本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉烟气环保处理装置，包括进气管，所述进气管的一端与旋风除尘器的进气口相连接。本实用新型专利技术中，通过设置旋风除尘器，用于对烟气进行固气分离作业，从而达到除尘目的，解决了长时间使用后，细颗粒过滤器难免会出现堵塞现象，难以对烟气进行过滤，最终降低烟气的处理效率的问题，通过设置风机，对烟气的输送起到辅助效果，加速烟气的流动速度，有利于提高烟气的除尘过滤效率，最后烟气进入旋风除尘器，首先作用在挡板上，对挡板起到推动作用，从而带动清理杆，使得清理刷对旋风除尘器的内壁进行清理，避免粉尘附着在旋风除尘器的内壁，对旋风除尘器造成侵蚀，有利于延长旋风除尘器的使用寿命。有利于延长旋风除尘器的使用寿命。有利于延长旋风除尘器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉烟气环保处理装置
[0001]本技术涉及玻璃窑炉尾气处理
，尤其涉及一种玻璃窑炉烟气环保处理装置。
技术介绍
[0002]玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，而浮法玻璃工业燃料一般采用重油，重油的含硫量和玻璃配合料中的芒硝导致烟气中含有大量二氧化硫而造成大气污染，玻璃窑炉烟气脱硫治理已刻不容缓。
[0003]经检索：公开号为：CN213725620U一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置，包括集气罩(100)、大颗粒过滤器(200)、换热器(300)、换热液进口(310)、换热液出口(320)、烟气通道(330)、抽气机(400)、温度传感器(500)、二次热交换管道(510)、二次热交换阀门(511)、脱硫管道(520)、脱硫阀门(521)、脱硫塔(600)、烟气排放口(610)；本技术公开的环保烟气处理装置具有绿色环保节能的优点。
[0004]现有的技术存在以下问题：
[0005]上述技术利用细颗粒过滤器对烟气中的灰尘进行过滤，但是长时间使用后，细颗粒过滤器难免会出现堵塞现象，难以对烟气进行过滤，最终降低烟气的处理效率。
[0006]我们为此，提出了一种玻璃窑炉烟气环保处理装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的长时间使用后，细颗粒过滤器难免会出现堵塞现象，难以对烟气进行过滤，最终降低烟气的处理效率的缺点，而提出的一种玻璃窑炉烟气环保处理装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃窑炉烟气环保处理装置，包括进气管，所述进气管的一端与旋风除尘器的进气口相连接，且旋风除尘器的下方安装有集尘箱，所述进气旋风除尘器的出气口通过管道与水箱内的循环管相连接，所述循环管的另一端通过管道与净化箱相连接，且净化箱的内部填充有净化液，所述净化箱的上表面设置有排气管，且排气管处设置有电磁阀，所述旋风除尘器的内部活动有旋转环，所述旋转环的下表面安装有清理杆，且清理杆的侧表面安装有清理刷，所述清理杆的一侧安装有挡板，所述进气管的侧表面安装有辅助管，且辅助管与风机相连接。
[0009]优选的，所述排气管处设置有空气质量传感器，所述排气管的外壁表面且位于空气质量传感器的一侧设置有喇叭，所述空气质量传感器与喇叭均通过导线与外部控制器电性连接。
[0010]优选的，所述集尘箱的正面通过合页安装有箱门，且箱门的表面安装有拉手，所述箱门的侧面安装有密封圈。
[0011]优选的，所述箱门采用透明亚克力板材质。
[0012]优选的，所述水箱和净化箱的表面均设置有进料口和排料口。
[0013]优选的，所述净化箱的内部设置有隔板，且隔板与净化箱之间呈焊接一体式结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置旋风除尘器，用于对烟气进行固气分离作业，从而达到除尘目的，解决了长时间使用后，细颗粒过滤器难免会出现堵塞现象，难以对烟气进行过滤，最终降低烟气的处理效率的问题，通过设置风机，对烟气的输送起到辅助效果，加速烟气的流动速度，有利于提高烟气的除尘过滤效率，最后烟气进入旋风除尘器，首先作用在挡板上，对挡板起到推动作用，从而带动清理杆，使得清理刷对旋风除尘器的内壁进行清理，避免粉尘附着在旋风除尘器的内壁，对旋风除尘器造成侵蚀，有利于延长旋风除尘器的使用寿命。
[0016](2)、本技术，通过设置空气质量传感器和喇叭，在烟气排放时，利用空气质量传感器对处理后的烟气进行检测，以确保处理后的烟气无法对空气造成污染，若处理烟气不合格，空气质量传感器将信号传送至外部控制器中，并通过外部控制器对电磁阀进行关闭，同时启动喇叭，对工作人员进行示警，以便工作人员对烟气环保处理装置进行检修。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提出的一种玻璃窑炉烟气环保处理装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种玻璃窑炉烟气环保处理装置的旋风除尘器内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种玻璃窑炉烟气环保处理装置的水箱内部结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种玻璃窑炉烟气环保处理装置的净化箱内部结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、进气管；2、旋风除尘器；3、集尘箱；4、风机；5、辅助管；6、旋转环；7、清理杆；8、挡板；9、水箱；10、循环管；11、净化箱；12、排气管；13、空气质量传感器；14、喇叭；15、电磁阀；16、箱门；17、密封圈；18、隔板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]请参照图1
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4，一种玻璃窑炉烟气环保处理装置，包括进气管1，进气管1的一端与旋风除尘器2的进气口相连接，且旋风除尘器2的下方安装有集尘箱3，进气旋风除尘器2的出气口通过管道与水箱9内的循环管10相连接，循环管10的另一端通过管道与净化箱11相连接，且净化箱11的内部填充有净化液，净化箱11的上表面设置有排气管12，且排气管12处设置有电磁阀15，旋风除尘器2的内部活动有旋转环6，旋转环6的下表面安装有清理杆7，且
清理杆7的侧表面安装有清理刷，清理杆7的一侧安装有挡板8，进气管1的侧表面安装有辅助管5，且辅助管5与风机4相连接。
[0026]本实施方案中：通过设置旋风除尘器2，用于对烟气进行固气分离作业，从而达到除尘目的，解决了长时间使用后，细颗粒过滤器难免会出现堵塞现象，难以对烟气进行过滤，最终降低烟气的处理效率的问题，通过设置风机4，对烟气的输送起到辅助效果，加速烟气的流动速度，有利于提高烟气的除尘过滤效率，最后烟气进入旋风除尘器2，首先作用在挡板8上，对挡板8起到推动作用，从而带动清理杆7，使得清理刷对旋风除尘器2的内壁进行清理，避免粉尘附着在旋风除尘器2的内壁，对旋风除尘器2造成侵蚀，有利于延长旋风除尘器2的使用寿命。
[0027]具体的，排气管12处设置有空气质量传感器13，排气管12的外壁表面且位于空气质量传感器13的一侧设置有喇叭14，空气质量传感器13与喇叭14均通过导线与外部控制器电性连接。
[0028]本实施方案中：在烟气排放时，利用空气质量传感器13对处理后的烟气进行检测，以确保处理后的烟气无法对空气造成污染，若处理烟气不合格，空气质量传感器13将信号传送至外部控制器中，并通过外部控制器对电磁阀15进行关闭，同时启动喇叭14，对工作人员进行示警，以便工作人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉烟气环保处理装置，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)的一端与旋风除尘器(2)的进气口相连接，且旋风除尘器(2)的下方安装有集尘箱(3)，所述旋风除尘器(2)的出气口通过管道与水箱(9)内的循环管(10)相连接，所述循环管(10)的另一端通过管道与净化箱(11)相连接，且净化箱(11)的内部填充有净化液，所述净化箱(11)的上表面设置有排气管(12)，且排气管(12)处设置有电磁阀(15)，所述旋风除尘器(2)的内部活动有旋转环(6)，所述旋转环(6)的下表面安装有清理杆(7)，且清理杆(7)的侧表面安装有清理刷，所述清理杆(7)的一侧安装有挡板(8)，所述进气管(1)的侧表面安装有辅助管(5)，且辅助管(5)与风机(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉烟气环保处理装置，其特征在于，所述排气管(12)处设置有空气质量传...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兵，徐冲，王新勇，
申请(专利权)人：江西省生力源玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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