一种饲料加工配料混合装置制造方法及图纸

技术编号:38920547 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-25 09:31
本实用新型专利技术公开了一种饲料加工配料混合装置,包括混料罐,所述混料罐的顶端面固定有加料斗,所述混料罐的外侧表面底部一侧固定有排料管,所述混料罐的内侧底部安装有电机,所述混料罐的内侧中部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端与所述电机的输出端相连,所述搅拌轴的表面均匀固定有搅拌叶片,所述混料罐的内侧底部设置有功能组件;通过设计的功能组件,便于混料罐内部的饲料可以通过排料管全部排出,不会有饲料留存在混料罐的底部,并且在排料的过程中也可以对混料罐底部进行刮除清理,无需人工进行操作,功能性提高,避免造成饲料浪费的情况,实用性较好;通过设计的过滤组件,便于在向混料罐内部添加一些粉末状的原料混合时进行过滤。行过滤。行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工配料混合装置


[0001]本技术涉及饲料加工设备
,具体为一种饲料加工配料混合装置。

技术介绍

[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,饲料在加工时需要通过混料设备将多种原料进行混合搅拌,中国专利公开了一种饲料加工用的配料混合装置(公告号CN217725243U),该专利中已经对饲料加工配料混合装置进行详细阐述,故不在此处进行赘述,但专利中描述的混合装置在实际的使用过程中仍会存在,混料罐底部的饲料不能过后完全排出,会有饲料的残留,且不便于清理排出,长时间积累会造成浪费的情况,实用性不够好,具有一定的改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饲料加工配料混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种饲料加工配料混合装置,包括混料罐,所述混料罐的顶端面固定有加料斗,所述混料罐的外侧表面底部一侧固定有排料管,所述混料罐的内侧底部安装有电机,所述混料罐的内侧中部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端与所述电机的输出端相连,所述搅拌轴的表面均匀固定有搅拌叶片,所述混料罐的内侧底部设置有功能组件。
[0005]所述功能组件包括固定于所述混料罐内侧底部的安装板,所述安装板的表面中部开设有供所述搅拌轴端部贯穿的贯穿槽,所述安装板的表面设置有刮料板,所述刮料板的一端固定有安装环,所述安装环套设于所述搅拌轴的底部外侧,所述安装环的表面开设有供螺栓旋入的安装螺孔,所述搅拌轴的底部一侧表面开设有连接槽,所述连接槽的开口处与所述安装螺孔的开口处相通,螺栓的端部延伸至所述连接槽的内部。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述贯穿槽的内壁等角度固定有滚珠,所述滚珠的表面与所述搅拌轴的表面滚动贴合。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述安装板的横截面呈锥形,所述安装板的表面底部边缘处与排料管的内侧开口处底部齐平。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述刮料板长度与所述安装板的表面半径相等,所述刮料板的底端面与所述安装板的表面贴合连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述混料罐的外侧表面顶部安装有进水口,所述混料罐的底部外侧安装有固定架。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述混料罐的内侧顶部设置有过滤组件,所述过滤组件包括安装于所述搅拌轴的顶部的过滤筒,所述过滤筒的底端面中部开设有安装
孔,所述安装孔与所述搅拌轴的顶部卡合连接,所述过滤筒的内侧中部固定有固定杆,所述固定杆的表面底部对称固定有限位插杆,所述搅拌轴的顶端面对称开设有供所述限位插杆底部卡合的限位卡槽。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述过滤筒的横截面呈倒等腰梯形,所述过滤筒的顶部开口处外径与所述加料斗的底部开口处内径相等。
[0012]本技术提供了一种饲料加工配料混合装置,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过设计的功能组件,便于混料罐内部的饲料可以通过排料管全部排出,不会有饲料留存在混料罐的底部,并且在排料的过程中也可以对混料罐底部进行刮除清理,无需人工进行操作,功能性提高,避免造成饲料浪费的情况,实用性较好。
[0014]2、本技术通过设计的过滤组件,便于在向混料罐内部添加一些粉末状的原料混合时进行过滤,可以将粉末状原料中的杂质或者颗粒进行过滤,避免影响饲料的混合效果,在不需要过滤筒时也可进行快速拆卸,灵活性好,实用效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图3为图2中A区域的放大示意图;
[0018]图4为图2中B区域的放大示意图;
[0019]图中:1、混料罐;2、加料斗;3、排料管;4、进水口;5、固定架;6、电机;7、搅拌轴;8、搅拌叶片;9、安装板;10、刮料板;11、过滤筒;12、固定杆;13、限位插杆;14、贯穿槽;15、安装环;16、连接槽;17、安装螺孔;18、滚珠;19、安装孔;20、限位卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案:如图1、图2和图3所示,本实施例中,一种饲料加工配料混合装置,包括混料罐1,混料罐1的顶端面固定有加料斗2,混料罐1的外侧表面底部一侧固定有排料管3,混料罐1的内侧底部安装有电机6,混料罐1的内侧中部设置有搅拌轴7,搅拌轴7的一端与电机6的输出端相连,搅拌轴7的表面均匀固定有搅拌叶片8,混料罐1的外侧表面顶部安装有进水口4,混料罐1的底部外侧安装有固定架5,混料罐1的内侧底部设置有功能组件,功能组件包括固定于混料罐1内侧底部的安装板9,安装板9的横截面呈锥形,安装板9的表面底部边缘处与排料管3的内侧开口处底部齐平,安装板9的表面中部开设有供搅拌轴7端部贯穿的贯穿槽14,安装板9的表面设置有刮料板10,刮料板10长度与安装板9的表面半径相等,刮料板10的底端面与安装板9的表面贴合连接,刮料板10的一端固定有安装环15,安装环15套设于搅拌轴7的底部外侧,安装环15的表面开设有供螺栓旋入的安装螺孔17,搅拌轴7的底部一侧表面开设有连接槽16,连接槽16的开口处与安装螺孔17的开口处相通,螺栓的端部延伸至连接槽16的内部,便于避免饲料在混料罐1的内侧底部堆积,使得混料罐1内部的饲料可以全部通过排料管3排出,避免造成饲料浪费的情况,并且排料时可以对安装板9表面粘附的饲料进行刮除清理,功能性提高,实用性较好。
[0022]如图3所示,贯穿槽14的内壁等角度固定有滚珠18,滚珠18的表面与搅拌轴7的表面滚动贴合,便于降低搅拌轴7转动时与贯穿槽14内壁之间的摩擦力,实用效果较好。
[0023]如图2和图4所示,混料罐1的内侧顶部设置有过滤组件,过滤组件包括安装于搅拌轴7的顶部的过滤筒11,过滤筒11的横截面呈倒等腰梯形,过滤筒11的顶部开口处外径与加料斗2的底部开口处内径相等,过滤筒11的底端面中部开设有安装孔19,安装孔19与搅拌轴7的顶部卡合连接,过滤筒11的内侧中部固定有固定杆12,固定杆12的表面底部对称固定有限位插杆13,搅拌轴7的顶端面对称开设有供限位插杆13底部卡合的限位卡槽20,便于在添加粉末状原料混合时进行过滤,使得粉末状原料中的杂质或者颗粒可以被过滤出来,避免对饲料的混合效果造成影响,在不需要进行过滤时也可快速的将过滤筒11进行拆除,简单易操作,灵活性好。
[0024]本技术提供一种饲料加工配料混合装置,具体工作原理如下:本技术在使用时,首先通过加料斗2向混料罐1的内部添加饲料原料,这时启动电机6,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工配料混合装置,包括混料罐(1),所述混料罐(1)的顶端面固定有加料斗(2),所述混料罐(1)的外侧表面底部一侧固定有排料管(3),所述混料罐(1)的内侧底部安装有电机(6),所述混料罐(1)的内侧中部设置有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的一端与所述电机(6)的输出端相连,所述搅拌轴(7)的表面均匀固定有搅拌叶片(8),其特征在于:所述混料罐(1)的内侧底部设置有功能组件;所述功能组件包括固定于所述混料罐(1)内侧底部的安装板(9),所述安装板(9)的表面中部开设有供所述搅拌轴(7)端部贯穿的贯穿槽(14),所述安装板(9)的表面设置有刮料板(10),所述刮料板(10)的一端固定有安装环(15),所述安装环(15)套设于所述搅拌轴(7)的底部外侧,所述安装环(15)的表面开设有供螺栓旋入的安装螺孔(17),所述搅拌轴(7)的底部一侧表面开设有连接槽(16),所述连接槽(16)的开口处与所述安装螺孔(17)的开口处相通,螺栓的端部延伸至所述连接槽(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工配料混合装置,其特征在于:所述贯穿槽(14)的内壁等角度固定有滚珠(18),所述滚珠(18)的表面与所述搅拌轴(7)的表面滚动贴合。3.根据权利要求1所述的一种饲料加工配料混合装...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳张智施雨吴建东
申请(专利权)人:贵港双胞胎星顺饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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