本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉烟气回收装置，包括炉体，所述炉体的一侧通过导热管结构与水箱相连接，所述水箱的侧表面安装有U形连接管，两个所述U形连接管之间安装有导热管结构，所述水箱的另一侧通过导热管结构与除杂箱相连接，且除杂箱的表面设置有排气口，所述水箱的上方通过管道与增压泵相连接。本实用新型专利技术中，玻璃窑炉产生的烟气通过导热管直接输送至水箱中，导热管对水箱中水进行加热，从而完成对烟气中余热的回收，避免烟气热量的丢失，其次炉体侧壁的保温腔、管道、增压泵和水箱之间形成一个水循环系统，从而使得加热后的水能输送至保温腔中，对炉体进行水浴保温，提高的炉体的保温性，极大的提高了装置的实用性。极大的提高了装置的实用性。极大的提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉烟气回收装置
[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，尤其涉及一种玻璃窑炉烟气回收装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在玻璃生产过程中，玻璃窑炉是最为关键的设备，玻璃原料需要在窑炉内部经过高温熔化成玻璃液然后经过澄清与成型等步骤得到玻璃制品。
[0003]经检索，公开号为：CN208732897U一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，包括炉体，所述炉体的顶部通过支撑脚固定连接有箱体，并且箱体内壁的底部通过固定块固定连接有分排管，所述箱体内壁的顶部通过固定块固定连接有集排管，并且分排管与集排管表面相对的一侧之间连通有螺旋换热管，本技术涉及玻璃窑炉
该设有余热回收装置的玻璃窑炉，通过炉体的顶部通过支撑脚固定连接有箱体，可以有效回收利用玻璃窑炉排出废烟气中的大量热量，避免资源的浪费，螺旋换热管大大增加烟气接触面积和时间，利于热量传递，隔板和通槽使水流流经过程延长，增加换热时间，提高换热效果。
[0004]现有的技术存在以下问题：
[0005]上述技术虽然能够有效的对废烟气中的热量进行回收利用，螺旋换热管缠绕与炉体表面，由于螺旋换热管的横截面为圆形结构，使得螺旋换热管与炉体的接触面积有限，虽然能够提高烟气接触面积和时间，增加换热时间，提高换热效果，但是螺旋换热管裸露在外，难免会有大量的烟气热量逸散丢失，造成能源浪费。
[0006]我们为此，提出了一种玻璃窑炉烟气回收装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于螺旋换热管的横截面为圆形结构，使得螺旋换热管与炉体的接触面积有限，虽然能够提高烟气接触面积和时间，增加换热时间，提高换热效果，但是螺旋换热管裸露在外，难免会有大量的烟气热量逸散丢失，造成能源浪费的缺点，而提出的一种玻璃窑炉烟气回收装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃窑炉烟气回收装置，包括炉体，所述炉体的一侧通过导热管结构与水箱相连接，所述水箱的侧表面安装有U形连接管，两个所述U形连接管之间安装有导热管结构，所述水箱的另一侧通过导热管结构与除杂箱相连接，且除杂箱的表面设置有排气口，所述水箱的上方通过管道与增压泵相连接，所述增压泵的另一端通过管道与炉体的侧壁内部开设的保温腔相贯通连接。
[0009]优选的，所述导热管结构是由半圆管、突出部、沟槽部和螺栓组成，两个所述半圆管通过螺栓相连接，一个所述半圆管的对接端设置有突出部，另一个所述半圆管的对接端设置有沟槽部。
[0010]优选的，所述突出部和沟槽部之间设置有密封垫。
[0011]优选的，所述除杂箱的内部填充有净化液，所述除杂箱的内部设置有隔板。
[0012]优选的，所述除杂箱与隔板之间设置有多层式过滤网。
[0013]优选的，所述炉体的表面设置有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、本技术，通过设置炉体、保温腔、水箱、U形连接管、导热管、除杂箱、增压泵和排气口，解决了由于螺旋换热管的横截面为圆形结构，使得螺旋换热管与炉体的接触面积有限，虽然能够提高烟气接触面积和时间，增加换热时间，提高换热效果，但是螺旋换热管裸露在外，难免会有大量的烟气热量逸散丢失，造成能源浪费的问题，在使用的过程中，玻璃窑炉产生的烟气通过导热管直接输送至水箱中，导热管对水箱中水进行加热，从而完成对烟气中余热的回收，避免烟气热量的丢失，其次炉体侧壁的保温腔、管道、增压泵和水箱之间形成一个水循环系统，从而使得加热后的水能输送至保温腔中，对炉体进行水浴保温，提高的炉体的保温性，极大的提高了装置的实用性。
[0016](2)、本技术，通过设置导热管结构、半圆管、突出部、沟槽部和螺栓，在长时间使用后，通过螺栓，将两个半圆管分离，以便工作人员对半圆管的内壁进行清理，避免烟气杂质附着在导热管内壁，对导热管造成侵蚀，有利于提高导热管的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提出的一种玻璃窑炉烟气回收装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种玻璃窑炉烟气回收装置的水箱内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种玻璃窑炉烟气回收装置的除杂箱内部结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种玻璃窑炉烟气回收装置的导热管整体结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、炉体；2、保温腔；3、水箱；4、U形连接管；5、导热管；6、除杂箱；7、增压泵；8、半圆管；9、密封垫；10、突出部；11、沟槽部；12、螺栓；13、多层式过滤网；14、净化液；15、隔板；16、排气口；17、控制面板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]请参照图1
‑
4，一种玻璃窑炉烟气回收装置，包括炉体1，炉体1的一侧通过导热管5结构与水箱3相连接，水箱3的侧表面安装有U形连接管4，两个U形连接管4之间安装有导热管5结构，水箱3的另一侧通过导热管5结构与除杂箱6相连接，且除杂箱6的表面设置有排气口16，水箱3的上方通过管道与增压泵7相连接，增压泵7的另一端通过管道与炉体1的侧壁内部开设的保温腔2相贯通连接。
[0026]本实施方案中：在使用的过程中，玻璃窑炉产生的烟气通过导热管5直接输送至水
箱3中，导热管5对水箱3中水进行加热，从而完成对烟气中余热的回收，避免烟气热量的丢失，其次炉体1侧壁的保温腔2、管道、增压泵7和水箱3之间形成一个水循环系统，从而使得加热后的水能输送至保温腔2中，对炉体1进行水浴保温，提高的炉体1的保温性，极大的提高了装置的实用性。
[0027]具体的，导热管5结构是由半圆管8、突出部10、沟槽部11和螺栓12组成，两个半圆管8通过螺栓12相连接，一个半圆管8的对接端设置有突出部10，另一个半圆管8的对接端设置有沟槽部11。
[0028]本实施方案中：通过螺栓12，将两个半圆管8分离，以便工作人员对半圆管8的内壁进行清理，避免烟气杂质附着在导热管5内壁，对导热管5造成侵蚀，有利于提高导热管5的使用寿命。
[0029]具体的，突出部10和沟槽部11之间设置有密封垫9。
[0030]本实施方案中：通过设置密封垫9，用于提高突出部10和沟槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉烟气回收装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧通过导热管(5)结构与水箱(3)相连接，所述水箱(3)的侧表面安装有U形连接管(4)，两个所述U形连接管(4)之间安装有导热管(5)结构，所述水箱(3)的另一侧通过导热管(5)结构与除杂箱(6)相连接，且除杂箱(6)的表面设置有排气口(16)，所述水箱(3)的上方通过管道与增压泵(7)相连接，所述增压泵(7)的另一端通过管道与炉体(1)的侧壁内部开设的保温腔(2)相贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉烟气回收装置，其特征在于，所述导热管(5)结构是由半圆管(8)、突出部(10)、沟槽部(11)和螺栓(12)组成，两个所述半圆管(8)通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，张文波，张学磊，
申请(专利权)人：江西省生力源玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。