料型砂黏结剂和辅料的加料，不具备均匀加料的特点，进而不便型砂黏结剂和辅料快速均匀分布并有效地包覆在砂粒的表面，为此，我们提出一种铸造用混砂机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铸造用混砂机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种铸造用混砂机，包括混砂机、撒料组件与过滤组件，所述撒料组件包括混砂机顶端固定安装的圆柱形状结构的撒料筒，以及撒料筒底部固定安装的底板，所述底板与撒料筒底部之间还形成有撒料口，所述底板上部中央处还活动安装有用于撒料筒内物料撒料的旋料片。
[0007]优选的，所述撒料组件还包括底板底部旋料片下端固定连接的从动皮带轮，以及从动皮带轮一侧水平处混砂机内活动安装的主动皮带轮，且主动皮带轮的尺寸与从动皮带轮的尺寸相同。
[0008]优选的，所述撒料组件还包括从动皮带轮和主动皮带轮之间套设的用于传动的皮带，以及混砂机顶部固定安装的用于对主动皮带轮进行驱动的撒料电机。
[0009]优选的，所述过滤组件包括撒料筒内内壁处排列焊接的多组支撑耳，以及支撑耳上部均焊接的呈圆柱结构的固定柱。
[0010]优选的，所述过滤组件还包括撒料筒内多组固定柱上端活动安装的用于撒料筒物料进行过滤的过滤盘，以及过滤盘外侧排列开设的与支撑耳上端固定柱相匹配的安装孔。
[0011]优选的，所述混砂机还包括一侧开设的进料口，以及混砂机内部安装的用于混料的搅拌辊。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、一种铸造用混砂机，混砂机顶部的撒料筒，主要用于混砂机内旧砂与新砂混料
加工中添加材料型砂黏结剂和辅料的加料，并通过内部主动皮带轮传动的从动皮带轮，传动撒料筒底部的旋料片旋转，以将撒料筒内部的添加材料型砂黏结剂和辅料，均匀的撒落至混砂机内部旧砂与新砂的上端，从而使得混砂机混料中型砂黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒的表面，提高混砂机的混料效果；
[0014]2、一种铸造用混砂机，撒料筒内部安装的过滤盘，也可对撒料筒内部加入的型砂黏结剂和辅料，进行加入过程中的过滤，以避免型砂黏结剂和辅料中含有的杂质加入至混砂机的内部，影响混砂机内的材料质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种铸造用混砂机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种铸造用混砂机的内部结构图；
[0017]图3为本技术一种铸造用混砂机图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术一种铸造用混砂机图2中B的放大图。
[0019]附图标记：
[0020]100、混砂机；110、进料口；120、搅拌辊；
[0021]200、撒料组件；210、撒料筒；220、底板；230、撒料口；240、旋料片；250、从动皮带轮；260、主动皮带轮；270、皮带；280、撒料电机；
[0022]300、过滤组件；310、支撑耳；320、固定柱；330、过滤盘；340、安装孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种铸造用混砂机，包括混砂机100、撒料组件200与过滤组件300，混砂机100还包括一侧开设的进料口110，以及混砂机100内部安装的用于混料的搅拌辊120，撒料组件200包括混砂机100顶端固定安装的圆柱形状结构的撒料筒210，以及撒料筒210底部固定安装的底板220，底板220与撒料筒210底部之间还形成有撒料口230，底板220上部中央处还活动安装有用于撒料筒210内物料撒料的旋料片240，撒料组件200还包括底板220底部旋料片240下端固定连接的从动皮带轮250，以及从动皮带轮250一侧水平处混砂机100内活动安装的主动皮带轮260，且主动皮带轮260的尺寸与从动皮带轮250的尺寸相同，撒料组件200还包括从动皮带轮250和主动皮带轮260之间套设的用于传动的皮带270，以及混砂机100顶部固定安装的用于对主动皮带轮260进行驱动的撒料电机280。
[0025]具体的，混砂机100是用于混制型砂或芯砂的铸造设备，混砂机100一般具有下列功能，将旧砂、新砂、型砂黏结剂和辅料混合均匀，使黏结剂和辅料包覆在砂粒表面，此混砂机100为以混合作用为主的叶片式混砂机，混砂机100顶部的撒料筒210，主要用于混砂机100内旧砂与新砂混料加工中添加材料型砂黏结剂和辅料的加料，并通过混砂机100内部主动皮带轮260通过皮带270传动的从动皮带轮250，传动撒料筒210底部的旋料片240旋转，以
将撒料筒210内部的添加材料型砂黏结剂和辅料，均匀的撒落至混砂机100内部旧砂与新砂的上端，从而使得混砂机100混料中型砂黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒的表面，提高混砂机100的混料效果。
实施例二
[0026]在实施例一的基础上，如图4所示，过滤组件300包括撒料筒210内内壁处排列焊接的多组支撑耳310，以及支撑耳310上部均焊接的呈圆柱结构的固定柱320，过滤组件300还包括撒料筒210内多组固定柱320上端活动安装的用于撒料筒210物料进行过滤的过滤盘330，以及过滤盘330外侧排列开设的与支撑耳310上端固定柱320相匹配的安装孔340。
[0027]具体的，混砂机100上端撒料筒210内部安装的过滤盘330，也可对撒料筒210内部加入的型砂黏结剂和辅料，进行加入过程中的过滤，以避免型砂黏结剂和辅料中含有的杂质加入至混砂机100的内部，影响混砂机100内材料的加工质量，且撒料筒210侧边处焊接的支撑耳310和固定柱320、以及过滤盘330外侧开设的用于安装的安装孔340，也使得过滤盘330具备安装拆卸便捷性。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：
[0029]旧砂与新砂加工时，通过混砂机100外侧的进料口110，将旧砂与新砂加入至混砂机100的内部，并启动混砂机100内部的搅拌辊120，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用混砂机，包括混砂机（100）、撒料组件（200）与过滤组件（300），其特征在于:所述撒料组件（200）包括混砂机（100）顶端固定安装的圆柱形状结构的撒料筒（210），以及撒料筒（210）底部固定安装的底板（220），所述底板（220）与撒料筒（210）底部之间还形成有撒料口（230），所述底板（220）上部中央处还活动安装有用于撒料筒（210）内物料撒料的旋料片（240）。2.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机，其特征在于:所述撒料组件（200）还包括底板（220）底部旋料片（240）下端固定连接的从动皮带轮（250），以及从动皮带轮（250）一侧水平处混砂机（100）内活动安装的主动皮带轮（260），且主动皮带轮（260）的尺寸与从动皮带轮（250）的尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机，其特征在于:所述撒料组件（200）还包括从动皮带轮（250）和主动皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹传杰，尹纪晓，
申请(专利权)人：沂南县聚能机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：