一种铝型材挤压分流模制造技术

技术编号:41213394 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本技术涉及分流模领域,尤其涉及一种铝型材挤压分流模。包括上模,所述上模的表面抵接有下模,所述下模的表面开设有出料口,固定装置位于上模上,所述固定装置包括两个滑槽,两个所述滑槽均开设在上模与下模表面,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有两个滑杆,两个所述滑杆在彼此靠近的一端固定连接有连接块。本技术提供的一种铝型材挤压分流模具有能通过加力块来增大固定杆对滑杆固定的效率,将上模与下模抵在连接板上,滑槽内的两个滑杆通过连接块进行连接,将连接板抵在滑杆上的固定杆上,可通过转动加力块,加力块带动固定杆对滑杆进行限位,从而对上模和下模进行限位,滑杆上的固定块可以通过滑槽进一步地进行加固的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分流模领域,尤其涉及一种铝型材挤压分流模


技术介绍

1、挤压成型是一种常用的工业加工技术,常用于加工散热器型材、建筑铝型材、工具异形铝材等产品。对于空心管材而言,其成型口需要通过上模上的模芯和下模的模孔共同构成

2、公告号为cn209867001u的技术公开了一种铝型材挤压分流模,涉及分流模
,其技术方案要点为:包括上模,所述上模设置有模芯和分流孔,所述分流孔依次包括第一分流孔、第二分流孔、第三分流孔、第四分流孔、第五分流孔和第六分流孔,其中,第一分流孔与第四分流孔相对于模芯的中心轴线对称分布,第二分流孔与第五分流孔相对于模芯的中心轴线对称分布,第三分流孔与第六分流孔相对于模芯的中心轴线对称分布。本技术能够对模芯进行合理的加强与减压,同时,提高型材焊缝质量与型材表面的平面度

3、针对上述中相关内容,专利技术人认为存在以下技术缺陷:当使用上述铝型材挤压分流模工作一段时间后,上模与下模之间容易在工作时,两者之间因为工作运动的缘故,容易产生微小的缝隙且较难察觉到,导致铝型材挤压时表面出现裂缝,该裂缝难以进行修补。

4、因此,有必要提供一种新的一种铝型材挤压分流模解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供的一种铝型材挤压分流模包括:

2、上模,所述上模的表面抵接有下模,所述下模的表面开设有出料口;

3、固定装置,固定装置位于上模上,所述固定装置包括两个滑槽,两个所述滑槽均开设在上模与下模表面,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有两个滑杆,两个所述滑杆在彼此靠近的一端固定连接有连接块,所述上模远离下模的一侧抵接有连接板,所述连接板与滑杆滑动连接,两个所述滑杆的一端固定连接有固定板,两个所述滑杆的内壁设有固定杆,所述固定杆与滑杆相抵接;

4、辅助装置,辅助装置位于下模上。

5、上述部件所达到的效果为:拉动滑槽内壁的滑杆,将上模和下模抵在连接板上,将固定板抵在连接板上,转动滑槽内壁的固定杆,固定杆可将抵在连接板上的上模和下模抵在一起,避免工作时上模与下模之间产生缝隙,产生的缝隙会导致加工中的铝型材表面出现裂痕。

6、优选的,所述固定杆的两端均固定连接有加力块,所述加力块为不锈钢材质。

7、上述部件所达到的效果为:当需要转动固定杆对上模和下模进行固定时,通过使用固定杆上的加力块能增大使用人手部对固定杆的力度,提高固定杆对滑杆固定的效率。

8、优选的,两个所述滑杆远离固定板的一端固定连接有限位块,所述限位块的截面尺寸为圆形。

9、上述部件所达到的效果为:滑杆上的限位块能避免固定杆在长期使用后,固定杆的圆弧面出现磨损,固定杆从两个滑杆内部滑出的情况出现。

10、优选的,所述其中一个滑杆的圆弧面固定连接有固定块,所述固定块与滑槽相抵接。

11、上述部件所达到的效果为:滑杆上的固定块能避免固定杆对滑杆进行固定后,滑杆仍可以在滑槽内壁小幅度地转动,提高固定杆对滑杆固定的效率。

12、优选的,所述辅助装置包括连接环,所述连接环与下模固定连接,所述连接环的圆弧面固定连接有收纳板,所述收纳板的内壁固定连接有转杆,所述转杆的圆弧面固定连接有卷尺,所述卷尺远离转杆的一侧固定连接有衔接块,所述衔接块靠近出料口的一侧固定连接有伸缩杆。

13、上述部件所达到的效果为:连接环上安装有收纳板,拉动收纳板内的衔接块,衔接块将卷尺通过转杆从收纳板内拉出,衔接块支撑着伸缩杆,拉动伸缩杆可对需要加工完成的铝型材进行测量,便于切割所需的尺寸。

14、优选的,所述衔接块远离卷尺的一端固定连接有把手,所述把手为玻璃纤维材质。

15、上述部件所达到的效果为:卷尺上的把手可以通过衔接块来增加卷尺从收纳板拉出或者收回的效率,提高卷尺的使用效率,节约时间。

16、优选的,所述收纳板的表面固定连接有防护垫,所述防护垫与卷尺滑动连接。

17、上述部件所达到的效果为:收纳板上的防护垫能避免灰尘杂质进入到收纳板内部,造成转杆转动时卡顿的情况,同时防护垫还可以对使用结束的卷尺的表面进行清洁,将卷尺上附着的杂质清理掉,提高装个辅助装置的使用寿命。

18、与相关技术相比较,本技术提供的一种铝型材挤压分流模具有如下有益效果:

19、本技术提供一种铝型材挤压分流模,通过设置固定装置达到了能通过加力块来增大固定杆对滑杆固定的效率,将上模与下模抵在连接板上,滑槽内的两个滑杆通过连接块进行连接,将连接板抵在滑杆上的固定杆上,可通过转动加力块,加力块带动固定杆对滑杆进行限位,从而对上模和下模进行限位,滑杆上的固定块可以通过滑槽进一步的进行加固,滑杆上的限位槽可以避免使用时间过久的固定杆,固定杆圆弧面发生磨损,可能从滑杆中滑出的情况。

20、本技术提供一种铝型材挤压分流模,通过设置辅助装置达到了拉动把手,把手带动衔接块将卷尺通过转杆从收纳板内拉出,收纳板安装在连接环上,将卷尺拉出后,拉动衔接块上的收缩杆,收缩杆可对加工过后的铝型材进行限位,卷尺用于测量,将卷尺拉伸至需要切割铝型材的长度,当铝型材接触到伸缩杆时,即可对其进行切割,节约了大量的人力,当使用完成后,推动把手,把手带动衔接块通过转杆将卷尺收缩进收纳板内部,防护垫能避免灰尘进入收纳板内部的同时,也可以对使用完成后的卷尺进行一种清洁,避免卷尺收卷时带入灰尘杂质进入到收纳板中。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材挤压分流模,其特征在于,包括:上模(1),所述上模(1)的表面抵接有下模(2),所述下模(2)的表面开设有出料口(3);

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模,其特征在于,所述固定杆(46)的两端均固定连接有加力块(47),所述加力块(47)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模,其特征在于,两个所述滑杆(42)远离固定板(45)的一端固定连接有限位块(48),所述限位块(48)的截面尺寸为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模,其特征在于,所述其中一个滑杆(42)的圆弧面固定连接有固定块(49),所述固定块(49)与滑槽(41)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模,其特征在于,所述辅助装置(5)包括连接环(51),所述连接环(51)与下模(2)固定连接,所述连接环(51)的圆弧面固定连接有收纳板(52),所述收纳板(52)的内壁固定连接有转杆(53),所述转杆(53)的圆弧面固定连接有卷尺(54),所述卷尺(54)远离转杆(53)的一侧固定连接有衔接块(55),所述衔接块(55)靠近出料口(3)的一侧固定连接有伸缩杆(56)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材挤压分流模,其特征在于,所述衔接块(55)远离卷尺(54)的一端固定连接有把手(57),所述把手(57)为玻璃纤维材质。

7.根据权利要求5所述的一种铝型材挤压分流模,其特征在于,所述收纳板(52)的表面固定连接有防护垫(58),所述防护垫(58)与卷尺(54)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材挤压分流模,其特征在于,包括:上模(1),所述上模(1)的表面抵接有下模(2),所述下模(2)的表面开设有出料口(3);

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模,其特征在于,所述固定杆(46)的两端均固定连接有加力块(47),所述加力块(47)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模,其特征在于,两个所述滑杆(42)远离固定板(45)的一端固定连接有限位块(48),所述限位块(48)的截面尺寸为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模,其特征在于,所述其中一个滑杆(42)的圆弧面固定连接有固定块(49),所述固定块(49)与滑槽(41)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾勇钟友才曾祥洪钟家良
申请(专利权)人:苏州新之峻电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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