一种头孢呋辛钠生产用的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生物制药技术领域，尤其为一种头孢呋辛钠生产用的反应装置，将原料从搅拌罐顶部的进料口处投入，并同时投入定量配比的二氯甲烷，之后启动搅拌罐顶部的步进电机，驱动轴带动两侧固定的搅拌扇叶转动，完成对内部原料的充分混合搅拌；与此同时，蒸发器的输出端将冷气送入搅拌罐的内部，从而减缓内部热量的流失速度，从而保证原料能够在低温环境中得到充分搅拌；输料管道内部的加热管能够对结晶充分烘烤，防止其表面粘有过多水分。当结晶至除炭箱内后，可在其内部加入活动炭，并滴加10％碳酸氢钠液以及一定量的无水乙醇，并完成充分滤晶，之后打开下料管，头孢呋辛钠滤晶滞留在过滤板上，进而方便收集。进而方便收集。进而方便收集。

【技术实现步骤摘要】
一种头孢呋辛钠生产用的反应装置


[0001]本技术属于生物制药
，具体涉及一种头孢呋辛钠生产用的反应装置。

技术介绍

[0002]头孢菌素类抗生素上市品种从第一代到第四代已有50多种，头孢呋辛系列属第二代头孢菌素，具有广谱抗菌作用，对细菌所产生破坏药物作用的水解酶具有高度稳定性，从而保障了优良的抗菌活性，在临床应用中极少发生不良反应，对大多数产生β
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内酰胺酶致病菌引起的感染有卓越疗效；头孢呋辛钠系英国葛兰素(Glaxo)公司1975年率先开发上市，1988年在美国上市，1996年专利保护期满后，仍是β
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内酰胺类抗感染药物中的姣姣者，其剂型有干混悬剂、片剂、胶囊、分散片及注射剂。
[0003]头孢呋辛钠在生产制备过程中需要在强碱环境下与将3
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位的乙酰基水解掉，最后在水相中用盐酸析出MDCC结晶，传统的装置对析出的结晶烘干效果较差，导致头孢呋辛钠粗品提纯的效率降低，从而影响成品质量。
[0004]为此，设计一种头孢呋辛钠生产用的反应装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种头孢呋辛钠生产用的反应装置，以3
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脱乙酰基
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7氨基头孢烷酸和甲氧氨基呋喃铵盐为原料，将从搅拌罐顶部的进料口处投入，并同时投入定量配比的二氯甲烷，之后启动搅拌罐顶部的步进电机，步进电机带动驱动轴转动，驱动轴带动两侧固定的搅拌扇叶转动，从而完成对内部原料的充分混合搅拌；与此同时，可启动支撑座上端的蒸发器，其输出端将冷气送入搅拌罐的内部，由于降温冷却箱与搅拌罐的接触面的高密封性，从而减缓内部热量的流失速度，从而保证原料能够在低温环境中得到充分搅拌，进而提升成品质量。搅拌完成后可打开降温冷却箱的排液阀将多余的溶液排出，为保证搅拌后头孢呋辛钠结晶的收集，可启动除炭箱内部的吸料风机，吸料风机将结晶从输料管道吸入到卡座内部，并从卡座内部进入到导料管，从而排进除炭箱的内部；与此同时，输料管道内部的加热管能够对结晶充分烘烤，防止其表面粘有过多水分。当结晶至除炭箱内后，可在其内部加入活动炭，并滴加10％碳酸氢钠液以及一定量的无水乙醇，并完成充分滤晶，之后打开下料管，多余滤液从底部流出，头孢呋辛钠滤晶则滞留在过滤板上，进而方便收集。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种头孢呋辛钠生产用的反应装置，反应机构包括支撑座、搅拌罐、输料管道、除炭箱和降温冷却箱，支撑座的顶部与降温冷却箱的底部固定连接，降温冷却箱的内表面与搅拌罐的外壁紧密贴合，搅拌罐的外侧与输料管道的一端焊接固定，输料管道远离搅拌罐的一侧与除炭箱的外壁固定连接，搅拌罐的内部还设置有搅拌部。
[0007]优选的，搅拌部包括步进电机、驱动轴和搅拌扇叶，步进电机螺纹连接在搅拌罐的
顶端中部，驱动轴的一端通过联轴器与步进电机的电机轴固定连接，搅拌扇叶的一侧驱动轴的外壁面固定连接。
[0008]优选的，降温冷却箱的一侧还设置有蒸发器，蒸发器贯穿搅拌罐的底部内壁与搅拌罐的内壁面滑动连接。
[0009]优选的，降温冷却箱的外侧还设置有排液阀。
[0010]优选的，输料管道的顶部内侧电性连接有若干组等间距分布的加热管。
[0011]优选的，输料管道的外侧还设置有吸料风机、排料管和卡座，卡座紧密贴合在输料管道的内壁，排料管的一侧与卡座的中部固定连接，吸料风机的输入端与排料管的一端固定连接。
[0012]优选的，除炭箱的底部内侧螺纹连接有过滤板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在本技术中，以3
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脱乙酰基
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7氨基头孢烷酸和甲氧氨基呋喃铵盐为原料，将从搅拌罐顶部的进料口处投入，并同时投入定量配比的二氯甲烷，之后启动搅拌罐顶部的步进电机，步进电机带动驱动轴转动，驱动轴带动两侧固定的搅拌扇叶转动，完成对内部原料的充分混合搅拌；与此同时，可启动支撑座上端的蒸发器，其输出端将冷气送入搅拌罐的内部，由于降温冷却箱与搅拌罐的接触面的高密封性，从而减缓内部热量的流失速度，从而保证原料能够在低温环境中得到充分搅拌，进而提升成品质量。
[0015]2、在本技术中，搅拌完成后可打开降温冷却箱的排液阀将多余的溶液排出，为保证搅拌后头孢呋辛钠结晶的收集，可启动除炭箱内部的吸料风机，吸料风机将结晶从输料管道吸入到卡座内部，并从卡座内部进入到导料管，从而排进除炭箱的内部；与此同时，输料管道内部的加热管能够对结晶充分烘烤，防止其表面粘有过多水分。当结晶至除炭箱内后，可在其内部加入活动炭，并滴加10％碳酸氢钠液以及一定量的无水乙醇，并完成充分滤晶，之后打开下料管，多余滤液从底部流出，头孢呋辛钠滤晶则滞留在过滤板上，进而方便收集。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中搅拌箱剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术中加热管分布的结构示意图；
[0020]图4为本技术中过滤板分布的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、反应机构；11、支撑座；12、搅拌罐；13、输料管道；14、除炭箱；15、降温冷却箱；2、搅拌部；21、步进电机；22、驱动轴；23、搅拌扇叶；3、蒸发器；4、排液阀；5、加热管；6、吸料风机；7、排料管；8、卡座；9、过滤板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示：
[0025]一种头孢呋辛钠生产用的反应装置，头孢呋辛钠在生产制备过程中需要在强碱环境下与将3
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位的乙酰基水解掉，最后在水相中用盐酸析出MDCC结晶，传统的装置对析出的结晶烘干效果较差，导致头孢呋辛钠粗品提纯的效率降低，从而影响成品质量，在此基础上，加入可反应机构1。
[0026]如图1和图2所示：
[0027]在一个可选的实施例中：反应机构1包括支撑座11、搅拌罐12、输料管道13、除炭箱14和降温冷却箱15，支撑座11的顶部与降温冷却箱15的底部固定连接，降温冷却箱15的内表面与搅拌罐12的外壁紧密贴合，搅拌罐12的外侧与输料管道13的一端焊接固定，输料管道13远离搅拌罐12的一侧与除炭箱14的外壁固定连接，搅拌罐12的内部还设置有搅拌部2，搅拌部2包括步进电机21、驱动轴22和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种头孢呋辛钠生产用的反应装置，其特征在于：反应机构(1)包括支撑座(11)、搅拌罐(12)、输料管道(13)、除炭箱(14)和降温冷却箱(15)，所述支撑座(11)的顶部与所述降温冷却箱(15)的底部固定连接，所述降温冷却箱(15)的内表面与所述搅拌罐(12)的外壁紧密贴合，所述搅拌罐(12)的外侧与输料管道(13)的一端焊接固定，所述输料管道(13)远离所述搅拌罐(12)的一侧与所述除炭箱(14)的外壁固定连接，所述搅拌罐(12)的内部还设置有搅拌部(2)。2.根据权利要求1所述的头孢呋辛钠生产用的反应装置，其特征在于：所述搅拌部(2)包括步进电机(21)、驱动轴(22)和搅拌扇叶(23)，所述步进电机(21)螺纹连接在所述搅拌罐(12)的顶端中部，所述驱动轴(22)的一端通过联轴器与所述步进电机(21)的电机轴固定连接，所述搅拌扇叶(23)的一侧所述驱动轴(22)的外壁面固定连接。3.根据权利要求2所述的头孢呋辛钠生产用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛洪宝，
申请(专利权)人：安徽宏业药业有限公司，
类型：新型
国别省市：