一种PVC管道及其加工系统与加工方法技术方案

本发明专利技术涉及PVC管道加工领域，更具体的说是一种PVC管道及其加工系统与加工方法。本发明专利技术的目的是提供一种PVC管道及其加工系统与加工方法，可以在生产加工PVC管道的过程中通过水分对成型的PVC管道进行降温冲洗时及时将所用的水分进行循环再次利用，该方法包括以下步骤：S1：将挤压成型的PVC管道对接导入至加工系统内；S2：通过加工系统对导入的PVC管道沿圆周方向进行冲水降温工作；S3：通过加工系统对S2中冲出的水分进行回收并循环利用；S4：所述S3进行的同时通过加工系统对循环的水分进行降温冷却；S5：通过加工系统将循环的水分向中部挤压加快水分的循环流通管，并再次对PVC管道进行冲水降温工作。进行冲水降温工作。进行冲水降温工作。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管道及其加工系统与加工方法


[0001]本专利技术涉及PVC管道加工领域，更具体的说是一种PVC管道及其加工系统与加工方法。

技术介绍

[0002]PVC管道又称硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC
‑
U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC
‑
U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用，在现有技术对PVC管道的生产制备中，例如申请号为201911253007.3的一种高强度抗压性的PVC管及其制备方法，可以使得生产的PVC管具有抗压性高、成本低的特点，但是并不适合在生产加工PVC管道的过程中便于通过水分对成型的PVC管道进行降温冲洗时及时将所用的水分进行循环再次利用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种PVC管道及其加工系统与加工方法，可以在生产加工PVC管道的过程中通过水分对成型的PVC管道进行降温冲洗时及时将所用的水分进行循环再次利用。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种PVC管道加工方法，该方法包括以下步骤：
[0005]S1：将挤压成型的PVC管道对接导入至加工系统内；
[0006]S2：通过加工系统对导入的PVC管道沿圆周方向进行冲水降温工作；
[0007]S3：通过加工系统对S2中冲出的水分进行回收并循环利用；
[0008]S4：所述S3进行的同时通过加工系统对循环的水分进行降温冷却；
[0009]S5：通过加工系统将循环的水分向中部挤压加快水分的循环流通管，并再次对PVC管道进行冲水降温工作。
[0010]所述加工系统包括冲洗箱和固定连接在冲洗箱内部的多个环形管，多个所述环形管的底部分别均匀固定并连通在循环桶上，所述冲洗箱内部的底部设有回收箱。
[0011]每个所述环形管的内侧沿圆周方向均匀设有多个喷管。
[0012]所述冲洗箱的左右两侧分别设有一个玻璃窗。
[0013]所述冲洗箱内部的左右两侧分别固定连接有一个斜坡座。
[0014]采用上述的方法加工的PVC管道，该PVC管道由以下重量份数的原料组成，聚氯乙烯树脂35份、磷酸三辛酯22份、醇溶性树脂6份、羟甲基纤维素钠21份、碳酸钙18份、邻苯二甲酸二辛酯19份和硬脂酸2.5份。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0016]图1是本专利技术一种PVC管道加工方法的方法流程示意图；
[0017]图2是本专利技术冲洗箱的部分结构示意图；
[0018]图3是本专利技术回收箱的部分结构示意图；
[0019]图4是本专利技术斜坡座的部分结构示意图；
[0020]图5是本专利技术循环桶的部分结构示意图；
[0021]图6是本专利技术环形管的部分结构示意图；
[0022]图7是本专利技术曲形管的部分结构示意图；
[0023]图8是本专利技术降温箱的部分结构示意图；
[0024]图9是本专利技术联动板的部分结构示意图；
[0025]图10是本专利技术细杆架的部分结构示意图；
[0026]图11和图12均是本专利技术的整体结构示意图。
[0027]图中：冲洗箱101；回收箱102；斜坡座103；双向座104；循环桶201；环形管202；降温箱301；曲形管302；短杆401；齿轮402；联动板403；直角架404；挤压座405；滑行垫406；电机407；细杆架501；擦拭条502。
具体实施方式
[0028]一种PVC管道加工方法，该方法包括以下步骤：
[0029]S1：将挤压成型的PVC管道对接导入至加工系统内；
[0030]S2：通过加工系统对导入的PVC管道沿圆周方向进行冲水降温工作；
[0031]S3：通过加工系统对S2中冲出的水分进行回收并循环利用；
[0032]S4：所述S3进行的同时通过加工系统对循环的水分进行降温冷却；
[0033]S5：通过加工系统将循环的水分向中部挤压加快水分的循环流通管，并再次对PVC管道进行冲水降温工作。
[0034]该部分根据图2
‑
6和11、12中所表达的工作过程是：在生产加工PVC管道的过程中为便于通过水分对成型的PVC管道进行降温冲洗时及时将所用的水分进行循环再次利用，使用时，将挤压成型的PVC管道对接导入至冲洗箱101内部，进而在PVC管道温度较高时处于冲洗箱101内部，利用冲洗箱101内部通过螺栓固定连接的多个上方为圆形的多个环形管202，利用循环桶201将其内部的水分导入至多个环形管202内，进而通过多个环形管202中心处的PVC管道进行降温冲洗处理，进而快速的使得导入的PVC管道进行降温处理，进一步的，在冲洗箱101内部的底部设置一个向下方凹陷的回收箱102，使得喷出的水分流入回收箱102内，经过回收箱102之后将水分重新导入至循环桶201内，进而再次进行循环使用通过多个环形管202再次对进行倒入的PVC管道进行降温冲水工作，在生产加工PVC管道的过程中，便于通过水分对成型的PVC管道进行降温冲洗时及时将所用的水分进行循环再次利用，节约资源，提高水分重新使用的效率。
[0035]该部分根据图2
‑
6和11、12中所表达的工作过程是：在每个环形管202的内侧沿圆周方向均匀通过螺栓固定并连通多个喷管，进而使得多个喷管喷口处均指向每个环形管202的中心处，便于全方位的对处理每个环形管202中部导入的PVC管道进行降温冲刷工作。
[0036]该部分根据图2
‑
6和11、12中所表达的工作过程是：在冲洗箱101的左右两侧分别设有一个玻璃窗便于人工可以对冲洗箱101内部导入的PVC管道进行观察。
[0037]该部分根据图2
‑
6和11、12中所表达的工作过程是：在冲洗箱101内部的左右两侧分别通过螺栓固定连接一个斜坡座103，且两个斜坡座103左右镜像设置，便于喷出的水分可以快速的经过每个斜坡座103上的通槽将水分流入至位于冲洗箱101下侧中部的回收箱102内，进而进行回收循环利用。
[0038]所述回收箱102的底部左侧固定并连通有多个曲形管302，多个曲形管302的底部分别由前至后依次均匀固定并连通在循环桶201的左侧，多个曲形管302的下侧中部均匀固定连接在降温箱301的中部。
[0039]该部分根据图2
‑
8和11、12中所表达的工作过程是：从回收箱102所流出的水分进行循环时，使得流出的水分流入位于回收箱102左侧通过螺栓固定并连通的多个曲形管302内，并经过多个曲形管302的底部右侧通过螺栓固定并连通在循环桶201的底部左侧进而使得利用后的水分返回至循环桶2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管道加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：将挤压成型的PVC管道对接导入至加工系统内；S2：通过加工系统对导入的PVC管道沿圆周方向进行冲水降温工作；S3：通过加工系统对S2中冲出的水分进行回收并循环利用；S4：所述S3进行的同时通过加工系统对循环的水分进行降温冷却；S5：通过加工系统将循环的水分向中部挤压加快水分的循环流通管，并再次对PVC管道进行冲水降温工作。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加工系统包括冲洗箱(101)和固定连接在冲洗箱(101)内部的多个环形管(202)，多个所述环形管(202)的底部分别均匀固定并连通在循环桶(201)上，所述冲洗箱(101)内部的底部设有回收箱(102)。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：每个所述环形管(202)的内侧沿圆周方向均匀设有多个喷管。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述冲洗箱(101)的左右两侧分别设有一个玻璃窗。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述冲洗箱(101)内部的左右两侧分别固定连接有一个斜坡座(103)。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述回收箱(102)的底部左侧固定并连通有多个曲形管(302)，多个曲形管(302)的底部分别由前至后依次均匀固定并连通在循环桶(201)的左侧，多个曲形管(302)的下侧中部均匀固定连接在降温箱(301)的中部。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述冲洗箱(101)的底部固定连接有双向座(104)，所述双向座(104)的前后两侧分别转动连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣刚，
申请(专利权)人：杨荣刚，
类型：发明
国别省市：