一种硬化剂搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种硬化剂搅拌设备，本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，硬化剂搅拌设备包括罐体，罐体侧壁设有多个用于对混合液体进行导流的导流装置，罐体顶部设有用于对混合液体进行搅拌的搅拌装置，当搅拌叶对渗透性液体硬化剂原材料进行搅拌时，会使渗透性液体硬化剂原材料向四周扩散，并使渗透性液体硬化剂原材料与挡板进行冲击，从而使渗透性液体硬化剂原材料产生回流，改变渗透性液体硬化剂原材料的流向，形成紊流，当需要调整挡板的倾斜度时，将固定板两侧的螺栓拆除，使固定板以及挡板可以进行转动，转动挡板，从而对挡板的倾斜度进行调整，通过以上结构在一定程度上提高了搅拌的效率以及效果。的效率以及效果。的效率以及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硬化剂搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种硬化剂搅拌设备。

技术介绍

[0002]搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
[0003]现有的搅拌罐四周都很光滑，主要是为了环氧及其他材料生产清洗方便，因为一旦有死角就会影响每批的颜色、细度等，没有专门的生产渗透型液体硬化剂的设备，生产只能借助这种设备，但渗透型液体硬化剂原材料里的水、各种盐类、胶体、助剂等混溶性相差较大，还是一种粘度较低的液体，很难混溶，在这种搅拌罐里分散，即使在搅拌下，液体也是沿一个方向“稳定”的层流，搅拌效率、效果很差。
[0004]因此，有必要提供一种新的硬化剂搅拌设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种硬化剂搅拌设备。
[0006]本技术提供的硬化剂搅拌设备包括罐体，所述罐体侧壁设有多个用于对混合液体进行导流的导流装置，所述罐体顶部设有用于对混合液体进行搅拌的搅拌装置；
[0007]所述导流装置包括挡板、连接柱以及固定板，所述挡板位于所述罐体内部，所述挡板一侧与所述罐体内壁活动连接，所述连接柱一端固定连接于所述挡板靠近罐体内壁的一侧，所述连接柱远离挡板的一端贯穿所述罐体，所述连接柱与所述罐体活动连接，所述连接柱贯穿所述罐体的一端与所述固定板螺纹连接，所述连接柱两侧通过螺栓与所述罐体可拆卸连接。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括搅拌柱以及驱动件，所述驱动件位于所述罐体顶部，所述驱动件通过固定件与所述罐体可拆卸连接，所述搅拌柱一端与所述驱动件靠近罐体的一侧固定连接，所述搅拌柱远离驱动件的一端贯穿所述罐体顶部并延伸至罐体底部，所述搅拌柱与所述罐体活动连接，所述搅拌柱贯穿罐体的一端设有多个用于搅拌的搅拌叶。
[0009]优选的，所述驱动件包括电机以及连接环，所述连接环固定于所述电机靠近罐体的一侧，所述连接环通过固定件与所述罐体可拆卸连接，所述电机输出轴与所述搅拌柱一端固定连接。
[0010]优选的，所述固定件包括固定环以及多个固定柱，所述固定环固定于所述连接环靠近罐体的一侧，多个所述固定柱呈周向固定于所述罐体顶部，且多个所述固定柱远离罐体顶部的一端均贯穿所述固定环两侧，多个所述固定柱贯穿固定环的一端活动连接有固定块。
[0011]优选的，所述罐体底部固定连接有支撑结构，所述支撑结构包括多个支撑板，多个所述支撑板呈周向固定于所述罐体底部。
[0012]优选的，所述连接柱贯穿所述罐体的一端设有用于防止液体泄露的密封圈。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的硬化剂搅拌设备具有如下有益效果：
[0014]当搅拌叶对渗透性液体硬化剂原材料进行搅拌时，会使渗透性液体硬化剂原材料向四周扩散，并使渗透性液体硬化剂原材料与挡板进行冲击，从而使渗透性液体硬化剂原材料产生回流，改变渗透性液体硬化剂原材料的流向，形成紊流，当需要调整挡板的倾斜度时，将固定板两侧的螺栓拆除，使固定板以及挡板可以进行转动，转动挡板，从而对挡板的倾斜度进行调整，通过以上结构在一定程度上提高了搅拌的效率以及效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的硬化剂搅拌设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的罐体内部的结构示意图；
[0017]图3为图1所示的导流装置的结构示意图；
[0018]图4为图1所示的固定件的结构示意图。
[0019]图中标号：1、罐体；2、导流装置；3、入料口；4、挡板；5、连接柱；6、固定板；7、螺栓；8、密封圈；9、搅拌柱；10、搅拌叶；11、电机；12、连接环；13、固定块；14、固定环；15、固定柱；16、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本技术提供的硬化剂搅拌设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的罐体内部的结构示意图；图3为图1所示的导流装置的结构示意图；图4为图1所示的固定件的结构示意图。
[0022]在具体实施过程中，如图1
‑
图4所示，包括罐体1，罐体1侧壁设有多个用于对混合液体进行导流的导流装置2，罐体1顶部设有用于对混合液体进行搅拌的搅拌装置，导流装置2包括挡板4、连接柱5以及固定板6，挡板4位于罐体1内部，挡板4一侧与罐体1内壁活动连接，连接柱5一端固定连接于挡板4靠近罐体1内壁的一侧，连接柱5远离挡板4的一端贯穿罐体1，连接柱5与罐体1活动连接，连接柱5贯穿罐体1的一端与固定板6螺纹连接，连接柱5两侧通过螺栓7与罐体1可拆卸连接，搅拌装置包括搅拌柱9以及驱动件，驱动件位于罐体1顶部，驱动件通过固定件与罐体1可拆卸连接，搅拌柱9一端与驱动件靠近罐体1的一侧固定连接，搅拌柱9远离驱动件的一端贯穿罐体1顶部并延伸至罐体1底部，搅拌柱9与罐体1活动连接，搅拌柱9贯穿罐体1的一端设有多个用于搅拌的搅拌叶10，通过驱动件带动搅拌叶10进行旋转，通过搅拌叶10旋转对渗透性液体硬化剂原材料进行搅拌；
[0023]驱动件包括电机11以及连接环12，连接环12固定于电机11靠近罐体1的一侧，连接环12通过固定件与罐体1可拆卸连接，电机11输出轴与搅拌柱9一端固定连接，固定件包括固定环14以及多个固定柱15，固定环14固定于连接环12靠近罐体1的一侧，多个固定柱15呈周向固定于罐体1顶部，且多个固定柱15远离罐体1顶部的一端均贯穿固定环14两侧，多个固定柱15贯穿固定环14的一端活动连接有固定块13，罐体1底部固定连接有支撑结构，支撑
结构包括多个支撑板16，多个支撑板16呈周向固定于罐体1底部，连接柱5贯穿罐体1的一端设有用于防止液体泄露的密封圈8，通过密封圈8使渗透性液体硬化剂原材料在搅拌时不会向外露出。
[0024]本技术提供的工作原理如下：当需要生产渗透性液体硬化剂时，通过入料口3将渗透性液体硬化剂原材料加入罐体1内部，启动电机11使电机11输出轴进行转动，电机11输出轴转动时会带动搅拌柱9进行转动，当搅拌柱9转动时会带动搅拌叶10进行旋转，通过搅拌叶10的旋转对渗透性液体硬化剂原材料进行搅拌，从而使渗透性液体硬化剂原材料可以发生混合，当搅拌叶10对渗透性液体硬化剂原材料进行搅拌时，会使渗透性液体硬化剂原材料向四周扩散，并使渗透性液体硬化剂原材料与挡板4进行冲击，从而使渗透性液体硬化剂原材料产生回流，改变渗透性液体硬化剂原材料的流向，形成紊流，提高搅拌的效果以及效率，因为连接柱5靠近挡板4的一侧设有密封圈8，所以在搅拌时，渗透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬化剂搅拌设备，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)侧壁设有多个用于对混合液体进行导流的导流装置(2)，所述罐体(1)顶部设有用于对混合液体进行搅拌的搅拌装置；所述导流装置(2)包括挡板(4)、连接柱(5)以及固定板(6)，所述挡板(4)位于所述罐体(1)内部，所述挡板(4)一侧与所述罐体(1)内壁活动连接，所述连接柱(5)一端固定连接于所述挡板(4)靠近罐体(1)内壁的一侧，所述连接柱(5)远离挡板(4)的一端贯穿所述罐体(1)，所述连接柱(5)与所述罐体(1)活动连接，所述连接柱(5)贯穿所述罐体(1)的一端与所述固定板(6)螺纹连接，所述连接柱(5)两侧通过螺栓(7)与所述罐体(1)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的硬化剂搅拌设备，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌柱(9)以及驱动件，所述驱动件位于所述罐体(1)顶部，所述驱动件通过固定件与所述罐体(1)可拆卸连接，所述搅拌柱(9)一端与所述驱动件靠近罐体(1)的一侧固定连接，所述搅拌柱(9)远离驱动件的一端贯穿所述罐体(1)顶部并延伸至罐体(1)底部，所述搅拌柱(9)与所述罐体(1)活动连接，所述搅拌柱(9)贯穿罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超群，冯金陵，赵中南，
申请(专利权)人：施贝化学中国有限公司，
类型：新型
国别省市：