一种带拉力棒的单芯马龙头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带拉力棒的单芯马龙头，包括头部挂帽、锥体三件套、外保护壳、过线短节、拉力棒本体、转换短节、下接头和插针，头部挂帽内部沿其轴线方向设有电缆通道，锥体三件套设置在头部挂帽内，锥体三件套用于固定电缆；过线短节的首端与头部挂帽的尾端连接，过线短节内设有过线通道，且过线短节的侧壁上设有出线孔，出线孔与过线通道连通。达到的技术效果为：整个马龙头以拉力棒本体作为弱点，且把拉力棒本体密封在马龙头内部，能够防止其被腐蚀，保障了连接的可靠性，同时拉力棒本体设计成一种额定的拉断力，超过这个拉断力拉力棒本体就会被拉断，仪器和电缆就会分离，从而达到保护仪器和电缆的目的。达到保护仪器和电缆的目的。达到保护仪器和电缆的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带拉力棒的单芯马龙头


[0001]本技术涉及石油生产
，具体涉及一种带拉力棒的单芯马龙头。

技术介绍

[0002]在石油生产井测试过程中仪器与电缆连接头普遍使用的是外径38mm的电缆头，行业内称为38单芯马龙头，这种马龙头目前有两种结构，一种是直接通过电缆锥体与马龙头连接，这种连接无弱点，最大拉力为电缆拉断力，这种马龙头如果在井下测试过程中仪器遇卡，无法解卡时只能把电缆拉断，但拉断电缆时由于井口电缆承受的拉力最大，导致电缆从井口断裂，会造成很大的经济损失。另一种是以电缆钢丝为弱点，5.6mm新电缆钢丝拉力一般在200磅(91.6Kg)左右，通过连接8
‑
9根钢丝(1600
‑
1800磅)来做弱点，但由于电缆长期在腐蚀性很强的井筒内使用，导致电缆钢丝发生腐蚀，长时间使用容易在弱点处断裂，造成仪器落井重大事故。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种带拉力棒的单芯马龙头，以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种带拉力棒的单芯马龙头，包括头部挂帽、锥体三件套、外保护壳、过线短节、拉力棒本体、转换短节、下接头和插针，所述头部挂帽内部沿其轴线方向设有电缆通道，所述锥体三件套设置在所述头部挂帽内，所述锥体三件套用于固定电缆；
[0006]所述过线短节的首端与所述头部挂帽的尾端连接，所述过线短节内设有过线通道，且所述过线短节的侧壁上设有出线孔，所述出线孔与所述过线通道连通；
[0007]所述拉力棒本体的一端与所述过线短节的尾端连接，所述拉力棒本体的另一端与所述转换短节的首端连接，所述外保护壳的一端与所述转换短节连接，所述外保护壳的另一端套设在所述头部挂帽外侧壁上，所述过线短节和所述拉力棒本体均位于所述外保护壳内；
[0008]所述转换短节内设有容纳腔，所述转换短节的一端设有过线孔，所述转换短节的侧壁上设有硅脂孔，所述过线孔和所述硅脂孔均与所述容纳腔连通，所述转换短节的尾端与所述下接头的首端连接；
[0009]所述下接头内沿其轴线设有连接通道，所述连接通道内设有绝缘筒，所述插针的一端设置在所述绝缘筒内，所述插针的另一端延伸至所述下接头尾端外部。
[0010]进一步地，所述头部挂帽的首端设有挂接头，所述头部挂帽的侧壁上设有顶丝孔，所述顶丝孔内设有防转顶丝，所述防转顶丝用于固定所述锥体三件套。
[0011]进一步地，所述过线短节的两端分别设有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头上设有外螺纹，所述第二连接头内设有螺纹孔。
[0012]进一步地，所述拉力棒本体的中部设有环形凹槽，所述拉力棒本体的两端分别设有一个第三连接头，所述第三连接头上设有外螺纹。
[0013]进一步地，所述转换短节的首端设有第四连接头，所述第四连接头内设有螺纹孔，所述过线孔设置在所述转换短节的首端，所述转换短节的尾端设有螺纹孔，所述转换短节尾端的螺纹孔与所述容纳腔连通。
[0014]进一步地，所述下接头的侧壁上设有多个密封圈。
[0015]进一步地，还包括保护套，所述保护套沿所述转换短节的轴线设置在所述转换短节内，所述保护套的一端与所述下接头的首端连接，所述保护套套设在电缆芯的外部。
[0016]进一步地，所述保护套包括胶套和铜套，所述胶套设置在所述铜套内。
[0017]进一步地，所述绝缘筒内设有弹簧，所述插针的接线柱端滑动设置在所述绝缘筒内，所述弹簧的一端与所述绝缘筒的顶端抵接，所述弹簧的另一端与所述插针的接线柱端抵接。
[0018]进一步地，还包括尾部护帽，所述尾部护帽内设有防护腔，所述尾部护帽可拆卸的设置在所述下接头的尾端；
[0019]还包括防转套和拉力棒套，所述拉力棒套套设在所述拉力棒本体的外部，所述防转套套设在所述拉力棒套的外部。
[0020]本技术具有如下优点：整个马龙头以拉力棒本体作为弱点，且把拉力棒本体密封在马龙头内部，能够防止其被腐蚀，保障了连接的可靠性，同时拉力棒本体设计成一种额定的拉断力，超过这个拉断力拉力棒本体就会被拉断，仪器和电缆就会分离，从而达到保护仪器和电缆的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0023]图1为本技术一些实施例提供的一种带拉力棒的单芯马龙头的剖面图。
[0024]图2为本技术一些实施例提供的一种带拉力棒的单芯马龙头的头部挂帽的剖面图。
[0025]图3为本技术一些实施例提供的一种带拉力棒的单芯马龙头的过线短节的俯视图。
[0026]图4为本技术一些实施例提供的一种带拉力棒的单芯马龙头的过线短节的右视图。
[0027]图5为本技术一些实施例提供的一种带拉力棒的单芯马龙头的过线短节的左
视图。
[0028]图6为本技术一些实施例提供的一种带拉力棒的单芯马龙头的过线短节的剖面图。
[0029]图7为本技术一些实施例提供的一种带拉力棒的单芯马龙头的外保护壳的剖面图。
[0030]图8为本技术一些实施例提供的一种带拉力棒的单芯马龙头的拉力棒的结构示意图。
[0031]图9为本技术一些实施例提供的一种带拉力棒的单芯马龙头的转换短节的剖面图。
[0032]图10为本技术一些实施例提供的一种带拉力棒的单芯马龙头的下接头的剖面图。
[0033]图11为本技术一些实施例提供的一种带拉力棒的单芯马龙头的尾部护帽的剖面图。
[0034]图中：1、头部挂帽，2、锥体三件套，3、防转顶丝，4、外保护壳，5、过线短节，6、拉力棒本体，7、防转套，8、拉力棒套，9、转换短节，10、硅脂孔，11、保护套，12、下接头，13、绝缘筒，14、弹簧，15、插针，16、尾部护帽，17、电缆通道，18、挂接头，19、顶丝孔，20、第一连接头，21、第二连接头，22、出线孔，23、环形凹槽，24、第三连接头，25、第四连接头，26、容纳腔，27、过线孔，28、连接通道，29、防护腔，30、电缆芯。
具体实施方式
[0035]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，包括头部挂帽(1)、锥体三件套(2)、外保护壳(4)、过线短节(5)、拉力棒本体(6)、转换短节(9)、下接头(12)和插针(15)，所述头部挂帽(1)内部沿其轴线方向设有电缆通道(17)，所述锥体三件套(2)设置在所述头部挂帽(1)内，所述锥体三件套(2)用于固定电缆；所述过线短节(5)的首端与所述头部挂帽(1)的尾端连接，所述过线短节(5)内设有过线通道，且所述过线短节(5)的侧壁上设有出线孔(22)，所述出线孔(22)与所述过线通道连通；所述拉力棒本体(6)的一端与所述过线短节(5)的尾端连接，所述拉力棒本体(6)的另一端与所述转换短节(9)的首端连接，所述外保护壳(4)的一端与所述转换短节(9)连接，所述外保护壳(4)的另一端套设在所述头部挂帽(1)外侧壁上，所述过线短节(5)和所述拉力棒本体(6)均位于所述外保护壳(4)内；所述转换短节(9)内设有容纳腔(26)，所述转换短节(9)的一端设有过线孔(27)，所述转换短节(9)的侧壁上设有硅脂孔(10)，所述过线孔(27)和所述硅脂孔(10)均与所述容纳腔(26)连通，所述转换短节(9)的尾端与所述下接头(12)的首端连接；所述下接头(12)内沿其轴线设有连接通道(28)，所述连接通道(28)内设有绝缘筒(13)，所述插针(15)的一端设置在所述绝缘筒(13)内，所述插针(15)的另一端延伸至所述下接头(12)尾端外部。2.根据权利要求1所述的一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，所述头部挂帽(1)的首端设有挂接头(18)，所述头部挂帽(1)的侧壁上设有顶丝孔(19)，所述顶丝孔(19)内设有防转顶丝(3)，所述防转顶丝(3)用于固定所述锥体三件套(2)。3.根据权利要求2所述的一种带拉力棒的单芯马龙头，其特征在于，所述过线短节(5)的两端分别设有第一连接头(20)和第二连接头(21)，所述第一连接头(20)上设有外...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚秋华，李康，陈雷，
申请(专利权)人：太平洋远景石油技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：