本实用新型专利技术涉及一种用于不饱和树脂生产的反应装置，属于树脂生产技术领域，包括反应釜、进料口、出气管、出料管、盘管、搅拌轴、搅拌器、搅拌电机，反应釜的上部固定有漩涡状的氮气分布管，反应釜的下部固定有氮气分布环管，氮气分布管和氮气分布环管的底部均设有出气孔，出气管的顶部连接有立式冷凝器，立式冷凝器连接有卧式冷凝器，卧式冷凝器通过管道连接有废水收集罐，废水收集罐的顶部设有排气管。本实用新型专利技术在反应釜的上部设置氮气分布管，反应釜的下部设置氮气分布环管，可以使得进入反应釜的氮气分布更加均匀，更好的进行防护，防止物料发生氧化，产品质量更好，做到分离回收气态物料和废水蒸气，避免浪费。避免浪费。避免浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不饱和树脂生产的反应装置
[0001]本技术涉及一种用于不饱和树脂生产的反应装置，属于树脂生产
技术介绍
[0002]不饱和树脂是一种重要的化工原料，广泛应用于制作各种人造大理石、汽车制造、船舶制造、风力发电等领域。其制备简单，成本低廉，能够满足不同领域的需求。在不饱和树脂生产的过程中需要通入氮气，排出反应釜内的空气，防止空气与反应液体接触。但是，目前的氮气通入不均匀，仍会有少量产品被氧化，影响产品质量，且只在上部或下部一侧进气，排出空气速度较慢，增加反应时间，另外，卧式冷凝器设置在立式冷凝器的上方，造成设备整体的高度较高，不方便安装，立式冷凝器内的管道在使用一段时间后会堵塞，目前的立式冷凝器没办法在管道堵塞后进行清洁。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于不饱和树脂生产的反应装置，解决目前装置的氮气通入不均匀，仍会有少量产品被氧化，影响产品质量，且只在上部或下部一侧进气，排出空气速度较慢，增加反应时间，另外，卧式冷凝器设置在立式冷凝器的上方，造成设备整体的高度较高，不方便安装，立式冷凝器内的管道在使用一段时间后会堵塞，目前的立式冷凝器没办法在管道堵塞后进行清洁的问题。
[0004]本技术涉及一种用于不饱和树脂生产的反应装置，包括反应釜，反应釜顶部设有进料口和出气管，反应釜的底部设有出料管，反应釜内设有盘管和搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌器，搅拌轴顶部固定有搅拌电机，反应釜的上部固定有漩涡状的氮气分布管，反应釜的下部固定有氮气分布环管，氮气分布管和氮气分布环管的底部均设有出气孔，氮气分布管和氮气分布环管的外端固定连接有氮气进管，出气管的顶部连接有立式冷凝器，立式冷凝器的顶部连接有输气管，输气管另一端连接有卧式冷凝器，卧式冷凝器的另一端通过管道连接有废水收集罐，废水收集罐的底部设有排液管，废水收集罐的顶部设有排气管。
[0005]作为一种优选，立式冷凝器包括与出气管顶部固定的空心的进气头，进气头的顶部封闭，进气头的顶部均匀固定有多个毛细冷凝管，进气头的外侧顶部固定有冷凝筒，毛细冷凝管的顶部固定有支撑板，支撑板固定在冷凝筒的内孔顶部，冷凝筒的上方设有空心的出气头，出气头和冷凝筒的外侧均设有连接法兰，两个连接法兰通过连接螺栓连接，冷凝筒的下部外侧固定有冷凝蒸汽进管，冷凝筒的上部外侧固定有冷凝蒸汽出管，出气头连接输气管，出气管排出的气体可以经过进气头分布后进入毛细冷凝管内与冷凝蒸汽进行换热，增大了换热面积，换热效果更好。
[0006]作为一种优选，出气头的顶部设有排出管，排出管另一端固定有波纹管，波纹管另一端与输气管固定，可以方便的拆卸下出气头，对毛细冷凝管内部进行清洁。
[0007]作为一种优选，卧式冷凝器的左端顶部固定有气体进管，卧式冷凝器的右端底部固定有气体出管，气体进管连接输气管，气体出管通过管道连接废水收集罐，卧式冷凝器上
还设有冷却水进管和冷却水出管。
[0008]作为一种优选，两个连接法兰之间设有密封圈，密封效果更好，氮气分布管上固定有加强杆，氮气分布管结构更加稳固。
[0009]作为一种优选，搅拌器包括固定在搅拌轴上部的叶片桨、固定在搅拌轴中部的涡轮桨和固定在搅拌轴下部的锚式桨，搅拌效果更好。
[0010]本技术，具有以下有益效果：
[0011]在反应釜的上部设置氮气分布管，反应釜的下部设置氮气分布环管，可以使得进入反应釜的氮气分布更加均匀，更好的进行防护，防止物料发生氧化，产品质量更好，加快了排空气的速度，减少反应时间，并且排出的气体可以先通过立式冷凝器进行物料冷凝回收，然后再通过卧式冷凝器进行废水冷凝回收，做到分离回收气态物料和废水蒸气，避免浪费，使用一段时间后，可以方便的打开出气头，对毛细冷凝管进行清理，避免阻塞，另外，卧式冷凝器设置在立式冷凝器的下方，降低了设备的整体高度，方便设备安装，并且立式冷凝器不会在清理毛细冷凝管产生阻碍。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为立式冷凝器的结构示意图；
[0014]图3为氮气分布管的结构示意图；
[0015]图4为氮气分布环管的结构示意图；
[0016]图5为图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图中：1、搅拌电机，2、搅拌轴，3、氮气分布管，4、反应釜，5、盘管，6、氮气分布环管，7、搅拌器，8、氮气进管，9、出气管，10、冷凝蒸汽出管，11、冷凝筒，12、波纹管，13、输气管，14、冷凝蒸汽进管，15、气体进管，16、冷却水出管，17、卧式冷凝器，18、冷却水进管，19、气体出管，20、排气管，21、废水收集罐，22、出气孔，23、加强杆，24、出气头，25、支撑板，26、毛细冷凝管，27、进气头，28、密封圈。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0019]实施例1，如图1至图5所示，本技术为一种用于不饱和树脂生产的反应装置，包括反应釜4，反应釜4顶部设有进料口和出气管9，进料口顶部设有封闭盖板，反应釜4的底部设有出料管，反应釜4内还设有温度传感器，反应釜4内设有盘管5和搅拌轴2，搅拌轴2上固定有搅拌器7，搅拌轴2顶部固定有搅拌电机1，反应釜4的上部固定有漩涡状的氮气分布管3，反应釜4的下部固定有氮气分布环管6，氮气分布管3和氮气分布环管6的底部均设有出气孔22，氮气分布管3和氮气分布环管6的外端固定连接有氮气进管8，出气管9的顶部连接有立式冷凝器，立式冷凝器内设有温度传感器，立式冷凝器的冷却温度在105至120摄氏度之间，立式冷凝器的顶部连接有输气管13，输气管13另一端连接有卧式冷凝器17，卧式冷凝器17的另一端通过管道连接有废水收集罐21，废水收集罐21的底部设有排液管，废水收集罐21的顶部设有排气管20，排液管和出料管上均设有阀门。
[0020]立式冷凝器包括与出气管9顶部固定的空心的进气头27，进气头27的顶部封闭，进
气头27的顶部均匀固定有多个毛细冷凝管26，进气头27的外侧顶部固定有冷凝筒11，毛细冷凝管26的顶部固定有支撑板25，支撑板25固定在冷凝筒11的内孔顶部，冷凝筒11的上方设有空心的出气头24，出气头24和冷凝筒11的外侧均设有连接法兰，两个连接法兰通过连接螺栓连接，冷凝筒11的下部外侧固定有冷凝蒸汽进管14，冷凝筒11的上部外侧固定有冷凝蒸汽出管10，出气头24连接输气管13。
[0021]出气头24的顶部设有排出管，排出管另一端固定有波纹管12，波纹管12另一端与输气管13固定。
[0022]工作时，先向反应釜4内通入氮气，氮气从氮气分布管3和氮气分布环管6的出气孔22喷出，均匀分布在反应釜4内，快速赶走反应釜4内的空气，启动搅拌电机1，然后在进料口进料，进料后封闭进料口，这样物料在反应釜4内反应，反应的同时，持续通入氮气，并且在盘管5内通入蒸汽加热，氮气、气态废水和气态物料从出气管9进入到立式冷凝器内，这时气态物料冷凝成液体回流到反应釜4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不饱和树脂生产的反应装置，包括反应釜（4），反应釜（4）顶部设有进料口和出气管（9），反应釜（4）的底部设有出料管，反应釜（4）内设有盘管（5）和搅拌轴（2），搅拌轴（2）上固定有搅拌器（7），搅拌轴（2）顶部固定有搅拌电机（1），其特征在于：反应釜（4）的上部固定有漩涡状的氮气分布管（3），反应釜（4）的下部固定有氮气分布环管（6），氮气分布管（3）和氮气分布环管（6）的底部均设有出气孔（22），氮气分布管（3）和氮气分布环管（6）的外端固定连接有氮气进管（8），出气管（9）的顶部连接有立式冷凝器，立式冷凝器的顶部连接有输气管（13），输气管（13）另一端连接有卧式冷凝器（17），卧式冷凝器（17）的另一端通过管道连接有废水收集罐（21），废水收集罐（21）的底部设有排液管，废水收集罐（21）的顶部设有排气管（20）；立式冷凝器包括与出气管（9）顶部固定的空心的进气头（27），进气头（27）的顶部封闭，进气头（27）的顶部均匀固定有多个毛细冷凝管（26），进气头（27）的外侧顶部固定有冷凝筒（11），毛细冷凝管（26）的顶部固定有支撑板（25），支撑板（25）固定在冷凝筒（11）的内孔顶部，冷凝筒（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔世林，贾玉，金悦，郭颂，王清滨，石玉龙，
申请(专利权)人：山东凯威尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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