环保型无污染的石膏粉铸造材料制备设备制造技术

技术编号:38916049 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本发明专利技术属于铸造技术领域,且公开了一种环保型无污染的石膏型铸造材料制备设备,包括搅拌桶本体、第一单向阀、第二单向阀、顶盖和第三单向阀,所述支撑盘的顶部固定连接有支撑柱。本发明专利技术通过底块刮板、第一螺纹柱、棘轮和圆盘块等结构之间的配合,使得装置具有对堆积在搅拌桶底部的石膏粉良好的混合搅拌作用,通过向上拉动第一螺纹柱,此时搅拌桶本体内部的液体将会通过弯折连通管道进入支撑柱位于第一螺纹柱下方的内腔中,挤压支撑柱内腔上方的石膏液体进入至连接杆和硬质连接管道的内腔,最终进入至底块刮板的内腔由第一单向阀处喷射而出,从而达到对搅拌桶本体底部堆积的石膏粉具有良好的混合效果。有良好的混合效果。有良好的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
环保型无污染的石膏粉铸造材料制备设备


[0001]本专利技术属于铸造
,具体是环保型无污染的石膏粉铸造材料制备设备。

技术介绍

[0002]目前失蜡铸造一般采用石膏腔体作为铸造定型的容器,一般工艺流程包括制作蜡树模型、在以石膏固定蜡树模型,高温失蜡和石膏固化形成石膏腔体模型、在石膏腔体模型中注入熔融状态的金属完成铸造成型过程,石膏腔体内壁的光洁度和石膏腔体的致密性对于金属的铸造件外观和成型精度具有非常重要的决定性作用,目前人们常在失蜡铸造时常常采用脱硫的石膏,脱硫的石膏相较于普通石膏具有环保,无污染的优点,
[0003]目前人们在制备石膏溶液时,常常是通过操作人员先将水源和石膏粉按照比例放入至搅拌桶中,通过旋转搅拌桨对使得石膏粉和水源均匀混合,从而完成对石膏原料的制备,但当人们在实际操作的过程中,常常会出现先将石膏放入至搅拌桶中情况的发生,这样在随后的添加水源的过程化中将会覆盖在石膏粉的表面,而搅拌桨所处的位置过高,从而导致后续搅拌桨在旋转时无法对底部的石膏粉进行搅拌,进而出现石膏粉结块情况的出现,因此提出一种环保型无污染的石膏粉铸造材料制备设备,以解决
技术介绍
中所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了环保型无污染的石膏粉铸造材料制备设备,解决了目前人们在制备石膏溶液先放置石膏粉而出现石膏粉结块情况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:环保型无污染的石膏型铸造材料制备设备,包括搅拌桶本体、第一单向阀、第二单向阀、顶盖和第三单向阀,所述搅拌桶本体内腔的底部固定连接有支撑盘,所述支撑盘的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱内腔的顶部活动连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱顶部的内腔活动卡接有圆盘块,所述圆盘块的内腔活动连接有棘轮,所述圆盘块的内腔环形等角度铰接有抵板块,所述抵板块远离棘轮的一侧固定连接有V型弹簧片,所述圆盘块的外表面环形等角度固定连接有硬质连接管道,所述支撑柱外表面的顶部活动卡接有活动套环,所述活动套环外表面的内腔环形等角度固定连接有连接杆,所述硬质连接管道的底部固定连接有底块刮板,所述支撑柱外表面底部的内腔环形等角度固定连接有弯折连通管道,所述底块刮板底部的一侧等距离开设有喷口,所述第一螺纹柱内腔的顶部固定连接有副混合机构,所述硬质连接管道外表面的顶部固定连接有散热机构。
[0008]优选地,所述副混合机构包括有限位竖杆和第二通孔,所述限位竖杆的顶部与第一螺纹柱内腔的顶部固定连接,所述限位竖杆内腔的底部螺纹连接有第二螺纹柱,所述支
撑柱内腔的底部活动卡接有异形圆柱,所述异形圆柱的内腔活动卡接有工形圆柱,所述工形圆柱的底部固定连接有弹力弹簧,所述弹力弹簧的外表面固定连接有扇叶,所述支撑盘的顶部均匀开设有第一通孔。
[0009]优选地,所述散热机构包括有连接套杆,所述连接套杆套接在硬质连接管道外表面的顶部,所述连接套杆远离硬质连接管道一侧的内腔固定连接有Z形管道,所述搅拌桶本体内腔的顶部固定连接有内弧环块。
[0010]优选地,所述第一螺纹柱的外表面与圆盘块的内活动连接,所述棘轮的内腔与第一螺纹柱的外表面螺纹连接,所述V型弹簧片远离抵板块的一端与圆盘块固定连接,所述抵板块和棘轮配合卡接,所述顶盖与搅拌桶本体的顶部卡接,所述顶盖中部的内腔与第一螺纹柱的外表面活动连接。
[0011]优选地,所述支撑柱外表面的顶部开设有圆孔,所述活动套环的内腔通过圆孔与支撑柱内腔连通,所述连接杆远离活动套环一端的内腔与硬质连接管道的外表面固定连接,所述活动套环的内腔通过连接杆和硬质连接管道的内腔连通,所述第一单向阀固定连接在硬质连接管道的内腔中,所述第一单向阀的顶部和底部分别为入口和出口,所述喷口通过底块刮板内腔与第一单向阀内腔连通,所述底块刮板与支撑柱的侧壁接触。
[0012]优选地,所述弯折连通管道顶部的一端延伸至支撑柱的中部且与搅拌桶本体的内腔连通,所述弯折连通管道内腔的顶部与第二单向阀外表面固定连接,所述第二单向阀的顶部和底部分别为入口和出口,所述第三单向阀的外表面分别环形等角度设置在第一螺纹柱底部的内腔,所述第三单向阀的顶部和底部分别为出口和入口。
[0013]优选地,所述限位竖杆的外表面与第二螺纹柱顶部的内腔活动连接,所述第二螺纹柱外表面的底部呈环形齿状,所述异形圆柱顶部的内腔呈环形齿状,所述工形圆柱的顶部呈环形齿状,所述第二螺纹柱底部与工形圆柱顶部的直径和形状相等,所述第二螺纹柱与异形圆柱顶部的内腔相配合,所述弹力弹簧底部的一端与异形圆柱固定连接。
[0014]优选地,所述工形圆柱位于支撑盘的内腔中,所述第二通孔开设在支撑盘的外环,所述支撑盘外环的高度高于底块刮板的高度。
[0015]优选地,所述Z形管道顶部的一端位于内弧环块的上方,所述Z形管道的内腔与硬质连接管道的内腔连通,所述Z形管道底部的一端位于第一单向阀的下方。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0018]本专利技术通过底块刮板、第一螺纹柱、棘轮和圆盘块等结构之间的配合,使得装置具有对堆积在搅拌桶底部的石膏粉良好的混合搅拌作用,通过向上拉动第一螺纹柱,此时搅拌桶本体内部的液体将会通过弯折连通管道进入支撑柱位于第一螺纹柱下方的内腔中,同时第一螺纹柱在向上移动的过程,通过与棘轮之间的配合将会使得棘轮发生旋转,此时由于棘轮与抵板块卡接,从而带动圆盘块和硬质连接管道发生逆时针方向的旋转,从而起到对搅拌桶本体内腔底部位于支撑盘上方堆积的石膏粉进行搅拌,同时第一螺纹柱在向上移动时,挤压支撑柱内腔上方的石膏液体进入至连接杆和硬质连接管道的内腔,最终进入至底块刮板的内腔由第一单向阀处喷射而出,从而达到对搅拌桶本体底部堆积的石膏粉具有良好的混合效果;
[0019]本专利技术通过第二螺纹柱、异形圆柱、弹力弹簧和工形圆柱等结构之间的配合,使得
装置具有对堆积在搅拌桶底部的石膏粉具有进一步混合效果,通过第一螺纹柱的向下移动带动第二螺纹柱向下移动,此时配合限位竖杆的限位作用以及第一螺纹柱和第二螺纹柱螺纹连接处的摩擦力,将会使得第二螺纹柱底部一端挤压工形圆柱向下移动,进而使得第二螺纹柱底部与异形圆柱顶部的内腔卡接,当工形圆柱无法向下移动时,此时第一螺纹柱的下降将会使得第二螺纹柱发生旋转并带动异形圆柱和扇叶发生旋转,从而使得扇叶将位于支撑盘下方石膏液体通过第一通孔输送至支撑盘的上方,进一步起到了对支撑盘上方堆积的石膏粉进行搅动,进一步的提高了石膏粉的混合效果;
[0020]本专利技术通过连接套杆、Z形管道、内弧环块和硬质连接管道等结构之间的配合,使得装置具有对石膏溶液具有良好的分散冷却作用,通过支撑柱内腔石膏液体通过硬质连接管道内腔排出的同时,还会通过硬质连接管道进入至Z形管道的内腔之中,并从Z形管道顶部的一端喷射而出,此时喷射而出的石膏液体将会喷射在内弧环块的上表面,随后从内弧环块的上表面缓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型无污染的石膏型铸造材料制备设备,包括搅拌桶本体(1)、第一单向阀(11)、第二单向阀(14)、顶盖(20)和第三单向阀(15),其特征在于:所述搅拌桶本体(1)内腔的底部固定连接有支撑盘(2),所述支撑盘(2)的顶部固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)内腔的顶部活动连接有第一螺纹柱(4),所述第一螺纹柱(4)顶部的内腔活动卡接有圆盘块(5),所述圆盘块(5)的内腔活动连接有棘轮(6),所述圆盘块(5)的内腔环形等角度铰接有抵板块(7),所述抵板块(7)远离棘轮(6)的一侧固定连接有V型弹簧片(8),所述圆盘块(5)的外表面环形等角度固定连接有硬质连接管道(9),所述支撑柱(3)外表面的顶部活动卡接有活动套环(16),所述活动套环(16)外表面的内腔环形等角度固定连接有连接杆(10),所述硬质连接管道(9)的底部固定连接有底块刮板(12),所述支撑柱(3)外表面底部的内腔环形等角度固定连接有弯折连通管道(13),所述底块刮板(12)底部的一侧等距离开设有喷口(17),所述第一螺纹柱(4)内腔的顶部固定连接有副混合机构(18),所述硬质连接管道(9)外表面的顶部固定连接有散热机构(19)。2.根据权利要求1所述的环保型无污染的石膏型铸造材料制备设备,其特征在于:所述副混合机构(18)包括有限位竖杆(181)和第二通孔(188),所述限位竖杆(181)的顶部与第一螺纹柱(4)内腔的顶部固定连接,所述限位竖杆(181)内腔的底部螺纹连接有第二螺纹柱(182),所述支撑柱(3)内腔的底部活动卡接有异形圆柱(183),所述异形圆柱(183)的内腔活动卡接有工形圆柱(184),所述工形圆柱(184)的底部固定连接有弹力弹簧(185),所述弹力弹簧(185)的外表面固定连接有扇叶(186),所述支撑盘(2)的顶部均匀开设有第一通孔(187)。3.根据权利要求1所述的环保型无污染的石膏型铸造材料制备设备,其特征在于:所述散热机构(19)包括有连接套杆(191),所述连接套杆(191)套接在硬质连接管道(9)外表面的顶部,所述连接套杆(191)远离硬质连接管道(9)一侧的内腔固定连接有Z形管道(192),所述搅拌桶本体(1)内腔的顶部固定连接有内弧环块(193)。4.根据权利要求1所述的环保型无污染的石膏型铸造材料制备设备,其特征在于:所述第一螺纹柱(4)的外表面与圆盘块(5)的内活动连接,所述棘轮(6)的内腔与第一螺纹柱(4)的外表面螺纹连接,所述V型弹簧片(8)远离抵板块(7)的一端与圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡昊民张淑群青建梅胡昊光孙德贵
申请(专利权)人:深圳市堡山科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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