一种包装纸板压印切边装置制造方法及图纸

技术编号:38946233 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:42
本实用新型专利技术涉及一种包装纸板压印切边装置,包括操作台,操作台的内部开设有空腔,操作台的顶部滑动连接有移动板,空腔的内部设置有位移组件,位移组件用于带动移动板移动,操作台的顶部固定连接有四个支撑柱,四个支撑柱的顶部之间固定连接有顶板,顶板的内部滑动连接有两个连接杆,两个连接杆的底部之间固定连接有压印模具,顶板的顶部设置有动力组件,动力组件用于带动压印模具移动。本实用新型专利技术以解决,在对包装纸板进行加工时,现有技术需要先通过工作人员将包装纸板放置在压印机内进行压印,再运输到切边机处进行切边,由此加大了工作人员的工作量,从而降低了工作效率,进而降低了装置的实用性,在实际工作中不利于使用的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸板压印切边装置


[0001]本技术涉及包装纸箱生产
,尤其涉及一种包装纸板压印切边装置。

技术介绍

[0002]包装纸箱是指产品在流通过程中,为保护产品、方便储运、促进销售,采用纸质箱体对产品所进行的包装,包装纸箱是应用最广泛的一种包装方式,包装纸箱由包装纸板拼接构成,包装纸板具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点,广泛被用于商品的销售包装和运输包装,包装纸板在生产过程中,需要使用到压印装置将商标等压印至包装纸板上,同时有需求包装纸板的尺寸不同,需要使用到切边装置对包装纸板边缘多余的部分进行切割。
[0003]现有装置在对包装纸板进行加工作业时,仅能通过工作人员将包装纸板放置在压印机内进行压印,然后再通过人工将包装纸板运输到切边机处,将包装纸板安置在切边机内进行切边工作,现有技术无法实施在压印工作的同时进行切边工作,由此加大了工作人员的工作量,从而降低了对包装纸板加工的工作效率,进而在实际工作中并不实用。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种包装纸板压印切边装置。
[0005]本技术的技术方案是这样的:一种包装纸板压印切边装置,包括操作台,所述操作台的内部开设有空腔,所述操作台的顶部滑动连接有移动板,所述空腔的内部设置有位移组件,所述位移组件用于带动移动板移动,所述操作台的顶部固定连接有四个支撑柱,四个所述支撑柱的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板的内部滑动连接有两个连接杆,两个所述连接杆的底部之间固定连接有压印模具,所述顶板的顶部设置有动力组件,所述动力组件用于带动压印模具移动,所述操作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有L型板,所述L型板的内部转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有转把,所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一侧与L型板的一侧滑动连接,所述螺纹套的一端固定安装有电缸,所述电缸活动杆的一端固定连接有U型套,所述U型套的内部转动连接有切割刀片,所述U型套的外侧固定安装有第三动力电机,所述第三动力电机输出轴的一端与切割刀片转轴的一端固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述动力组件包括U型板,所述U型板固定连接在顶板的顶部,所述U型板的内部转动连接有第一螺纹杆,所述U型板的顶部固定安装有第一动力电机,所述第一动力电机的输出端贯穿U型板与第一螺纹杆的一端固定连接,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有固定板,所述固定板的两侧均与两个连接杆的一侧固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述位移组件包括往复丝杆,所述往复丝杆转动连接在空腔的内壁之间,所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部与移动板固定连接,所述滑块的底部与空腔的内壁滑动连接,所述操作台的外侧固定安装有第二动力电
机,所述第二动力电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述顶板的内部滑动连接有加料筒,所述加料筒的输出管与压印模具固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述操作台的内部开设有废料通道,所述废料通道的下方设置有废料收集箱。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述L型板的内部滑动连接有固定杆,所述固定杆的两端与滑槽内壁的两端固定连接,所述L型板的底部与滑槽内壁的底部滑动连接。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述操作台的外侧固定安装有控制器,所述第一动力电机、第二动力电机、第三动力电机和电缸均与控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,在进行包装纸板生产加工时,将需要加工的包装纸板放置在移动板的上方,通过位移组件将包装纸板移动到压印模具的下方,通过动力组件带动压印模具下压并对包装纸板进行压印作业,同时利用调节第二螺纹杆带动螺纹套移动,使得切割刀片移动到合适切边的位置,通过控制电缸调节切割刀片的切割高度,进而通过第三动力电机,使得切割刀片转动以达到对包装纸板进行切割的目的。综上所述,该装置可以通过压印模具对包装纸板进行压印的同时利用切割刀片对包装纸板进行切边作业,两项工作同时进行,大大提高了包装纸板的生产效率,避免工作人员来回搬运包装纸板,降低了工作人员的工作量,更有利于实际的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提供一种包装纸板压印切边装置的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术提供一种包装纸板压印切边装置的主视剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术提供一种包装纸板压印切边装置的侧视剖视结构示意图;
[0016]图4为本技术提供一种包装纸板压印切边装置的图2中A处的放大图。
[0017]图例说明:1、操作台;2、滑槽;3、固定杆;4、L型板;5、转把;6、第二螺纹杆;7、螺纹套;8、支撑柱;9、电缸;10、顶板;11、压印模具;12、连接杆;13、固定板;14、第一动力电机;15、第一螺纹杆;16、加料筒;17、空腔;18、第二动力电机;19、往复丝杆;20、滑块;21、移动板;22、废料通道;23、废料收集箱;24、U型套;25、第三动力电机;26、切割刀片;27、U型板;28、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1

图4所示,本技术提供一种技术方案:包括操作台1,操作台1的内部开设有空腔17,操作台1的顶部滑动连接有移动板21,空腔17的内部设置有位移组件,位移组件用于带动移动板21移动,操作台1的顶部固定连接有四个支撑柱8,四个支撑柱8的顶部之间固定连接有顶板10,顶板10的内部滑动连接有两个连接杆12,两个连接杆12的底部之间固定连接有压印模具11,顶板10的顶部设置有动力组件,动力组件用于带动压印模具11移动,操作台1的顶部开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有L型板4,L型板4的内部转动连接有第二螺纹杆6,第二螺纹杆6的一端固定连接有转把5,第二螺纹杆6的外侧螺纹连接有螺
纹套7,螺纹套7的一侧与L型板4的一侧滑动连接,螺纹套7的一端固定安装有电缸9,电缸9活动杆的一端固定连接有U型套24,U型套24的内部转动连接有切割刀片26,U型套24的外侧固定安装有第三动力电机25,第三动力电机25输出轴的一端与切割刀片26转轴的一端固定连接。
[0021]通过上述实施例,在进行包装纸板生产加工时,将需要加工的包装纸板放置在移动板21的上方,通过位移组件将包装纸板移动到压印模具11的下方,通过动力组件带动压印模具11下压并对包装纸板进行压印作业,同时利用调节第二螺纹杆6带动螺纹套7移动,使得切割刀片26移动到合适切边的位置,通过控制电缸9调节切割刀片26的切割高度,进而通过第三动力电机25,使得切割刀片26转动以达到对包装纸板进行切割的目的。综上所述,该装置可以通过压印模具11对包装纸板进行压印的同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸板压印切边装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的内部开设有空腔(17),所述操作台(1)的顶部滑动连接有移动板(21),所述空腔(17)的内部设置有位移组件,所述位移组件用于带动移动板(21)移动,所述操作台(1)的顶部固定连接有四个支撑柱(8),四个所述支撑柱(8)的顶部之间固定连接有顶板(10),所述顶板(10)的内部滑动连接有两个连接杆(12),两个所述连接杆(12)的底部之间固定连接有压印模具(11),所述顶板(10)的顶部设置有动力组件,所述动力组件用于带动压印模具(11)移动,所述操作台(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有L型板(4),所述L型板(4)的内部转动连接有第二螺纹杆(6),所述第二螺纹杆(6)的一端固定连接有转把(5),所述第二螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的一侧与L型板(4)的一侧滑动连接,所述螺纹套(7)的一端固定安装有电缸(9),所述电缸(9)活动杆的一端固定连接有U型套(24),所述U型套(24)的内部转动连接有切割刀片(26),所述U型套(24)的外侧固定安装有第三动力电机(25),所述第三动力电机(25)输出轴的一端与切割刀片(26)转轴的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种包装纸板压印切边装置,其特征在于:所述动力组件包括U型板(27),所述U型板(27)固定连接在顶板(10)的顶部,所述U型板(27)的内部转动连接有第一螺纹杆(15),所述U型板(27)的顶部固定安装有第一动力电机(14),所述第一动力电机(14)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙安旗蒋晓燕
申请(专利权)人:开封亚鹏包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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