本实用新型专利技术涉及一种包装纸箱钉箱机的自动上料装置，包括底板、顶板和位移板，底板的顶部两端均固定连接有侧板，顶板固定连接在两个侧板之间，顶板的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有位移机构，位移板滑动连接在两个侧板之间，位移板的顶部两端均固定连接有安装板，两个安装板的一侧设置有夹紧板，两个夹紧板的设置有橡胶垫。本实用新型专利技术以解决，现有的钉箱机大多自动化水平较低，钉装过程中需要人工不断转换包装箱的角度，并且在箱子顶部装订完成后，需要手动过去反转箱子，以达到对箱子的底部进行装订，这样既费时又费工，使整个装置效率低下，操作起来不够简单便捷，从而降低了装置实用性的问题。置实用性的问题。置实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱钉箱机的自动上料装置
[0001]本技术涉及钉箱机领域，尤其涉及一种包装纸箱钉箱机的自动上料装置。
技术介绍
[0002]钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
[0003]现有的钉箱机大多自动化水平较低，钉装过程中需要人工不断转换包装箱的角度，并且在箱子顶部装订完成后，需要手动过去反转箱子，以达到对箱子的底部进行装订，这样既费时又费工，使整个装置效率低下，操作起来不够简单便捷，从而降低了装置的实用性的问题。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种包装纸箱钉箱机的自动上料装置。
[0005]本技术的技术方案是这样的：包括底板、顶板和位移板，所述底板的顶部两端均固定连接有侧板，所述顶板固定连接在两个侧板之间，所述顶板的底部设置有装订机头，所述顶板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有位移机构，所述位移机构用于带动装订机头移动，所述位移板滑动连接在两个侧板之间，所述位移板的顶部两端均固定连接有安装板，两个所述安装板的一侧设置有夹紧板，两个所述夹紧板的设置有橡胶垫，其中一个所述安装板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有联动机构，所述联动机构用于带动其中一个夹紧板转动，另一个所述安装板的内部设置有缓冲机构，所述底板的内部开设有容槽，所述容槽的内部设置有转动机构，所述转动机构的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部两端均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的活动杆与位移板的底部固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述联动机构包括两个立板，两个所述立板固定连接在支撑板的顶部两端，两个所述立板之间转动连接有蜗杆，其中一个所述立板的一侧固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴的一端与蜗杆的一端固定连接，所述安装板的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述传动轴的另一端与夹紧板的一侧固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述缓冲机构包括固定杆，所述固定杆滑动连接在安装板的内部，所述固定杆的一端固定连接有固定块，所述固定杆的外侧且位于固定块和安装板之间固定连接有复位弹簧，所述固定块和夹紧板之间转动连接有连接杆，所述固定杆远离固定块的一端固定连接有限位块。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述位移机构包括往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在滑槽的内部，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有位移块，所述位移块的顶部与滑槽的顶部
滑动连接，所述侧板的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与往复丝杆的一端固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述转动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在底板的底部，所述第二驱动电机输出轴延伸至容槽的内部且固定连接有主动齿轮，所述底板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部与转盘的底部固定连接，所述转轴的一端延伸至容槽的内部且固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述底板的底部固定连接有四个固定板，四个所述固定板的底部转动连接有万向轮，所述主动齿轮与从动齿轮的直径之比为一比二。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述底板的一侧固定安装有控制器，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和电动伸缩杆均与控制器之间电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，首先把需要装订的箱子放置在两个夹紧板之间，通过缓冲机构来适应不同规格的箱子，同时通过电动伸缩杆来调整位移板的高度，来适应不同高度的箱子，然后通过位移机构带动装订机头移动进行装订的操作，在箱子的一侧装订完成后，通过转动机构带动转盘转动同时带动箱子转动，从而可以使装订机头可以更好的对箱子进行装订，在箱子的顶面装订完成后，通过联动机构带动其中一个夹紧板进行转动同时带动另一个夹紧板进行随转，这样可以使箱子的底部也可以进行装订，从而省去了人工去反转箱子的时间，进而可以增加工作的效率也增加了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提供一种包装纸箱钉箱机的自动上料装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提供一种包装纸箱钉箱机的自动上料装置的主视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提供一种包装纸箱钉箱机的自动上料装置联动机构结构示意图；
[0016]图4为本技术提供一种包装纸箱钉箱机的自动上料装置图2的A处放大图。
[0017]图例说明：1、底板；2、侧板；3、装订机头；4、支撑板；5、蜗杆；6、蜗轮；7、传动轴；8、第一驱动电机；9、橡胶垫；10、位移块；11、往复丝杆；12、滑槽；13、顶板；14、夹紧板；15、固定杆；16、限位块；17、连接杆；18、位移板；19、电动伸缩杆；20、容槽；21、转盘；22、从动齿轮；23、第二驱动电机；24、主动齿轮；25、第三驱动电机；26、立板；27、安装板；28、复位弹簧；29、固定块；30、固定板；31、万向轮；32、控制器；33、转轴。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
实施例
[0019]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：包括底板1、顶板13和位移板18，底板1的顶部两端均固定连接有侧板2，顶板13固定连接在两个侧板2之间，顶板13的底部设置有装订机头3，顶板13的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有位移机构，位移机构用
于带动装订机头3移动，位移板18滑动连接在两个侧板2之间，位移板18的顶部两端均固定连接有安装板27，两个安装板27的一侧设置有夹紧板14，两个夹紧板14的设置有橡胶垫9，其中一个安装板27的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部设置有联动机构，联动机构用于带动其中一个夹紧板14转动，另一个安装板27的内部设置有缓冲机构，底板1的内部开设有容槽20，容槽20的内部设置有转动机构，转动机构的顶部设置有转盘21，转盘21的顶部两端均固定安装有电动伸缩杆19，两个电动伸缩杆19的活动杆与位移板18的底部固定连接。
[0020]在本实施例中，首先把需要装订的箱子放置在两个夹紧板14之间，通过橡胶垫9可以更好的夹紧箱子，防止其脱落，然后再通过缓冲机构来适应不同规格的箱子，同时通过电动伸缩杆19来调整位移板18的高度，来适应不同高度的箱子，然后通过位移机构带动装订机头3移动进行装订的操作，在箱子的一侧装订完成后，通过转动机构带动转盘21转动同时带动箱子转动，从而可以使装订机头3可以更好的对箱子进行装订，在箱子的顶面装订完成后，通过联动机构带动其中一个夹紧板14进行转动同时带动另一个夹紧板14进行随转，这样可以使箱子的底部也可以进行装订，从而省去了人工去翻转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱钉箱机的自动上料装置，包括底板（1）、顶板（13）和位移板（18），其特征在于：所述底板（1）的顶部两端均固定连接有侧板（2），所述顶板（13）固定连接在两个侧板（2）之间，所述顶板（13）的底部设置有装订机头（3），所述顶板（13）的内部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部设置有位移机构，所述位移机构用于带动装订机头（3）移动，所述位移板（18）滑动连接在两个侧板（2）之间，所述位移板（18）的顶部两端均固定连接有安装板（27），两个所述安装板（27）的一侧设置有夹紧板（14），两个所述夹紧板（14）的设置有橡胶垫（9），其中一个所述安装板（27）的一侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部设置有联动机构，所述联动机构用于带动其中一个夹紧板（14）转动，另一个所述安装板（27）的内部设置有缓冲机构，所述底板（1）的内部开设有容槽（20），所述容槽（20）的内部设置有转动机构，所述转动机构的顶部设置有转盘（21），所述转盘（21）的顶部两端均固定安装有电动伸缩杆（19），两个所述电动伸缩杆（19）的活动杆与位移板（18）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱钉箱机的自动上料装置，其特征在于：所述联动机构包括两个立板（26），两个所述立板（26）固定连接在支撑板（4）的顶部两端，两个所述立板（26）之间转动连接有蜗杆（5），其中一个所述立板（26）的一侧固定安装有第三驱动电机（25），所述第三驱动电机（25）输出轴的一端与蜗杆（5）的一端固定连接，所述安装板（27）的内部转动连接有传动轴（7），所述传动轴（7）的一端固定连接有蜗轮（6），所述蜗轮（6）与蜗杆（5）相啮合，所述传动轴（7）的另一端与夹紧板（14）的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱钉箱机的自动上料装置，其特征在于：所述缓冲机构包括固定杆（15），所述固定杆（15）滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙安旗，蒋晓燕，
申请(专利权)人：开封亚鹏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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