一种便于安装的铝制散热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于安装的铝制散热器，属于铝制散热器领域，以解决现有的铝制散热器不能够对整体进行便捷稳定的拆卸安装的问题，包括安装座，所述安装座内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有夹持板，所述夹持板限位滑动连接在安装座上，所述夹持板上固定连接有橡胶垫和定位杆，所述定位杆卡合连接在定位槽内，所述定位槽开设在固定框侧端，所述固定框的顶部固定连接有固定网板和支撑杆。本申请通过设置的卡杆和卡槽的配合，能够单独对各个限位槽中的铝制散热翅片进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够保证单个铝制散热翅片后续拆卸检修和更换工作的稳定和便捷，有效降低了铝制散热器的使用成本。有效降低了铝制散热器的使用成本。有效降低了铝制散热器的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的铝制散热器


[0001]本技术涉及铝制散热器领域，具体而言，涉及一种便于安装的铝制散热器。

技术介绍

[0002]散热器是机器设备部件运转时用于降低设备使用时所产生的热量，从而提高机械设备部件散热制冷的效果，通过散热器来增加机械的运作寿命，其中铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好、节能效果好等特点，因此铝型材散热器应用较为广泛，而现有的铝型材散热器在使用过程中存在一些问题；
[0003]例如公开号为CN201721253507.3的一种铝制散热器，其在工作过程中，虽设置有降温机构，可以通过摩擦层不断地对散热片进行加湿，水分蒸发吸热，可以提高散热片的散热效果和散热效率，但其在工作过程中，不能够对整体进行便捷稳定的拆卸安装，进而不能够保证铝制散热器整体后续检修和更换维护工作的稳定和便捷，并且在现有的铝制散热器工作过程中，当其中一个散热翅片出现损坏时，不能够对其中一个散热翅片进行拆卸更换，需要对铝制散热器进行整体更换，成本较高，实用性较差，同时现有的铝制散热器工作过程中，不能够对散热翅片上吸附的灰尘和杂质进行便捷清理，灰尘和杂质大量吸附在散热翅片上，容易对散热翅片的散热造成不良影响，因此我们对此做出改进，提出一种便于安装的铝制散热器。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种铝制散热器，能够对整体进行便捷稳定的拆卸安装，并且能够对其中一个散热翅片进行拆卸更换，同时能够对散热翅片上吸附的灰尘和杂质进行便捷清理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的便于安装的铝制散热器，包括安装座，所述安装座内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有夹持板，所述夹持板限位滑动连接在安装座上，所述夹持板上固定连接有橡胶垫和定位杆，所述定位杆卡合连接在定位槽内，所述定位槽开设在固定框侧端，所述固定框的顶部固定连接有固定网板和支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连接顶板，所述连接顶板的底部和固定网板的顶部均开设有限位槽，所述限位槽内限位滑动连接有铝制散热翅片，所述铝制散热翅片的顶部开设有卡槽，所述连接顶板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆贯穿滑动连接在连接顶板，所述卡杆卡合连接在卡槽内。
[0006]作为本申请优选的技术方案，所述双向螺纹杆连接在安装座内部中间部位，所述夹持板对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述双向螺纹杆连接在夹持板的底部中间部位。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述夹持板与橡胶垫和定位杆一一对应，所述定位杆的长度大于橡胶垫的厚度，所述定位杆固定在夹持板的侧端中间部位。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述支撑杆对称分布在连接顶板的底部两侧，所述限位槽等距分布在连接顶板的底部和固定网板的顶部。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述复位弹簧套设在卡杆上，所述卡杆通过卡槽与铝制散热翅片一一对应。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述连接顶板的顶部安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆上螺纹连接有清理板，所述清理板限位滑动连接在支撑杆上。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述清理板的内端面与铝制散热翅片的侧端面相贴合，所述清理板的宽度大于铝制散热翅片的宽度。
[0012]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的双向螺纹杆的转动，能够带动两侧螺纹连接的夹持板同时向中间运动，能够带动相应的定位杆稳定卡合至固定框两侧的定位槽中，配合橡胶垫能够对铝制散热器整体进行便捷稳定的卡合安装固定，同理，通过反向转动双向螺纹杆便能够对铝制散热器整体进行便捷拆卸，进而能够保证铝制散热器整体后续拆卸检修和更换工作的稳定和便捷，增加了铝制散热器的使用便捷性和稳定性；
[0014]2.通过设置的卡杆和卡槽的配合，能够单独对各个限位槽中的铝制散热翅片进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够保证单个铝制散热翅片后续拆卸检修和更换工作的稳定和便捷，有效降低了铝制散热器的使用成本，增加了铝制散热器的使用多样性和便捷性；
[0015]3.通过设置的伺服电机能够带动单向螺纹杆稳定转动，进而能够带动清理板在支撑杆上向下稳定运动，从而能够同时对各个铝制散热翅片的侧端面进行自动清理，避免铝制散热翅片长时间工作过程中，大量灰尘和杂质吸附在铝制散热翅片上，影响铝制散热翅片后续散热工作的稳定，且清理后的灰尘和杂质能够稳定落至固定框中进行自动收集，并通过固定框的拆卸，能够对收集后的灰尘和杂质进行便捷稳定的转运处理，增加了铝制散热器的使用多样性和便捷性。
[0016]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请提供的便于安装的铝制散热器的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的便于安装的铝制散热器的整体主视结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的便于安装的铝制散热器的图2中A处结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的便于安装的铝制散热器的清理板俯视结构示意图。
[0022]图中标示：1、安装座；2、双向螺纹杆；3、夹持板；4、橡胶垫；5、定位杆；6、定位槽；7、固定框；8、固定网板；9、支撑杆；10、连接顶板；11、限位槽；12、铝制散热翅片；13、卡槽；14、复位弹簧；15、卡杆；16、伺服电机；17、单向螺纹杆；18、清理板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
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图3所示，本实施方式提出一种便于安装的铝制散热器，包括安装座1，安装座1内转动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2上螺纹连接有夹持板3，夹持板3限位滑动连接在安装座1上，夹持板3上固定连接有橡胶垫4和定位杆5，定位杆5卡合连接在定位槽6内，定位槽6开设在固定框7侧端，固定框7的顶部固定连接有固定网板8和支撑杆9，支撑杆9的顶部固定连接有连接顶板10，连接顶板10的底部和固定网板8的顶部均开设有限位槽11，限位槽11内限位滑动连接有铝制散热翅片12，铝制散热翅片12的顶部开设有卡槽13，连接顶板10的顶部固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的顶部固定连接有卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的铝制散热器，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)内转动连接有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)上螺纹连接有夹持板(3)，所述夹持板(3)限位滑动连接在安装座(1)上，所述夹持板(3)上固定连接有橡胶垫(4)和定位杆(5)，所述定位杆(5)卡合连接在定位槽(6)内，所述定位槽(6)开设在固定框(7)侧端，所述固定框(7)的顶部固定连接有固定网板(8)和支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定连接有连接顶板(10)，所述连接顶板(10)的底部和固定网板(8)的顶部均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内限位滑动连接有铝制散热翅片(12)，所述铝制散热翅片(12)的顶部开设有卡槽(13)，所述连接顶板(10)的顶部固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的顶部固定连接有卡杆(15)，所述卡杆(15)贯穿滑动连接在连接顶板(10)，所述卡杆(15)卡合连接在卡槽(13)内。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝制散热器，其特征在于，所述双向螺纹杆(2)连接在安装座(1)内部中间部位，所述夹持板(3)对称分布在双向螺纹杆(2)的两侧，所述双向螺纹杆(2)连接在夹持板(3)的底部中间部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾勇，钟友才，曾祥洪，钟家良，
申请(专利权)人：苏州新之峻电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：